- •Министерство науки и высшего образование РФ Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения
- •Актуальность
- •Цель работы
- •Стадии производства бензола
- •Каталитическая
- •Химизм процесса
- •Катализатор
- •Технологическая схема
- •Реактор
- •Технико-экономические показатели
- •Заключение
- •Спасибо за внимание!
Министерство науки и высшего образование РФ Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения
высшего образования «Уфимский государственный нефтяной технический университет»
ИХТИ УГНТУ в г. Стерлитамаке
Выпускная квалификационная работа по теме:
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ОЧИСТКИ БТК-ФРАКЦИИ
Выполнил студент гр. БТСз-19-31: |
Косогорова Т.В. |
Руководитель: |
Лузина М.С. |
Актуальность
•Производство бензола является важной задачей нефтехимической промышленности, поскольку бензол широко используется в производстве различных химических соединений, включая пластмассы, лекарственные препараты, красители и многие другие продукты. Однако, традиционные методы получения бензола из нефтяных фракций имеют ряд недостатков, таких как высокие затраты на сырье и энергию, а также неблагоприятное воздействие на окружающую среду.
•В последние годы, активное внимание уделяется разработке новых и более эффективных технологий производства бензола. Одним из перспективных методов является выделение его из БТК-фракции.
Цель работы
•Целью дипломной работы является совершенствование технологии производства бензола на стадии гидрирования БТК- фракции путем замены импортного катализатора на катализатор отечественного производства
Стадии производства бензола
-выделение БТК-фракции из пиролизного конденсата;
-гидрирование, гидрообессеривание и гидротермопереработка БТК-фракции;
-охлаждение продуктов гидрогенизационной переработки;
-стабилизация и ректификация бензольной фракции;
-каталитическая доочистка бензола и др.
Каталитическая
гидроочистка состоит из 4-х стадий
•подогрев и испарение сырья (фракции БТК);
•каталитическая гидроочистка;
•отделение газа и подготовка полученного рафината;
•ректификация рафината с получением конечных продуктов.
Химизм процесса
CH2= CH-CH=C-CH3+H2 |
=> CH3-CH2-CH= C-CH3 |
|
| |
|
׀ |
CH3 |
|
CH3 |
4-метилпентадиен 1-3 |
|
4-метилпентен-3 |
С6Н5 - CH= CH2 +H2 |
=> С6Н5-CH2-CH3 |
|
стирол |
|
этилбензол |
CH2= CH-(CH2)4-CH3+ H2 |
=> CH3-(CH2)5-СН3 |
|
гептен-1 |
|
н-гептан |
С6Н10 + H2 => С6Н12
циклогесен циклогексан
Катализатор
Марка катализатора |
Olemax 600 |
РК231M |
|
|
|
Внешний вид |
Экструдаты светло- или |
Экструдаты зеленого или |
|
темно-коричневого цвета |
синего цвета |
|
|
|
Компонентный состав,% |
|
|
а) активный компонент; |
а) Pd – 0,2 ± 0,02; |
а) MoO3 – 12-15; NiO – 4-5; |
б) носитель; |
б) Al2O3 – остальное; |
б) Al2O3 – остальное; |
|
|
|
Насыпная плотность, т/м3 |
0,8 |
0,8 |
|
|
|
Форма гранул |
Экструдаты 2-3 мм |
Экструдаты |
|
|
|
Технологическая схема
Реактор
гидрирования
