Таблица 2

№

Номер патента,

код рубрики МПК,

дата приоритета,

дата регистрации

Авторы, патентообладатели

Общие показания

Отличительная часть

1

2

3

4

5

1

2115829

F04C18/00

29.05.1997

20.07.1998

Астановский Д. Л.,

Астановский Л. З.

1 Компрессор, содержащий ох-

лаждаемый цилиндрический кор-

пус с патрубками ввода сжима-

емого газа и вывода сжатого газа, вал, установленный в корпусе эксцентрично относительно его продольной оси, и связанные с валом вращающиеся элементы, размещенные в корпусе на рас-

стоянии друг от друга с образова-

нием между ними камер, объем которых уменьшается по направ-

лению от патрубка ввода сжима-

емого газа к патрубку вывода сжатого газа

2 Компрессор по п.1

1 дополнительно содержит цилиндрическую втулку, соосно установленную в корпусе с образованием между внутренней стенкой корпуса и наружной стенкой цилиндрической втулки кольцеобразного пространства, при этом вращающиеся элементы выполнены в виде поршней и размещены в указанном кольцеобразном пространстве с возмож-

ностью вращения вокруг оси корпуса, а вал размещен внутри цилиндрической втулки и на нем закреплены с противоположных его кон-

цов два диска, плотно прилегающих к торцам корпуса и втулки, закрывающих с торцов кольцеобразное пространство и связанных с поршнями.

2 дополнительно содержит сухари, установ-

ленные с возможностью свободного переме-

щения вдоль пазов, радиально выполненных

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

3 Компрессор по пп.1 и 2

4 Компрессор по пп.1 и 2

5 Компрессор по одному из пп.1 – 4

на внутренней поверхности каждого диска в количестве, соответствующем количеству вра

щающихся поршней, при этом сухари имеют отверстия для соединения их с вращающи-

мися поршнями, а плоскость внутренней поверхности сухарей совпадает с плоскостью внутренней поверхности дисков.

3 каждый вращающийся поршень выполнен в виде ролика, имеющего по торцам выступа-

ющие оси, которые вставлены в отверстия сухарей противоположных дисков, при этом диаметр ролика по существу равен ширине кольцеобразного пространства, а его длина равна длине цилиндрической втулки.

4 каждый вращающийся поршень в попереч-

ном сечении имеет вид усеченного централь-

ного угла, ограниченного внутренней поверх-

ностью корпуса и наружной поверхностью

5 дополнительно снабжен двумя торцевыми фланцами, закрепленными на корпусе экс-

центрично относительно его оси.

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

6 Компрессор по п.5

6 дополнительно снабжен соединенными с фланцами торцевыми крышками с подшип-

никовыми узлами и уплотнением, в которых размещен вал.

2

2173796

F04C18/00

10.01.2000

20.09.2001

Тункин А.И.,

Кузнецов В.А.,

Рудин Л.В.,

открытое акционерное общество "Авиадвигатель"

Компрессор газотурбинного дви-

гателя, включающий статор с направляющим аппаратом и внутренним корпусом

во внутреннем корпусе между лопатками направляющего аппарата и рабочей лопаткой выполнена кольцевая наклонная вдоль по потоку щель с углом раскрытия = 2 - 20°, причем H = 1,2 - 2,2h, где h – ширина щели со стороны лопаток вдоль оси компрессора; H –

расстояние между входной кромкой рабочей лопатки и выходной кромкой лопатки направляющего аппарата.

3

2175404

F04C18/00

03.02.2000

27.10.2001

Тункин А.И.,

Кузнецов В.А.,

открытое акционерное общество "Авиадвигатель"

Статор компрессора газотурбин-

ного двигателя, содержащий на-

ружный и внутренний корпуса, рабочие кольца, образующие с внутренним корпусом кольцевые полости

рабочие кольца скреплены между собой с помощью соединения кольцевой выступ - паз кольцами направляющих аппаратов, которые зафиксированы под внутренним корпусом радиальными винтами, а рабочие кольца закреплены относительно колец направляю-

щих аппаратов в окружном направлении осевыми штифтами.

