воздуха. При испытании на работоспособность изделия могут находиться в рабочем состоянии, и необходимо предусмотреть измерение их электрических параметров. При испытании на пыленепроницаемость в случае использования флюоресцирующего порошка для выявления пыли, проникающей внутрь изделий, их переносят в затемненное помещение, вскрывают и подвергают ультрафиолетовому облучению.

Изделия считают выдержавшими испытание, если в процессе и (или) после испытания они удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах

иТУ на изделия и программе для данного вида испытаний.

Вслучае проверки устойчивости к абразивному действию пыли изделия считают выдержавшими испытания, если их внешний вид удовлетворяет требованиям, оговоренным в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

Вслучае проверки пыленепроницаемости браковочным признаком служит наличие пыли, проникшей внутрь изделия.

Испытания на воздействие соляного тумана

Испытания на воздействие соляного тумана проводят с целью определения коррозионной стойкости изделий в атмосфере, содержащей водные растворы солей.

Изделия помещают в камеру и располагают так, чтобы в процессе испытания брызги раствора соли из пульверизатора или аэрозольного аппарата, а также капли с потолка, стен и системы подвесов не попадали на изделия. Температура в камере устанавливается 27±2оС, изделия подвергаются воздействию соляного тумана, создаваемого распылением раствора соли, который приготавливают путем растворения в дистиллированной воде хлористого натрия (33±3 г/л).

Распыление раствора производят с помошью пульверизатора или центрифуги аэрозольного аппарата в течение 15 мин каждого часа испытания. Общее время испытания составляет 2, 7 или 10 сут и оговаривается в ТУ в зависимости от степени жесткости. Время испытания изделия отсчитывают с момента выхода камеры на испытательный режим. По окончании испытания изделия промывают в дистиллированной воде, если это указано в стандартах, после чего просушивают.

Изделия считают выдержавшими испытание, если они по внешнему виду удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах для данного вида испытаний.

Камера соляного тумана должна обеспечивать надежность испытания в заданном режиме с автоматическим введением раствора соли в объем камеры. Туман, полученный в камере, должен обладать дисперсностью 1...10 мкм (95% капель) и концентрацией воды 2…3 г/м3.

Испытания на воздействие атмосферного, статического, гидравлического давлений и на водонепроницаемость

Испытание на воздействие пониженного атмосферного давления прово-

дят с целью проверки способности изделий выполнять свои функции в усло-

60

виях ухудшения теплоотдачи и возможности перегрева.

Испытания на воздействие пониженного атмосферного давления проводят либо при нормальной температуре, либо при верхнем значении температуры для испытуемых изделий, записанных в стандартах.

Испытанию при нормальной температуре подвергаются изделия, нагревающиеся при эксплуатации или не подверженные влиянию пониженного атмосферного давления. Испытанию при верхнем значении температуры подвергаются изделия, для которых нагрев при нагрузке, нормированной для пониженного атмосферного давления, является критическим. В этом случае изделия испытываются под электрической нагрузкой, вид и характер которой оговариваются в ТУ.

Продолжительность испытания, как правило, не превышает 30 мин. В отдельных случаях может устанавливаться длительное, более 2-3 ч, воздействие пониженного атмосферного давления.

Испытание на воздействие повышенного давления воздуха или другого газа проводят в барокамерах с целью проверки устойчивости параметров и сохранения внешнего вида изделий в условиях повышенного атмосферного давления.

Целью испытаний на воздействие статического гидравлического давле-

ния является определение работоспособности аппаратуры в условиях пребывания под водой. Испытания на водонепроницаемость проводят с целью проверки сохранения параметров аппаратуры после пребывания ее в воде.

Испытание прибора на воздействие статического гидравлического давления проводят, помещая его в бак с водой, где создается давление, соответствующее предельной глубине погружения, установленной в стандартах и ТУ. Испытание проводят в два этапа: сначала в течение 15 мин аппаратуру выдерживают при давлении на 50% больше давления предельной глубины погружения, затем после снижения давления до нормального снова повышают его до значения, соответствующего уже предельной глубине погружения, и выдерживают аппаратуру в этих условиях в течение 24 ч. По окончании испытаний давление снижают до нормального и, не извлекая прибор из воды, проводят измерение выходных параметров, указанных в ТУ и программе испытания. Изделия считают выдержавшими испытание на воздействие статического гидравлического давления, если в процессе и после испытания они удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах и ТУ на изделия и в программе испытания.

Испытание на водонепроницаемость проводят, погружая аппаратуру в нерабочем состоянии на 1 ч в ванну с водой. Глубина погружения от поверхности воды до верхней точки конструкции аппаратуры должна быть 50 см, температура воды 20±10оС. Внешний осмотр и измерение параметров аппаратуры проводят после извлечения ее из ванны и удаления воды с поверхности.

61