Содержание и ремонт автомобильных дорог. В 2 ч. Ч. 1. Общие вопросы содержания и ремонта дорог, машины и материалы
.pdf4.7. Дорожные фрезы
Дорожные фрезы – машины, основным рабочим органом которых являются фрезы. Применяются для смешивания грунтов с вяжущими материалами при строительстве дорог и для фрезерования поверхности дорожных покрытий при их регенерации. Предназначены для фрезерования асфальтобетонных и цементобетонных покрытий, при необходимости для устранения отдельных неровностей и колей, а также при исправлении профиля проезжей части. Фрезерование может происходить при холодном состоянии покрытия и при нагретом. Соответственно фрезы подразделяются на фрезы для холодного и для горячего фрезерования. Разновидностью дорожной фрезеровальной машины является дисковая фреза, предназначенная для устройства пазов и формирования кромок в асфальтобетонном покрытии.
Дорожные фрезы классифицируются:
1)по способу передвижения – самоходные, прицепные, полуприцепные, навесные;
2)по схеме привода ротора – с боковым приводом, центральным приводом;
3)потипусиловой трансмиссии – с механической, гидравлической;
4)по типу ходового оборудования – гусеничные, колесные;
5)по расположению рабочего органа – с консольным расположением ротора и с ротором, встроенным внутри машины;
6)по способу привода ротора – с приводом от специального двигателя и от двигателя базовой машины.
Рабочий орган дорожных фрез представляет собой ротор, по длине которого размещены со смещением по периметру лопасти или режущие зубья. Их число и конструкция зависят от назначения фрезы и вида исполнения. В Республике Беларусь используются фрезы как отечественных, так и зарубежных производителей. Производство дорожных фрез в Беларуси налажено в ОАО «Амкодор» (Амкодор-8047А), МОУП «Дорвектор» (ФУД-04), в фирме «Дорэлектроинструмент» (МБФ-400) и др.
Фрезерная установка дорожная ФУД-04 (ФУД-04-01) предназначена для проведения ремонтных работ на асфальтобетонных покрытиях. ФУД-04 устанавливается на навесной системе самоходного шасси ШУ-366 производства ПО «Минский тракторный завод»,
131
ФУД-04-01 на навесной системе трактора МТЗ. Ширина фрезерования – 400 мм, глубина 0…50 мм. Фрезерный барабан может перемещаться перпендикулярно направлению движения, что позволяет производить обработку покрытия в пределах 1500 мм без изменения направления движения.
Для снятия пришедшего в негодность асфальтобетона применяется фреза Амкодор-8047А, установленная на базе трактора МТЗ-82.1. Она обеспечивает фрезерование на ширине 0,4 м при максимальной глубине 65 мм. Наличие боковой фрезы позволяет нарезать канавки для прокладки кабелей и установки бордюрного камня.
Из числа фрез иностранных фирм в Беларуси наибольшее распространение получили «Виргтген» и «Фильхабен».
Фрезерная машина с бульдозером-погрузчиком НО-85 (рис. 4.37) предназначена для ямочного ремонта асфальтобетонных и цементобетонных покрытий дорог, улиц, тротуаров и аэродромов, а также для выполнения земляных (на грунтах I-II категорий) и погрузочноразгрузочных работ, транспортирования материалов на небольшие расстояния, планировки земляного полотна, очистки дорог от снега.
Фреза устанавливается на трактор МТЗ-82 с использованием ходоуменьшителя. Поэтому установку всего комплекта механизмов необходимо производить на специализированном предприятии.
Рис. 4.37. Фрезерная машина НО-85
132
Технические характеристики:
Базовый трактор |
МТЗ-80/82 |
Ширина фрезерования, мм |
не более 400 |
Рабочая скорость, км/ч: |
|
1-я передача КПП |
0…0,44 |
2-я передача КПП |
0…0,75 |
Производительность, м2/ч: |
|
при глубине фрезерования 30 мм |
300 |
при глубине фрезерования 65 мм |
175 |
Номинальная грузоподъемность, кг |
750 |
Номинальная вместимость, м3 |
0,38 |
Ширина, мм |
1600 |
Наибольшая высота погрузки, мм |
2600 |
Отвал: ширина х высота, мм |
2100 х 650 |
Величина опускания ниже опорной |
|
поверхности колес, мм |
200 |
Скорость при работе погрузчика, км/ч: |
|
вперед |
10,0 |
назад |
3,0 |
транспортная |
16,0 |
Фрезерная машина МО-135 является навесным оборудованием к трактору МТЗ и предназначена для удаления пней придорожных посадок на городских улицах, в парках и садах. Рабочим органом машины является дисковая фреза с закрепленными по наружному диаметру резцами с твердосплавными напайками. Удобная конструкция позволяет производить быструю смену и установку оборудования, что дает возможность использовать технику максимально эффективно. Управление фрезерной машиной производится из кабины трактора. Фреза специальной конструкции обеспечивает высокую производительность.