4

2175405

F04C18/00

16.02.2000

27.10.2001

Тункин А.И.,

Кузнецов В.А.,

открытое акционерное

Компрессор газотурбинного двигателя, содержащий клапаны перепуска, наружный корпус и внутренний корпус с отверстия-

средний фланец выполнен с зигзагообразной радиальной стенкой и установлен телескопически относительно внутреннего корпуса, а клапаны перепуска передней и

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

общество "Авиадвигатель"

ми перепуска воздуха из после-

довательно расположенных на-

правляющих аппаратов и три фланца, образующие между на-

ружным и внутренним корпуса-

ми переднюю и заднюю полости перепуска воздуха

задней полостей расположены в радиальных плоскостях с осевым смещением 0-30 мм.

5

2189499

F04C18/00

26.05.2000

20.09.2002

Тункин А.И.,

Кузнецов В.А.,

открытое акционерное общество "Авиадвигатель"

Компрессор газотурбинного двигателя, содержащий статор с корпусом перепуска и внутрен- ним корпусом, образующие меж-

ду собой замкнутые полости, соединенные на входе с проточ-

ной частью компрессора, а на выходе - с клапанами перепуска

клапаны перепуска установлены в одной радиальной плоскости и последовательно чередуются между собой в окружном направлении, при этом вторая по потоку воздуха кольцевая замкнутая полость сообщена с клапанами перепуска через

замкнутые полости.

6

2196251

F04C18/00, F04C18/18

31.10.2001

10.01.2003

Попырин О.И.

1 Двухроторный компрессор, содержащий корпус с впускным и выпускным каналами и разме-

щенные в нем два трехлопастных ротора

1 роторы имеют винтообразную форму, так что оси симметрии поперечных сечений каждого ротора на границах проточной части корпуса повернуты друг относительно друга вокруг оси вращения этого ротора, причем указанные углы поворота указанных осей разных роторов, лежащих в одной плоскости, равны по величине и противоположны по знаку.

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

2 Компрессор по п. 1

3 Компрессор по п. 1 или 2

2 ось симметрии каждого поперечного сечения каждого ротора повернута относи-

тельно оси симметрии его поперечного сечения на границе проточной части корпуса на угол , значение которого равно

,

где - длина проточной части корпуса,

L - расстояние от границы проточной части корпуса до данного поперечного сечения.

3 выпуклая часть кривой полупрофиля лопас-

ти описана 1/4 окружности радиусом, равным 1/4 расстояния между центрами поперечных сечений роторов, а вогнутая часть, в которую переходит выпуклая часть, описана кривой, которая в параметрическом виде относитель-

но осей прямоугольной системы координат, одна из которых является осью симметрии поперечного сечения лопасти ротора, имеет следующий вид:

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

где - радиус выпуклой части лопасти;

- параметр.

7

2235908

F04C18/00

12.11.2002

10.09.2004

Тункин А.И.,

Кузнецов В.А.,

открытое акционерное общество "Авиадвигатель"

Компрессор газотурбинного дви-

гателя с клапанами перепуска воздуха, включающий наружный корпус и внутренний корпус с отверстиями перепуска воздуха из последовательно расположен- ных направляющих аппаратов и фланцами, разделяющими воз-

душную полость между наруж-

ным и внутренним корпусами, при этом средний фланец уста-

новлен телескопически относи-тельно расположенных направ-

ляющих аппаратов и фланцами, разделяющими воздушную по-

лость между наружным и внут-

ренним корпусами, при этом средний фланец установлен теле-

скопически относительно внут-

зигзагообразная радиальная стенка последова-

тельно отделяет отверстия с клапанами пере-

пуска друг от друга в наружном корпусе, причем

h/d=0,5...2; =1...2,5; =1,1...2;

=1,1...2,

где h - минимальная высота воздушной полос-

ти между средним фланцем и внутренним корпусом;

- минимальная высота воздушной полости между средним фланцем и наружным корпу-

сом;

d - диаметр отверстий перепуска воздуха во внутреннем корпусе в первом по потоку воздуха направляющем аппарате;

- диаметр отверстий перепуска воздуха во внутреннем корпусе во втором по потоку воздуха направляющем аппарате;

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

реннего корпуса и выполнен с зигзагообразной радиальной стенкой

- суммарная площадь отверстий диамет-

ром d;

- суммарная площадь отверстий диамет-

ром ;

F - суммарная площадь клапанов перепуска воздуха первого по потоку направляющего аппарата;

- суммарная площадь клапанов перепуска воздуха второго по потоку направляющего аппарата.

