- •4 Обязанности вахтенного механика в области теплотехники.
- •8. Совершенствование то судовых технических средств, как прогрессивное
- •12. Связь энергетических показателей с режимными параметрами (qц n).
- •13. Характер изменения подачи топливной аппаратуры дизеля.
- •14. Коэффициент наполнения цилиндра воздухом при изменении нагрузки двигателя.
- •15. Характер изменения коэффициента избытка воздуха при сгорании в зависимости от нагрузки дв.
- •16. Механические потери дизеля и их оценка механическим кпд.
- •17 Показатели топливной экономичности.
- •18. Режимные изменения индикаторного кпд.
- •19. Механическая напряженность дизеля и оценка её динамическими показателями рабочего цикла.
- •20.Максимальная движушая сила и ее амплитуда как показатели
- •21.Максимальная суммарная касательная сила и ее амплитуда
- •22. Тепловая напряженность деталей цгп и её показатели.
- •23. Определение показателей теплонапряженности деталей цпг двигателя методом эквивалентных стенок.
- •24.Средний удельный тепловой поток как обобшенный
- •25. Температура газов, как обобщенный показатель теплонапряженности дизеля.
- •26. Влияние нагрузки дизеля на теплонапряженность деталей цпг.
- •27. Влияние температуры охлаждающей воды на теплонапряже
- •29. Влияние отложений на стенках деталей цпг на их теплонапряженость.
- •30.Режимы внешней характеристики дизеля.
- •32.Закономерности изменения энергоэкономических показателей дизеля
- •33.Показатели механической напряженности.
- •40. Автоматизация топочного агрегата «монарх»
- •41. Состав спк и внешние факторы, воздействующие на его элементы.
- •42. Собственные характеристики элементов спк.
- •44. Взаимодействие корпуса судна с гребным винтом.
- •45. Характеристики действия гребного винта.
- •46. Работа гребного винта на различных режимах, энергетические показатели винта и гд.
- •47. Винтовые характеристики пропульсивного комплекса и работа на них гд.
- •54. Обобщенная диаграмма взаимодействия элементов пропульсивного комплекса.
- •56. Кпд пропульсивного комплекса и общая экономичность сэу.
- •59. Работа гэу при волнении моря.
- •60. Работа гэу при плавании во льдах.
- •61. Влияние мелководья на режимы работы гд
- •62. Влияние изменения осадки и дифферента на работу пропульсивного комплекса.
- •63 Влияние технического сост.Корпуса судна на режим работы гд и расход топива.
- •64. Изменения состояния гребного винта в эксплуатации.
- •66. Влияние температуры и давления атмосферного воздуха и температуры забортной воды на показатели работы гд.
- •67. Влияние влажности атмосферного воздуха на показатели работы гд.
- •68. Какие эффективные мощности установлены
- •69 Полная (номинальная) или max длительная эксплуатационная мощность дизеля.
- •70 Установочная и контрактная мощность дв.
- •72. Мощность экономичного хода.
- •73. Минимальная мощность гд.
- •85. Подготовка к действию обслуживающих систем гд и валопровода.
- •86. Подготовка к действию гд и систем управления.
- •87. Режимы работы гд.
- •88. Пусковые режимы гд.
- •89. Режим прогревания дизеля.
- •90. Режим остановки дизеля.
- •92. Организация и режим обкатки дизеля.
- •96 Режим работы дв при выключении цилиндра.
20.Максимальная движушая сила и ее амплитуда как показатели
механической напряженности дизеля.
Движущая сила р определяется алгебраической суммой силы давления
газов Pz и силы инерции поступательно движущихся масс Pi (рис. 1.5).
Давление газов в цилиндре достигает значения Pz через (10— 15) ° п. к. в.
после в.м.т., когда сила Pi близка к максимальному значению Pimax- Это
дает основание с достаточной для практики точностью принять
Pmax=Pz-Pimax=Pz-in2
где i — постоянная.
Из равенства видно, что показатель Pmах при изменении режима
зависит от двух переменных — Pz и n.
Детали движения работают при переменных нагрузках, и разрушенияих являются обычно усталостными. Поэтому важно рассмотреть, в какой
степени изменение режима влияет на характер циклических изменений
нагрузки и на запас прочности
деталей. Для этого необходимо найти
зависимости амплитуды силы p от сил Pz и Pmax.
Для несимметричного цикла нагружения (рис. 1.5, а) без большой
погрешности можно принять:
для четырёхтактного дизеля p=(Рmах+Рimax)/2= Рz/2;
для двухтактного p =Рmaх/2=(Рz-in2)/2.
(Влиянием давления газов за насосные
ходы для четырехтактного дизеля
и некоторым отклонениям Pmin от
нулевого значения для двухтактного
дизеля пренебрегаем).
Зная амплитуду р, нетрудно оценить и изменение запаса прочности
деталей движения при изменении режима.
Изменение запаса прочности деталей движения по нормальным напряжениям с учетом переменного действия нагрузок оценивается изменением давления Pz для четырехтактных дизелей и силы Pmax —
для двухтактных.
\
21.Максимальная суммарная касательная сила и ее амплитуда
Как показатели механической напряженности кол вала
И валопровода.
Суммарная касательная сила T является периодической функцией
угла поворота вала. За период 2/i для двухтактных дизелей и период 4/i для четырехтактных она изменяет свое значение от Тmax до Тmin(рис. 1.5). Изменение силы T определяет значение и амплитудукасательных напряжений, создает неравномерность крутящего момента и является источником вибраций от воздействий на фундамент неравномерного опрокидывающего момента дизеля и неравномерного упора винта.
Влияние силы T на механическую напряженность может быть установлено по изменению максимума силы Тmax и ее амплитуды Т.
Для большинства дизелей амплитудное значение силы T определя-
е
тся
отрезком Т
над или под прямой среднего суммарного
касательного усилия Tcp.
Следовательно,Тmax=Тcp+Т
Из равенства работы газов и работы сил внешнего и внутреннего
сопротивления за цикл следует, что сила Tcp пропорциональна рi и равна:для четырехтактного дизеля Tcp=pii/2
для двухтактногоTcp=pii/
Показатели механической напряженности Pmах, р, Тmax, Т позво-
ляют в общем виде судить о влиянии режима работы на максимальные
напряжения, удельные давления, запасы прочности в предположении, что детали движения являются абсолютно жесткими.
В действительности из-за упругости материала и периодического действия сил возникают вынужденные колебания деталей, способные вызватьзначительные дополнительные напряжения.
Наиболее подвержены колебаниям коленчатый и промежуточный валы,
составляющие валопровод установки. Валопровод с навешенными мас-
сами представляет собой упругую систему, обладающую инерцией, и
с недостаточной крутильной и поперечной жесткостью. Во время работы валопровод испытывает крутильные, изгибные и осевые колебания, вызывающие увеличение сил р и Т. Возникающие при этом напряжениянакладываются на основные напряжения, и запас прочности деталей снижается.
