- •36 1000 05 003Пз
- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •1 Краткое описание технологической блока сбора и компремирования жирных газов, установки агфу
- •2 Расчет кожухотрубного теплообменного аппарата
- •2.1 Исходные данные для расчета
- •2.2 Проектировочный расчет теплообменника
- •2.3 Уточненный расчет теплообменника
- •3 Определение и выбор размеров патрубков теплообменного аппарата
- •3.1 Исходные данные
- •3.2 Расчет диаметров и выбор стандартных патрубков
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Уфимский государственный нефтяной технический университет»
Кафедра «Технологические машины и оборудование»
Пояснительная записка к курсовому проекту
по дисциплине «Технологическое оборудование»
36 1000 05 003Пз
Выполнил студ.гр. БМЗсз12-01 А.И.Гареев
Проверил канд. техн. наук, доц. С.С. Хайрудинова
Уфа 2015
Реферат
Курсовой проект 24 л. машинописного текста, 2 рисунок, 5 таблицы, 6 использованных источников
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ,ШТУЦЕР, БЛОК СБОРА ИКОМПРЕМИРОВАНИЯ ЖИРНЫХ ГАЗОВУСТАНОВКИ АГФУ, ФЛАНЕЦ, ПЛАВАЮЩАЯ ГОЛОВКА.
Цель курсового проекта заключалась в систематизации, закреплении, расширении и углублении практических знаний при изучении дисциплины «Технологическое оборудование» и ряда предшествующих общеобразовательных дисциплин, а также применение полученных знаний и навыков для решения конкретных технических задач.
Обьектом проектирования является теплообменный аппарат блок сбора и компремирования жирных газов, установки АГФУ. Так же цель заключается в определении его основных конструктивных размеров, и разработка рабочих чертежей некоторых деталей.
Содержание
Введение |
5 | |
1 |
Краткое описание технологической схемы |
6 |
2 |
Расчет кожухотрубного теплообменного аппарата |
9 |
2.1 |
Исходные данные |
9 |
2.2 |
Проектировочный расчет теплообменника |
10 |
2.3 |
Уточненный расчет теплообменника |
12 |
3 |
Определение и выбор размеров патрубков теплообменного аппарата |
17 |
3.1 |
Исходные данные |
17 |
3.2 |
Расчет диаметров и выбор стандартных патрубков |
18 |
Заключение |
23 | |
Список использованных источников |
24 |
Введение
Для разделения смеси газов, рефлюксов, бензинов на составляющие компоненты на установке АГФУ-1 используется процесс ректификации – многократного испарения и конденсации компонентов смеси в колоннах непрерывного действия тарелочного типа.
В зависимости от числа получаемых продуктов при разделении многокомпонентных смесей на АГФУ-1 используются колонны К-6,К-7, -8, К-40, К-41 с получением двух нефтепродуктов и ректификационная колонна К-10 с получением трех нефтепродуктов.
В каждой колонне имеется отпарная секция, расположенная ниже ввода сырья – тарелки питания. Целевым продуктом отпарной секции является жидкий кубовый остаток. Концентрационная секция расположена в колоннах над тарелкой питания.
Целевым продуктом концентрационной секции К-10 являются пары ректификата – верхний нефтепродукт.
Для обеспечения нормальной работы ректификационных колонн обязательна подача орошения наверх колонны с выводом и конденсацией верхнего нефтепродукта. В низ колонн подводится тепло через рибойлеры у К-6, К-7, К-8, К-40, К-41 или посредством «горячей струи кубового продукта через печи П-2, П-3 у К-10.
В зависимости от внутреннего устройства, обеспечивающего контакт между восходящими парами и нисходящей жидкостью, на установке АГФУ-1 используются ректификационные колонны с трапециевидно-клапанными и центробежными тарелками – в К-6,трапециевидно-клапанными тарелками – в К-7, клапанными тарелками в К-8, К-40, К-41 и трапециевидно- клапанными тарелками – в К-10.
Для компремирования жирных и прямогонных углеводородных газов на установке АГФУ-1 используются соответственно винтовые компрессора сухого сжатия марки 6ГВ 55/3,5-15СУХЛ4 (ВК-2, ВК-3) и 6ГВ 55/2,5-11СУХЛ4 (ВК-4, ВК-5).