8

2300020

F04C18/00

F04B35/00

28.11.2005

27.05.2007

Люлько В. Н.

1 Способ работы машины объемного вытеснения, включа-

ющий образование открытых полостей, наполнение их рабочей средой, замыкание полостей с последующим изменением их объема за счет движения рабочих органов для осуществления про-

цессов сжатия или расширения с выполнением работы по измене-

нию давления раскрытие полос-

тей и вытеснение из них рабочей среды

1 в каждой отдельно взятой замкнутой полости процесс сжатия или расширения рабочей среды проводят при поддержании постоянной удельной работы изменения давления по времени выполнения этого процесса, при этом движение рабочих органов, геометрия рабочих полостей и условия теплообмена обеспечивают последо-

вательные величины объемов каждой зам-

кнутой полости по времени процесса сжатия или расширения в соответствии с приведен-

ной формулой:

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

2 Способ по п.1

где - начальный объем замкнутой рабочей полости;

- степень повышения давления в рабочей полости;

- безразмерный параметр, определя-

ющий по времени завершенность процесса сжатия или расширения, численное значение которого вычисляется как отношение времени, прошедшего с момента образования замкнутой полости, ко всему времени сущест-

вования замкнутой полости;

n - показатель политропы.

2 величина объема замкнутой рабочей полости в любой момент времени процесса сжатия и/или расширения находится в диапазоне допустимых отклонений 3% в любую сторону от его расчетного значения.

9

2430271

F04C18/00

10.03.2010

27.09.2011

Чукаловский П. А.,

Митин В. Г.,

Муратов В. В.,

Буяев Д. И.

1 Рабочая лопатка пластинчато-роторного компрессора из изно-

состойкого полимерного компо-

зиционного материала, выпол-

ненная в виде пластины с закруг-

ленной торцевой поверхностью скольжения

1 пластина выполнена из антифрикционного полимерного композиционного материала, содержащего в качестве связующего феноло-

формальдегидную смолу в виде новолачной и/или резольной формы или крезолоформаль-

дегидную смолу в виде новолачной и/или резольной формы, в качестве волокнистого

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

наполнителя смесь полиоксадиазольного волокна и хлопчатобумажного волокна, при этом содержание полиоксадиазольного волок-

на в его смеси с хлопчатобумажным волокном выбрано от 30 до 70 мас. %, при этом поли-

оксадиазольное волокно используют в виде сетки, войлока, ткани, нити или рубленой нити, рубленой ткани саржевого, полотняного или репсового переплетения, хлопчатобумаж-

ное волокно используют в виде нити, рубле-

ной нити, сетки, войлока, ткани или рубленой ткани саржевого, полотняного или репсового переплетения, при этом длина рубленой нити полиоксадиазольного и хлопчатобумажного волокна выбрана от 3 до 40 мм, а площадь кусочков рубленой ткани из полиоксадиазоль-

ного и хлопчатобумажного волокна выбрана от нити полиоксадиазольного и хлопчатобу-

мажного волокна выбрана от 3 до 40 мм, а площадь кусочков рубленой ткани из поли-

оксадиазольного и хлопчатобумажного волок-

на выбрана от 0,6 до 16 , содержит порош-

ковый наполнитель в виде графита, или оксида алюминия, или оксида кремния, или дисульфида молибдена, или дисульфид воль-

фрама, или сульфид сурьмы, содержит в ка-

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

2 Рабочая лопатка по п.1

3 Рабочая лопатка по п.1

честве адгезива поливинилацетат и/или поливинилбутираль и содержит в качестве антиадгезива стеарат цинка и/или стеарат кальция, при следующем содержании компо-

нентов в мас.ч.:

волокнистый наполнитель 38-70

порошковый наполнитель 1,5-9,8

антиадгезив 0,1-0,9

адгезив 2,4-11,6

связующее 25-47,

при использовании в материале новолачных форм фенолоформальдегидной смолы или крезолоформальдегидной смолы в качестве отверждающего агента используют гексаме-

тилентетрамин в количестве 9-20 массовых частей от содержания смолы.

2 в антифрикционном полимерном компози-

ционном материале содержание поливинила-

цетата в его смеси с поливинилбутиралем выбрано от 30 до 70 мас. %.

