1. Технологическая схема переработки груза на складе

Рис. 2.1 – Технологическая схема переработки груза на складе

2. Анализ исходных данных и получение на их основе дополнительной информации

Среднесуточный грузопоток:

где Q_год - заданный годовой грузопоток, т/год;

- число дней работы склада соответственно по приему (прибытию) и отправлению груза, сут/год;

Для расчета требуемого количества и параметров средств механизации необходимо учесть возможное увеличение суточной переработки груза за счет неравномерности поступления и отправления груза на склад по суткам.

С этой целью определяется расчетный суточный грузопоток как по прибытию груза на склад, так и по отправлению:

где - коэффициент суточной неравномерности по прибытию и отправлению.

Интенсивность грузопотока, т.е. количество каменного угля, выгружаемое из платформ (1-й грузопоток), составит 100% от расчетного грузопотока, следовательно:

Величина грузопереработки:

Коэффициент переработки груза:

3. Определение требуемой производительности по грузопотокам

При выборе средств механизации, определение параметров перегрузочных устройств особенно важным является правильное определение требуемой часовой производительности на каждом грузопотоке.

Практика проектирования показывает, что все возможные случаи определения требуемой часовой производительности перегрузочных устройств на складах сводятся к нескольким типовым.

Часовая производительность для 1 грузопотока:

где n_под - число подач транспортных средств (вагонов, барж) в течение суток; Т_пр –время простоя (3 часа); t - время на выполнение промежуточных работ (принимаем равным 0,1 ч)

Количество вагонов в одной подаче:

где - масса груза в одном вагоне, т (для универсальной четырехосной платформы модели 13-4012 – 72 т)

Часовая производительность для 2 грузопотока:

Часовая производительность для 3 грузопотока:

где n_см - число смен работы в сутки; Т_см - продолжительность смены, принимается 8 ч; t_пер - технологические перерывы в течение смены (1ч); k_ч - коэффициент часовой неравномерности перемещения груза по грузопотоку или работы фронта погрузки-разгрузки автотранспорта (k_ч=1,12).

4. Количество машин одного типа по грузопотоку.

Эксплуатационную производительность мостового крана можно определить по следующей формуле:

где – время совмещения операций (1,5…2 мин);

- средняя вместимость грейфера, т; t - продолжительность полного рабочего цикла погрузчика (300 сек).

где – коэффициент заполняемости грейфера ( )

 - объемная плотность транспортируемого груза, ( =0,85 т/м³)

Количество портовых кранов на 3-м грузопотоке для данного склада определяем по формуле:

Принимаем = 1 шт.

Соответственно, для обеспечения погрузочных работ достаточно одного мостового крана.

Ширина ленты конвейера определяется по формуле

- ширина ленты конвейера, м (примем равной 0,65 м);

где Q – массовая производительность, т/ч

где С_П – коэффициент заполнения ленты принимается

К_у – коэффициент уменьшения площади сечения груза на наклонном конвейере.

ρ – плотность транспортируемого материала, т/м³;

V – скорость движения ленты конвейера, м/с.

Расчет параметров зоны хранения груза

Требуемая вместимость зоны хранения груза Е_скл при заданном сроке хранения определяется по формуле, т:

=1370*(1-0)*6=8220 т

где t_хр - срок хранения груза на складе, сут, (примем 6 сут.)

 - коэффициент, учитывающий долю перегрузки груза по "прямому" варианту, равен 0;

- входящий среднесуточный грузопоток, т/сут

Для сыпучих грузов полученная вместимость зоны хранения должна быть переведена в геометрический объем штабеля груза , что позволит определить геометрические параметры штабелей:

где - объемная плотность груза (для песка 1,4 т/м³⁾.

Рассчитаем площадь поперечного сечения склада. F_сеч - площадь поперечного сечения штабеля, м²; рассчитывается с учетом формы сечения и его параметров, которые принимаются или определяются компоновкой с учетом применяемого перегрузочного оборудования и строительных сооружений в зоне хранения.

В нашем случае форма сечения штабеля – равнобедренная трапеция.

10

Рис. 5.1 – Сечение штабеля груза

Примем высоту штабеля равной H_шт = 4,5 м.

Угол естественного откоса ;

Найдем ширину основания штабеля как:

Тогда площадь поперечного сечения штабеля буде соответственно равна:

Исходя из полученных данных мы можем рассчитать длину зоны хранения, т.е. основного штабеля: