Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Осис Я.Я. Гельфандбейн Я. А. и др.ДИАГНОСТИРОВАНИЕ на граф - моделях на примерах авиационной и автомобильной техники 1991.docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
27.11.2025
Размер:
603.77 Кб
Скачать

2 Например, при наличии технологических заглушек для измерений давления

в каких-либо магистралях.

203

7.1. Таблица близости

Параметры

=i

с

3,561

4 ,0 6 2

3 ,7 6 2

11,385

3,8 3 2

3 ,8 3 2

о

К

8,0 8 3

8 ,1 8 3

16,266

и

к.

1 2,243

ис

к.

12,243 j

G

1 2,243

12,243

=J г а

12,243

С

О to

12,243]

О to

12,243

=≪

р-

1 2,243

ч

р 12,243

to

12,243

ча

Р

1 2,243

=1X

Р

1 2,243

Р

12,243 to

12,243

Параметр

ь Р

Р

=( 09X

Р ь

=<

нсо

р

р

О to

CN

О to

=t

О 0? О

1*,

C5

204

Параметры

о?

9 ,5 1 3

0,501

0,371

10,385

к

9,5 1 3

0,0 9 2

1,451

4 ,152

4 ,0 2 2

1,671

2,041

2,211

5 ,5 9 2

2 1 ,6 0 2

ь-

1,791

4 ,4 7 2

5 ,5 5 2

9 ,2 4 3

21 ,0 5 8

о

О■'f

во

o '

2,441

3,281

о

4 ,2 2 2

0,511

4 ,7 3 3

см О

Q.

3,742

8,3 3 3

3,792

16,047

о"

0,

2,791

5 ,4 6 2

8 ,1 6 3

5 ,4 7 2

6 ,4 6 2

2 8 ,3 5 0 G

5,221

6 ,8 2 2

1,161

13,203

* со к

0 ,6 7 0

6 ,4 5 2

8 ,1 0 3

2,441

17,666

ч

к

7 ,3 7 8

5,082

7 ,843

1,071

8 ,843

3 0 ,2 1 7

=<

к

7,9 3 3

7 ,9 3 3

* <-

к .

2 ,4 5 0

3,711

2 ,1 4 0

8,301

к.

о

0 ,0 0 9

1,250

7 ,0 3 2

2,142

10,433

* <>

К

5,701

3,001

6 ,8 9 2

5,341

0 ,4 5 0

1,560

2 2 ,9 4 5

* Л

К

0,571

3 ,8 5 3

4 ,4 2 4

К

4 ,5 4 2

7 ,8 2 4

9 ,4 0 3

0,431

22,201

*

к

7 ,9 5 2

8 ,1 6 3

8 ,1 8 2

2 4 ,2 4 7

Параметр

Ь

* Ь

Чн

Р-

4Xн

S="

О

о

CS

О

=(

я

ч

я

О

СЧ О О

СЗ

205

7.2. Погрешности измерения параметров гтд

Параметр nt т* "н д Л кнд т! G -р

Погрешность определения1,

% 2 1,2 0,15 2 1,5 2 0,75

Окончание табл. 7.2

Параметр т Я?нд СЯс 2 т*с R

Погрешность опреде-

ления1, % 1,5 2,5 2 1,5 3 3 3 3

1 В соответствии с техническими показателями системы измерения параметров

стендовыми испытательными системами в составе АСУ ТП ≪Астра≫, ≪Астра-2≫ и данными

МА: Ѓ} З а п ид = 0,2 % = Ѓ} 18,04 о б/мин; о 2 = 36,160; Ф = 0,211; аХ* = 0,408; А.≫ = 1,166.

замерен с установкой необходимых датчиков, но с доработкой

двигателя; 0,3 —если параметр может быть замерен при подключении

специальной контролирующей аппаратуры; 0,2 —если

параметр может быть замерен, но для этого требуется снятие

двигателя с самолета; 0,1 —если есть возможность замера

параметра, но для этого требуется разработка аппаратуры, и

0 —если существующие средства и методы контроля не обеспечивают

замера параметра на двигателе.