Процесс удаления пней происходит от вращения фрезы и рабочих движений телескопической рукояти, на которой установлена фреза с приводом.
Телескопическая рукоять осуществляет рабочие движения в вертикальной и горизонтальной плоскостях и приводится в действие гидроцилиндрами.
133
Для передвижения на другое место требуется значительно меньше времени по сравнению с другими моделями фрезерных машин.
Изготовитель машины МО-135 УП «Опытно-механический завод Кранмаш».
Технические характеристики:
Базовая машина |
МТЗ-80 |
Диаметр фрезы, мм |
540 |
Частота вращения фрезы, об/мин |
500 |
Размеры удаляемого пня, мм: |
|
диаметр |
1000 |
высота над уровнем земли |
500 |
глубина ниже уровня земли |
150 |
Максимальная величина заглубления фрезы |
|
за 1 проход, мм |
30 |
Габаритные размеры машины |
|
в транспортном положении, мм: |
|
длина |
4280 |
ширина |
2500 |
высота |
2880 |
Масса, кг |
970 |
Обслуживающий персонал, чел. |
1 |
В мировой практике широкое распространение получили фрезерные машины для холодного фрезерования немецкой фирмы «Виртген». Среди них: 1000 CR; 2100 DCR; WR 4500 и др. Они позволяют использовать при регенерации дорожного покрытия цемент, битумную эмульсию или одновременно цемент и эмульсию.
Технические параметры фрезеровальной машины фирмы «Виртген» приведены на рис. 4.38.
134
Рис. 4.38. Фрезерная машина RAB 1000 Sp фирмы «Виртген» (в скобках размеры для RAB 1200 Sp)
4.8. Пневмо- и электроинструменты и машины
При производстве дорожных и мостовых работ широкое применение имеют различные инструменты. Среди них наибольшее распространение имеют пневматический и электрифицированный инструмент.
По виду рабочего движения пневмоинструмент подразделяется на инструмент: 1) вращательного; 2) вращательно-ударного; 3) ударного действия. К инструменту вращательного действия относятся сверлилки, гайковерты и шлифовальные машины. К инструменту ударного и удар- но-вращательного действия относятся различного типа клепальные и рубильно-чеканочные молотки, трамбовки, бетоноломы, поддержки ит. д.
Пневматический инструмент получил широкое распространение благодаря относительной простоте конструкции, малому весу, надежной и безопасной работеи высокоэффективным рабочим операциям.
В пневмоинструментах применяются различные типы двигателей. Среди них: поршневые двигатели ударного действия; поршне-
135
вые двигатели шатунно-кривошипного типа; роторные (лопастные); шестеренчатые; воздушные турбины.
Расход воздуха при работе пневмоинструмента определяется по формуле
1,2F S Pср |
n |
|
||
Q |
|
|
, |
(4.13) |
|
|
|||
108 |
|
|
|
|
где F – площадь сечения поршня, см2; S – ход поршня, см;
Рср – среднее давление в цилиндре во время рабочего хода, кН/м2: Рср = 240 кН/м2;
n – число ударов в минуту.
Мощность пневматического инструмента определяется по формуле
N |
F S Pср n |
|
102 6 105 . |
(4.14) |
Электрифицированный инструмент также имеет достаточно широкое распространение. Он отличается высоким КПД, простотой устройства, удобством и надежностью в работе. В зависимости от обрабатываемого материала электрифицированный инструмент подразделяется на три группы: 1) для обработки металла; 2) для обработки дерева; 3) для бетонных и земляных работ.
К первой группе относятся электрические сверлилки и электрические шлифовальные машины, ко второй – электросверлилки, дисковые и цепные пилы, электродолбежники, электрорубанки, к третьей – электромолотки, электротрамбовки и др.
Используемые в электрифицированных инструментах двигатели могут иметь различные электротехнические характеристики. Основными типами являются: 1) универсальные коллекторные двигатели; 2) трехфазные асинхронные с короткозамкнутым ротором.
Потребная мощность двигателя определяется по формуле
N |
k q |
, кВт, |
(4.15) |
|
3670
136
где k – сопротивление материала резанию, кН/м2; q – производительность инструмента, м3/ч.
Бетоноломы производства фирмы Wacker (Германия) (рис. 4.39) – используются для разрушения и вырубки бетона и асфальта, уплотнения грунта, разработки твердого и мерзлого грунта, забивания опор и столбов.
