Diplom Linar / Бирдегулов Диплому / zhexa / жекса / содержание
.doc
|
|
СОДЕРЖАНИЕ |
|
|
|
|
Л. |
|
1. |
Общая характеристика производственного объекта…………………. |
1 |
|
2. |
Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов, изготовляемой продукции…............... |
3 |
|
3. |
Описание технологического процесса и технологической схемы производственного объекта…………………………………………….. |
23 |
|
3.1. |
Теоретические основы технологического процесса, основные реакции, основные параметры реакций, тепловые эффекты реакций, катализаторы……………………………………………………………………………. |
23 |
|
3.2. |
Описание технологического процесса в полном соответствии с принципиальной технологической схемой производственного объекта……......................................... |
39 |
|
3.2.1. |
Блок предварительной очистки бензина (секция 100)……………………………….. |
39 |
|
3.2.2. |
Блок каталитического риформинга бензина (секция 200) и блок стабилизации бензина (секция 500)……........................................................................................ |
40 |
|
3.2.3. |
Блок гидроочистки дизельной фракции (секция 300)……………………………… |
43 |
|
3.2.4. |
Блок очистки газов аминами (секция 400)…………………………………………… |
45 |
|
3.2.5. |
Блок получения и распределения пара (секция 600)………………………………… |
46 |
|
3.2.6. |
Блок осушки ВСГ………………………………………………………………………. |
49 |
|
3.2.7. |
Блок подготовки теплофикационной воды…………………………………………… |
50 |
|
3.3. |
Описание технологической схемы производственного объекта................................ |
52 |
|
3.3.1. |
Блок предварительной очистки бензина (секция 100)……………………………… |
52 |
|
3.3.2. |
Блок каталитического риформинга бензина (секция 200) и блок стабилизации бензина (секция 500)……........................................................................................ |
56 |
|
3.3.3. |
Блок гидроочистки дизельной фракции (секция 300)……………………………… |
62 |
|
3.3.4. |
Блок очистки газов аминами (секция 400)…………………………………………… |
68 |
|
3.3.5. |
Блок получения и распределения пара (секция 600)………………………………… |
70 |
|
3.3.6. |
Блок осушки ВСГ ……………………………………………………………………… |
74 |
|
3.3.7 . |
Блок подготовки теплофикационной воды………………………………………….. |
75 |
|
3.3.8 . |
Промывка сырьевых теплообменников на секции 100…………………….. |
76 |
|
3.3.9. |
Подача и приготовление хлорорганического соединения на секции 200. |
77 |
|
3.3.10. |
Подача сульфидирующего реагента…………………………………………. |
78 |
|
3.3.11. |
Подача воздуха и циркуляции щелочного раствора на секции 200……….. |
78 |
|
3.3.12. |
Схема распределения ВСГ…………………………………………………………… |
78 |
|
3.3.13. |
Схемы адсорбера серуорганических соединений В-110 на секции 100…………… |
79 |
|
3.3.14. |
Схема сбора конденсата водяного пара……………………………………………. |
79 |
|
3.3.15. |
Факельная система………………………………………………............................. |
79 |
|
3.3.16. |
Дренажная система…………………………………………………………………. |
80 |
|
3.3.17. |
Схема канализации …………………………………………………………………. |
81 |
|
3.3.18. |
Описание схемы топливной системы на установке……………………………. |
81 |
|
4. |
Нормы технологического режима…………………………………….. |
83 |
|
5. |
Контроль технологического процесса…………………………........... |
89 |
|
5.1. |
Аналитический контроль технологического процесса……………………... |
89 |
|
5.2. |
Перечень блокировок и сигнализаций……………………………………… |
97 |
|
5.3. |
Перечень минимально необходимых средств контроля и регулирования, при отказе которых необходима аварийная остановка производственного объекта или перевод его на циркуляцию……………………………………………………………. |