На рис. 7.9 изображен двудольный граф L (см. § 5.7), отражающий

бинарные соответствия между множеством нарушений

0,603 0,502 0,62k 0,730 0,795 0,691 0,693 0JJ1 0,755

Рис. 7.9. Двудольный граф соответствия между множеством нарушений состояний

и множеством диагностических параметров для проточной части авиационного ГТД

206

7.3. Покрытие диагностическими параметрами возможных состояний проточной части гтд

Параметры

е

0 ,7 9 5

0,771

0 ,7 5 5

0 ,7 3 0

0,6 9 6

0 ,6 9 3

0,6 2 4

0 ,6 0 3

0 ,5 0 2

[0 /7 0 6

0 ,5 7 5

0 ,5 7 3

0 ,5 6 2

0 ,5 5 6

0 ,5 5 2

0 ,4 8 2

0 ,4 6 2

0 ,3 8 9

0 ,3 6 9

0,261

о

5,862

ьС

9 ,2 4 3

5,5 9 2

(N

CN

к .

8 ,1 8 2

8 ,1 8 3

3 ,7 9 2

3 ,8 3 2

0,511

Ю

к .

8 ,8 4 3

5 ,5 5 2

6 ,4 6 2

2,211

Tt*

ч

3 ,7 6 2

8 ,1 6 3

0,431 |

2,401

1,561

Ю

ч

я

1,071

2 ,1 4 2

2,441

5 ,4 7 2

0,371

9 ,4 0 3

1,671

1,160

0 ,4 5 0

о>

ч

X

Р

7 ,8 4 3

8 ,1 0 3

4 ,4 7 2

5 ,4 6 2

0,501

1,451

6 ,8 2 2

2,441

00

ч

р

5,082

7 ,032

6 ,4 5 2

1,791

2,791

2,141

7 ,930

5,221

0 ,8 4 0

о>

ч

К

Р

4 ,0 6 2

7 ,8 2 4

0,091

3 ,8 5 3

3,301

ю

чX

Р

0,011

4,5 4 2

2 ,450

0,571

3,701

ю

Р

7 ,3 7 8

3,651

7 ,9 5 2

8 ,0 8 3

3 ,7 3 2

4 ,2 2 2

СО

D

1,250

0,671

3,711

5,341

rt-

сч

О

е>

6,381

8 ,332

4,0 2 2

СО

tGo"

8 ,1 6 3

4 ,1 5 2

Пара- >

Ч

К

Ч

С

Ч

* *

К

Е-,

О

*х> * т

К К

а .

0^

Ч

* “

К О ,

*т- * и

К

Ч

* е

к

* <м

К, ≪О

* ю

к

CN

О О <>

207

состояний и множеством диагностических параметров. Из его

рассмотрения видно, что множество возможных нарушений

структурных параметров, рассматриваемых как дефекты, определяется

набором следующих элементов: <тС|, оС2, окс —гидравлические

потери в сопле первого и второго контуров и камеры

сгорания соответственно; т]в, т]к„д, г|Квд, т)твД, Лтнд —снижение КПД

вентилятора, каскадов низкого и высокого давления компрессора,

КПД турбин высокого и низкого давления соответственно;

Fсавд, Fсанд, F'е,, Fс2 и Fc —изменение площадей сопловых аппаратов

турбин высокого и низкого давления, площадей сопел соответственно

1-го и 2-го контуров, а также реактивного сопла и

ствх —потерь на трение во входном устройстве. Это множество

нарушений покрывается следующим множеством параметров

Hc zO, которые можно считать диагностическими: л?„д, пнд,

л?нд, GT, Т$, л?, Г?, Р* R, т. е. степенью расширения газа в турбине

низкого давления, частотой вращения ротора низкого давления,

степенью сжатия воздуха в каскаде низкого давления, расходом

топлива, температурой газа за турбиной низкого давления, степенью

сжатия воздуха в вентиляторе, температурой газов в

реактивном сопле, давлением в сопле 1-го контура и тягой двигателя.

Знание перечисленных параметров позволяет обеспечить выявление

состояний проточной части двигателя с достоверностью

до построенной модели.

С другой стороны, проведенный анализ граф-модели раскрывает

сущность трудностей, возникающих при оценке структурных

параметров ГТД в условиях традиционных систем измерений.

Отметим, что перечень диагностических параметров некоторых

современных зарубежных, а также перспективных отечественных

двигателей достаточно близок к полученному на граф-модели.

Глав а 8

Г РА Ф-М ОД ЕЛ Ь ВЗ АД АЧ Е Р АС ПО ЗН АВ АН ИЯС ОС ТО ЯН ИИ А ЛГ ЕБ РА ИЧ ЕС КИ МИМ ЕТ ОД АМ И