ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ДЕГАЗАЦИИ СУСПЕНЗИИ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА С ПОДБОРОМ РАСХОДА ИНГИБИТОРА

В настоящее время до 80% от всего объема поливинилхлорида (ПВХ) производится суспензионным методом, когда процесс осуществляется в каплях эмульсии, получаемых диспергированием винилхлорида в воде в присутствие высокомолекулярных стабилизаторов эмульсии (эмульгаторов) и растворимого в мономере инициатора

ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ВИНИЛХЛОРИДА ВЫДЕЛЕНИЕ ПВХ ИЗ СУСПЕНЗИИ

Стадии процесса получения

поливинилхлорида

Приготовление исходных компонентов и загрузка реактора

Полимеризация винилхлорида

Дегазация суспензии ПВХ

Выделение и сушка ПВХ

Складирование и упаковка ПВХ

Изделия из поливинилхлорида подвержены старению. Физико-механические свойства поливинилхлоридного ухудшаются под воздействием температуры, солнечных лучей и различных сред. Характерным признаком деструкции ПВХ при нагревании является прогрессирующее потемнение его окраски, связанное с дегидрохлорированием.

Свойственные показатели поливинилхлорида закладываются в процессе переработки и его производства.

При выборе поставщика ПВХ решающим фактором, для потребителя, являются факторы стабильности продукции в условиях их переработки. Повышение конкурентоспособности выпускаемой продукции на рынке за счет увеличения качественных характеристик является одной из наиболее актуальных задач при производстве ПВХ.

Первостепенно процесс полимеризации протекает в реакторе при определенных условиях для достижения требуемой марки и качественных показателей ПВХ. Создаваемые в реакторе условия такие как Давление , Температура , концентрация рецептуры – влияют на структуру и свойства

полученного полимера.

(C H Cl)n, [–CH –CHCl–]n

Вертикальный цилиндрический аппарат с эллиптическими приварным днищем и крышкой,

Реакция в реакторе образуется за счет радикала, который реагирует с молекулой мономера, образовывая новый радикал, который продолжает реакцию. Этот процесс повторяется, образуя растущую полимерную цепь. В качестве мономера выступает винилхлорид, в качестве радикала выступают инициаторы

–в нашем случае Дизибутирил-пераксит.

ВБашкирской содовой компании на площадке производства ПВХ-С используется высоко активный инициатор, так как реактора (полимеризаторы) снабжены хорошей скоростью отвода тепла, выделяющегося при процессе полимеризации, с помощью подачи захоложенной воды в рубашки реакторов. Подача инициатора ведется непрерывно. По истечению 3-4

Дегазация от остаточного винилхлорида, как правило, состоит из двух ступеней .

Первая - это емкостная, вторая ступень - в колонне дегазации с тарелками барботажа. Колонна работает путем направлением суспензии к движению противотока водяного пара.

Таким образом, создаются благоприятные условия для протекания процесса полимеризации мономера за счет оставшихся радикалов после реакторного блока. При подобных обстоятельствах и условиях происходит налипание мономера в застойных зонах, стенках , на тарелках колонны с протеканием полимеризации.

Осевший полимер имеет низкие свойственные характеристики, подвергаясь деструкции, проявляется в виде мелких рыжих точек. При обнаружении производится остановка колонны дегазации на промывку и чистку.

Колонна дегазации с барботажными тарелками