139 |
|
6. |
Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях. Особенности остановки и пуска в зимнее время……………………………………………………………………… |
142 |
|
6.1 |
Подготовка установки к пуску………………………………………………………… |
142 |
|
6.1.1. |
Прием на установку воздуха КИП и технического воздуха………………………… |
145 |
|
6.1.2. |
Прием азота на установку……………………………………………………………… |
145 |
|
6.1.З. |
Прием оборотной воды………………………………………………………………… |
146 |
|
6.1.4. |
Прием отопительной теплофикационной воды из общемагистрального трубопровода завода…………………………………………………………………… |
146 |
|
6.1.5. |
Прием водяного пара…………………………………………………………………... |
147 |
|
6.1.6 |
Прием электроэнергии………………………………………………………………… |
148 |
|
6.2. |
Подготовка реакторов и загрузка катализатора......................................................... |
149 |
|
6.2.1 |
Удаление влаги из реакторов блока каталитического риформинга….…………….. |
149 |
|
6.3. |
Пуск установки…………………………………………………………………………. |
150 |
|
6.3.1. |
Общее положение……………………………………………………………………… |
150 |
|
6.3.2. |
Пуск блока предварительной гидроочистки бензина (секция 100)………………… |
150 |
|
6.3.2.1 |
Заполнение реакторного блока водородсодержащим газом (ВСГ), сушка катализатора, сульфидирование катализатора……………………………………….. |
150 |
|
6.3.2.2 |
Приёма сырья по пусковой схеме, налаживания холодной циркуляции, горячей циркуляции……………………………………………………………………………… |
152 |
|
6.3.2.3. |
Подача сырья и вывод блока предварительной гидроочистки бензина (секции 100) на технологический режим………………………………………………………. |
154 |
|
6.3.3. |
Пуск блока каталитического риформинга (секция 200)…………………………….. |
155 |
|
6.3.3.1. |
Заполнение реакторного блока водородсодержащим газом (ВСГ)…………………. |
155 |
|
6.3.3.2 |
Проведение стадии восстановление катализатора каталитического риформинга.... |
156 |
|
6.3.3.3 |
Проведение стадии сульфидирования катализатора риформинга………………….. |
156 |
|
6.3.3.4 |
Последовательность операции ввода сырья………………………………………….. |
157 |
|
6.3.4 |
Пуск блока стабилизации платформата (секция 500)……………………………….. |
159 |
|
6.3.5. |
Пуск блока гидроочистки дизельного топлива (секция 300)……………………….. |
160 |
|
6.3.5.1. |
Заполнение реакторного блока водородсодержащим газом………………............... |
160 |
|
6.3.5.2 |
Сушка катализатора…………………………………………………………................ |
161 |
|
6.3.5.3 |
Циркуляция дизельной фракции через колонну С-301…………………………….. |
161 |
|
6.3.5.4. |
Активация (сульфидирование) катализатора секции 300………………………….. |
163 |
|
6.3.5.5. |
Вывод на режим секции 300………………………………………………………….. |
165 |
|
6.3.6. |
Пуск секции моноэтаноламиновой очистки (секция 400)………………….............. |
167 |
|
6.3.6.1 |
Заполнение блока раствором МЭА…………………………………………………. |
167 |
|
6.3.6.2 |
Включение в работу колонны С-401,С-403, сепаратора В-450 |
168 |
|
6.3.7. |
Пуск блока парополучения (секция 600)…………………………………………… |
169 |
|
6.3.8. |
Включение в работу узла осушки водородсодержащего газа (ВСГ)………............. |
173 |
|
6.3.9. |
Включение в работу адсорбера серосодержащих соединений В-110 …..…………. |
174 |
|
6.4. |
Нормальная остановка установки……………………………………………………... |
175 |
|
6.4.1. |
Остановка блока предварительной гидроочистки бензина и блока каталитического риформинга…...…………………………………………………….. |
175 |
|
6.4.2 |
Остановка блока предварительной гидроочистки бензина и блока Каталитического риформинга………………………………………………………….. |
176 |
|
6.4.3 |
Регенерация катализатора на блоке предварительной гидроочистки бензина…….. |
