- •36 1000 05 003Пз
- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •1 Краткое описание технологической блока сбора и компремирования жирных газов, установки агфу
- •2 Расчет кожухотрубного теплообменного аппарата
- •2.1 Исходные данные для расчета
- •2.2 Проектировочный расчет теплообменника
- •2.3 Уточненный расчет теплообменника
- •3 Определение и выбор размеров патрубков теплообменного аппарата
- •3.1 Исходные данные
- •3.2 Расчет диаметров и выбор стандартных патрубков
1 Краткое описание технологической блока сбора и компремирования жирных газов, установки агфу
Очищенный моноэтаноламином от сероводорода на установке сероочистки и производства серы жирный газ термических крекингов, углеводородный газ из емкости Е-101 установки Л-35-11/1000, углеводородный газ из В-102 КУ «Жекса», поступают в отбойник конденсата на приеме компрессоров - Е-1 в количестве от 2000 до 18000 нм3/час. Расход газа на установку, давление и температура измеряются и регистрируются соответственно приборами FIR3600, PIR2601, TIR1631. Подача газового конденсата из Е-1 в Е-36 осуществляется через клапан-регулятор уровня LV4600. При повышении уровня в Е-1 имеется сигнализация LIRАН4600(40 %), LIRAН 4302 (50 %), LAН 4601(522мм), и блокировка LIRSAНН 4302 (60 %), LSAНН 4601(855мм) компрессоров ВК-2, ВК-3.
Газ из Е-1 сжимается винтовым компрессором ВК-2 (ВК-3) и, через аппарат воздушного охлаждения Т-19/1,2, поступает в отбойник конденсата Е-2.
В случае остановки компрессора или повышения давления в емкости Е-1 выше 8,5 кгс/см2 имеется схема перепуска жирного газа из Е-1 в трубопровод сухого газа через клапан-регулятор давления PV2600А контура PIRC2600А.
В случае понижения давления на приеме компрессоров до 0,4 кгс/см2 предусмотрена подпитка емкости Е-1 газом из емкости Е-2 через регулирующий клапан РV2600 контура PIRCAH2600. Давление в Е-2 регулируется клапаном PV2611, контура PIRСAН2611, установленным на линии поступления сухого газа в топливную сеть завода. Имеется сигнализация при повышении давления в Е-2 более 14 кгс/см2. Газовый конденсат из Е-2, через клапан-регулятор FV3626 каскадного контура регулирования LIRC4603-FIRC3626, поступает в сырьевые емкости блока ректификации Е-8, Е-8а. Газ из емкости Е-2 поступает в общезаводскую топливную сеть. Имеется схема подачи топливного газа из Е-2, через клапан-регулятор РV-2611А, контура PIRСAН2611А, на установку сероочистки и производства серы.
Имеется схема подачи сухого газа из Е-2 в Е-14 для использования его в качестве топлива на печах П-1, П-2, П-3. Давление топливного газа в Е-14 регулируется клапаном PV2618 контура PIRC2618. Расход из Е-2 в линию сухого газа регистрируется прибором FIR3629.
2 Расчет кожухотрубного теплообменного аппарата
2.1 Исходные данные для расчета
Для того чтобы рассчитать поверхность теплообмена, нам необходимы исходные данные, представленные в таблицах 2.1 и 2.2.
Таблица 2.1 – Исходные данные для расчета ТО
Межтрубное пространство |
Трубное пространство | |||||
tвх1, С |
tвых1, С |
G1, кг/с |
tвх2, С |
tвых2, С |
G2, кг/с | |
265 |
242 |
17,5 |
323 |
332 |
42,6 |
Таблица 2.2 – Физико-химические характеристики сред
Параметр |
нефть |
Мазут |
Плотность, ρ кг/м3 |
ρ1=720 |
ρ2=826 |
Вязкость динамическая, μ Па·с |
μ1=0,26·10-3 |
μ2=8,3·10-3 |
Вязкость кинематическая, ν м2/с |
ν1=0,36·10-6 |
ν2=9·10-6 |
Удельная теплоемкость, Ср Дж/(кг·К) |
Ср1=2630 |
Ср2=2660 |
Коэффициент теплопроводности, λ Вт/(м·К) |
λ1=0,09 |
λ2=0,16 |