Рис. 4.39. Бетоноломы
137
Т а б л и ц а 4.8
Технические характеристики
№ |
|
|
Двига- |
Мощ- |
Примене- |
Вес, |
пп |
|
Техника |
ность, |
|||
|
|
|
тель |
кВт |
ние |
кг |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
Бетонолом ВН-23 |
двух- |
|
|
|
|
|
В комплекте: |
|
ломка, |
|
||
|
1) |
наконечник-лопатка – |
тактный |
2,3 |
23 |
|
|
трамбовка, |
|||||
|
1 шт. |
бензино- |
||||
|
2) |
наконечник острый – |
вый |
|
уплотнение |
|
|
|
|
|
|||
|
1 шт. |
|
|
|
|
|
2 |
Бетонолом ВНF – 30 S |
двух- |
|
|
|
|
|
В комплекте: |
тактный |
|
ломка, |
|
|
|
1) |
наконечник-лопатка – |
бензино- |
2,3 |
27 |
|
|
1 шт. |
вый |
|
трамбовка |
|
|
|
2) |
наконечник острый – |
|
|
|
|
|
1 шт. |
|
|
|
|
|
Вибротрамбовки производства фирмы Wacker (Германия) (рис. 4.40) используются для уплотнения связных и несвязных грунтов в стесненных условиях, при их подготовке под здания и сооружения, обратной засыпке траншей во время прокладки и ремонта подземных коммуникаций и трубопроводов, ремонте дорог, в труднодоступных местах, при восстановительных работах вокруг бордюров.
Рис. 4.40. Вибротрамбовки
138
Т а б л и ц а 4.9
Технические характеристики
|
|
|
Мощ- |
Размеры |
Произво- |
|
№ |
Техника |
Двигатель |
трамбую- |
Вес, |
||
пп |
ность, |
щего баш- |
дитель- |
кг |
||
|
|
|
3 |
|||
|
|
|
кВт |
мака, мм |
ность, м /ч |
|
1 |
Вибротрамбовка |
двухтактный |
2,4 |
385 х 400 |
около 280 |
90 |
|
BS 92 Y |
бензиновый |
||||
|
|
|
|
|
||
2 |
Вибротрамбовка |
двухтактный |
2,3 |
280 х 280 |
около 210 |
62 |
|
BS 600 |
бензиновый |
||||
|
|
|
|
|
||
3 |
Вибротрамбовка |
двухтактный |
2,3 |
250 х 250 |
около 150 |
52 |
|
BS 500 |
бензиновый |
||||
|
|
|
|
|
||
4 |
Вибротрамбовка |
дизельный |
3,14 |
330 х 330 |
около 210 |
75 |
|
BS 720 |
Yanmar |
||||
|
|
|
|
|
Преимущества вибротрамбовок:
1)исключительно высокая производительность;
2)высокая эффективность, достигаемая за счет большой глубины уплотнения грунта и больших уплотняемых площадей;
3)достаточная выходная мощность, позволяющая сокращать количество проходов;
4)легкость в управлении, достигаемая за счет низко расположенного центра тяжести и отлично разработанной направляющей рукоятки с высокоэффективным антивибрационным устройством;
5)малая степень износа, обеспечиваемая благодаря принудительной смазке трамбовочного механизма масляным насосом (трамбовочный механизм полностью защищен от проникновения пылии воды).
Трамбовки других видов представлены на рис. 4.41.
AVS-52E |
AVS-68 |
ADS-70 |
ABS-70 |
Рис. 4.41. Трамбовки
139
Нарезчик швов НО-65 предназначен для нарезки канавок температурных швов в асфальтобетоне и цементобетоне при использовании алмазных сегментных кругов. Предусмотрена возможность подключения системы охлаждениякпередвижнойемкости сводой (автоцистерне).
Технические характеристики:
Тип |
передвижной, |
|
колесный |
Двигатель |
GX – 270 «Honda» |
Мощность двигателя, кВт |
6,6 |
Диаметр алмазного круга, мм |
400 |
Частота вращения круга, об/мин |
2900 |
Максимальная глубина шва, мм |
125 |
Масса конструктивная, кг |
80 |
Габаритные размеры, мм |
1095 х 410 х 1045 |
Нарезчики швов производства фирмы |
Wacker (Германия) |
(рис. 4.42) предназначены для резки камня, бетона, асфальта алмазными дисками. Фирма Wacker производит нарезчики швов различных типов с глубиной пропила от 122 до 280 мм.
Рис. 4.42. Нарезчик швов фирмы Wacker (Германия) D-8-а33
140