178 |
|
6.4.3.1 |
Подготовка к регенерации катализатора предварительной гидроочистки бензина………………………………………………………………………………….. |
178 |
|
6.4.3.2 |
Регенерация катализатора предварительной гидроочистки бензина……………….. |
178 |
|
6.4.3.3 |
Проведение пассивации катализаторов предварительной гидроочистки бензина... |
180 |
|
6.4.4 |
Регенерация катализатора на блоке каталитического риформинга……………….... |
181 |
|
6.4.5 |
Процедура удаления серы с катализатора риформинга……………………………... |
185 |
|
6.4.6 |
Процедура удаления сульфатов……………………………………………………….. |
186 |
|
6.4.7. |
Выгрузка, просеивание и повторная загрузка катализатора каталитического риформинга…………………………………………………………………………….. |
188 |
|
6.5. |
Остановка блока гидроочистки дизельного топлива………………………………… |
189 |
|
6.5.1. |
Остановка реакторного блока гидроочистки дизельного топлива…………………. |
189 |
|
6.5.2. |
Снижение температуры и загрузки на блоке гидроочистки дизельного топлива…. |
189 |
|
6.5.3 |
Водородная обработка катализатора блока гидроочистки дизельного топлива…… |
189 |
|
6.5.4 |
Паро-воздушная регенерация катализатора блока гидроочистки дизельного топлива………………………………………………………………………………….. |
190 |
|
6.5.4.1 |
Подготовка к регенерации катализатора блока гидроочистки дизельного топлива. |
190 |
|
6.5.4.2 |
Проведение регенерации катализатора секции 300…………………………………. |
191 |
|
6.5.5 |
Остановка отпарной колонны С-301…………………………………………………. |
192 |
|
6.5.6. |
Остановка блока моноэтаноламиновой очистки……………………………………. |
192 |
|
6.5.6.1 |
Остановка колонны С-401…………………………………………………………….. |
192 |
|
6.5.6.2 |
Остановка сепаратора В-450………………………………………………………….. |
193 |
|
6.5.6.3 |
Остановка десорбера С-403……………………………………………………………. |
193 |
|
6.5.7 |
Проведение пассивации катализаторов блока гидроочистки дизельного топлива.. |
194 |
|
6.5.7.1 |
Подготовка реакторного контура к проведению пассивации катализаторов………. |
194 |
|
6.5.7.2. |
Проведение пассивации катализатора………………………………………………… |
194 |
|
6.5.8. |
Меры безопасности при выгрузке катализаторов……………………………………. |
195 |
|
6.6. |
Остановка секции парополучения…………………………………………………….. |
196 |
|
6.6.1. |
Остановка работы испарительных пакетов F-301……………………………………. |
196 |
|
6.6.2. |
Остановка работы испарительных пакетов комбинированной печи……………….. |
196 |
|
6.7. |
Особенности пуска и остановки установки в зимнее время………………………… |
197 |
|
6.8. |
Пуск, эксплуатация и остановка печей при нормальных условиях………………… |
198 |
|
6.8.1. |
Подготовка к пуску…………………………………………………………………….. |
198 |
|
6.8.2 |
Пуск печей………………………………………………………………………………. |
199 |
|
6.8.3. |
Сушка футеровки печей………………………………………………………………... |
200 |
|
6.8.4. |
Нормальная эксплуатация печей……………………………………………………… |
201 |
|
6.8.5. |
Нормальная остановка печей…………………………………………………………. |
202 |
|
6.9. |
Пуск, эксплуатация, остановка, регенерация цеолита NaX узла осушки водородсодержащего газа……………………………………………………………… |
202 |
|
6.9.1. |
Пуск, эксплуатация,остановка узла осушки водородсодержащего газа (ВСГ)…… |
202 |
|
6.9.2. |
Регенерация адсорбента (цеолита NaX) на блоке осушки ВСГ……………………... |
204 |
|
6.10. |
Пуск, эксплуатация, остановка, регенерация адсорбера серосодержащих соединений В-110 (ловушки серы)……………………………………………………. |
205 |
|
6.10.1. |
Включение в работу адсорбера серосодержащих соединений В-110………………. |
205 |
|
6.10.2. |
Остановка адсорбера В-110, регенерация адсорбента……………………………….. |
206 |
|
6.11. |
Снабжение установки сырьем, электроэнергией, паром, водой, техническим воздухом и другими материалами и ресурсами, взаимосвязь секций………………. |
206 |
|
6.11.1. |
Получаемая продукция………………………………………………………………… |
206 |
|
6.11.2. |
Реагенты и катализаторы………………………………………………………………. |
207 |
|
6.11.3. |
Снабжение установки техническим воздухом и воздухом КИП и А…………….. |
207 |
|
6.11.4. |
Снабжение топливом…………………………………………………………………... |
208 |
|
6.11.5. |
Водоснабжение…………………………………………………………………………. |
208 |
|
6.11.6. |
Электроснабжение……………………………………………………………………… |
209 |
|
6.11.7 |
Теплоснабжение………………………………………………………………………... |
209 |
|
6.11.8 |
Снабжение установки инертным газом………………………………………………. |
209 |
|
6.12 |
Подготовка основного оборудования установки к ремонту………………………… |
210 |
|
7. |
Безопасная эксплуатация производства………………………………… |
214 |
|
7.1. |
Характеристика опасностей производства……………………………. |
214 |
|
7.1.1. |
Характеристика пожаро-, взрывоопасных и токсичных свойств сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов, изготовляе-мой продукции и отходов производств…………………………………. |
217 |
|
7.1.2. |
Классификация по взрывоопасности технологических блоков…………………….. |
228 |
|
7.1.3. |
Взрывопожарная опасность, санитарная характеристика зданий и помещений, наружных установок…………………………………………………………………… |
229 |
|
7.1.4. |
Категория электроприёмников производственного объекта……………………….. |
231 |
|
7.1.5. |
Обеспечение надежности электроснабжения производственного объекта……….. |
231 |
|
7.1.6. |
Энергетическое обеспечение и технические средства обеспечения систем контроля, управления, сигнализации и противоаварийной автоматической защиты технологического процесса………………………………………………… |
232 |
|
7.2. |
Возможные инциденты, аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения………………………………………………………………………………. |
233 |
|
7.3. |
Защита технологических процессов и оборудования от аварий……………………. |
244 |
|
7.4 |
Меры безопасности, которые следует соблюдать при эксплуатации производственного объекта……………………………………………………………. |
246 |
|
7.4.1. |
Перечень оборудования, продуваемого инертным газом перед заполнением ЛВЖ, ГЖ и ГГ…………………………………………………………………………………. |
248 |
|
7.4.2. |
Пожарная безопасность………………………………………………………………… |
249 |
|
7.5. |
Методы и средства защиты работающих от производственных опасностей………. |
251 |
|
7.5.1. |
Методы и средства контроля за содержанием взрывоопасных и токсичных веществ в воздухе рабочей зоны………………………………………………………. |
251 |
|
7.5.2. |
Периодичность и методы контроля за образованием в процессе эксплуатации производственного обьекта побочных взрывоопасных продуктов…………………. |
251 |
|
7.5.3. |
Периодичность и порядок выполнения работ по уборке взрывоопасных пылей в производственных помещениях и вентиляционных системах……………................ |
251 |
|
7.6. |
Дополнительные меры безопасности при эксплуатации производства……………. |
252 |
|
7.6.1. |
Безопасные методы обращения с термополимерами, пирофорными отложениями и продуктами, металлоорганическими и другими потенциально опасными соединениями…………………………………………………………………………… |
252 |
|
7.6.2. |
Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при розливах и авариях………………………………………………………………………………... |
253 |
|
7.6.3. |
Индивидуальные и коллективные средства защиты работающих…………………. |
253 |
|
7.6.3.1 |
Средства индивидуальной защиты работающих…………………………………….. |
254 |
|
7.6.3.2. |
Средства коллективной защиты работающих………………………………………... |
256 |
|
7.6.4. |
Возможность электризации с образованием опасных потенциалов, способы защиты…………………………………………………………………………………... |
258 |
|
7.6.5. |
Безопасные методы удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования…………………………………………….. |
259 |
|
7.6.6. |
Перечень основных опасностей применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов…………………………………………………………………… |
260 |
|
7.6.7. |
Меры безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, обращении с ними, а также при упаковке и перевозке готовой продукции…………………………………………………………………….. |
263 |
|
8. |
Отходы, образующиеся при производстве продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации, переработки………….. |
264 |
|
8.1. |
Твердые и жидкие отходы……………………………………………………………... |
264 |
|
8.2. |
Сточные воды…………………………………………………………………………... |
264 |
|
8.3. |
Выбросы в атмосферу………………………………………………………………….. |
265 |
|
8.4. |
Нормы и требования, ограничивающие вредное воздействие процессов производства и выпускаемой продукции на окружающую среду…………………... |
267 |
|
9 |
Краткая характеристика технологического оборудования, регулирующих предохранительных клапанов………………………….. |
268 |
|
9.1. |
Краткая характеристика технологического оборудования………………………….. |
268 |
|
9.2. |
Краткая характеристика регулирующих и отсекающих клапанов…………………. |
302 |
|
9.3 |
Краткая характеристика предохранительных клапанов……………………………... |
312 |
|
10. |
Перечень обязательных инструкций, нормативной и технической документации…………………………………………………………….. |
313 |
|
11. |
Технологическая схема производства продукции (графическая часть). |
|
|
|
Принципиальная технологическая схема блока предварительной очистки бензина (секция 100)…………………………………………..………………………………… |
325 |
|
|
Принципиальная технологическая схема блока каталитического риформинга бензина (секция 200) и блока стабилизации бензина (секция 500)………………… |
326 |
|
|
Принципиальная технологическая схема блока гидроочистки дизельной фракции (секция 300) и блока очистки газов аминами (секция 400)………………………….. |
327 |
|
|
Принципиальная технологическая схема блока получения и распределения пара (секция 600) ……………………………………………………………………… |
328 |
|
|
Принципиальная технологическая схема блока осушки…………………………….. |
329 |
|
|
Принципиальная технологическая схема блока подготовки теплофикационной воды……………………………………………………….…………………………….. |
330 |
|
|
Блок предварительной очистки бензина (секция 100). Схема технологическая с КИП……………………………………………………………………………………… |
331 |
|
|
Блок каталитического риформинга бензина (секция 200) и блока стабилизации бензина (секция 500). Схема технологическая с КИП…………………………… |
332 |
|
|
Блок гидроочистки дизельной фракции (секция 300) и блока очистки газов аминами (секция 400). Схема технологическая с КИП…………………………… |
333 |
|
|
Блок получения и распределения пара (секция 600). Схема технологическая с КИП…………………………………………………………………………………… |
334 |
|
|
Блок осушки ВСГ. Схема технологическая с КИП…………………………………. |
335 |
|
|
Блок подготовки теплофикационной воды. Схема технологическая с КИП……… |
336 |
|
|
Топливная система. Схема технологическая с КИП………………………………. |
337 |
|
|
Факельная система. Схема технологическая с КИП………………………………. |
338 |
|
|
Дренажная система. Схема технологическая с КИП………………………………. |
339 |
|
|
Принципиальная схема электроснабжения установки «Жекса»…………………. |
340 |
|
|
Схема канализации установки «Жекса»…………………………………………….. |
341 |
|
|
План расположения оборудования……………………………………………………. |
342 |
|
|
|
|