3 антифрикционный полимерный компо-

зиционный материал содержит в качестве

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

4 Рабочая лопатка по п.1

5 Рабочая лопатка по п.1

6 Рабочая лопатка по п.1

7 Рабочая лопатка по п.1

порошкового наполнителя оксид кремния в форме белой аморфной сажи (аэросила), маршалита или коллоидного кремнезема с размерами частиц от 3 до 10000 нм.

4 антифрикционный полимерный композици-

онный материал содержит в качестве порош-

кового наполнителя оксид алюминия в форме глинозема с размерами частиц от 100 до 20000 нм.

5 антифрикционный полимерный композици-

онный материал содержит в качестве порош-

кового наполнителя графит, дисульфид мо-

либдена, дисульфид вольфрама или сульфид сурьмы с размерами частиц от 100 до 60000 нм.

6 в антифрикционном полимерном компози-

ционном материале содержание новолачной формы фенолоформальдегидной или крезоло-

формальдегидной смолы в ее смеси с резоль-

ной формой этих же смол выбрано от 30 до 70 мас. %.

7 В антифрикционном полимерном компози-

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

ционном материале содержание стеарата цинка в его смеси со стеаратом кальция выбрано от 30 до 70 мас. %.

10

2459979

F04D3/02

F04D19/00

F04C18/00

25.04.2011

27.08.2012

Ихсанов А. Д.,

Гайсин Р. Р.,

Латыпов Б. М.,

Булюкова Ф. З.,

Ихсанов Д. Ф.,

Государственное об-

разовательное учреж-

дение высшего про-

фесионального обра-

зования "Уфимский государственный

нефтяной техничес-

кий университет"

Компрессор, содержащий статор с входными и выходными трубо-

проводами, ротор со спиральной диафрагмой

корпус статора выполнен конусообразным, а вал ротора выполнен в виде карданного вала, на концах которого установлены крестообраз-

ные шарниры, вращаемые посредством води-

ла с направляющим ползуном, а ниже выход-

ного трубопровода установлен съемный пес-

конакопитель.

11

55897

F04C18/00

27.03.2006

27.08.2006

Левин И. Б.,

Медко В. В.,

Журавлев Ю. И.,

Кривов Б. В.,

Марков К. Я.,

Общество с ограни-ченной ответствен-ностью "Надымгаз

пром" (ООО "Надым

газпром")

Центробежный компрессор, со-

держащий корпус, с размещен-

ным в нем внутренним корпусом, крышку, вал контрольный, уп-

лотнительные элементы

дополнительно содержит закрепленную во внутреннем корпусе опору, на которую уста-

навливается вал контрольный.

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

12

103861

F04C18/00

28.09.2010

27.04.2011

Кистенев Г. В.,

Кондров А. Ю.,

Цыбочкин С. Г.,

Государственное об-

разовательное учреж-

дение высшего про-

фессионального об-

разования "Алтай

ский государствен-

ный технический

университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ)

1 Синхронизирующая зубчатая передача двухроторного ком-

прессора, содержащая ступицу, соединенную с венцом зубчатого колеса, связанного с ведущим ротором, зубчатое колесо, свя-

занное с ведомым ротором и имеющее возможность взаимо-

действия с венцом зубчатого ко-

леса, связанного с ведущим рото-

ром, винтовые крепежные эле-

менты, фиксирующие угловое положение венца зубчатого коле-

са, связанного с ведущим рото-

ром, относительно ступицы пос-

ле регулирования углового поло-

жения венца зубчатого колеса, связанного с ведущим ротором, относительно ступицы, установ-

ленные в соосных отверстиях этих ступицы и венца, штифт, установленный после регулиро-

вания величин углового смеще-

ния венца зубчатого колеса, свя-

занного с ведущим ротором, от-

носительно его ступицы и соеди-

1 Отверстия для установки штифта выполне-

ны во введенной в устройство сменной проме-

жуточной втулке из мягкой стали, встроенной внутри ступицы, соединенной с венцом зубча-

того колеса, связанного с ведущим ротором, до регулирования зазоров между зубьями колес ведущего и ведомого роторов, и во введенной в устройство сменной промежуточ-

ной втулке из мягкой стали, встроенной внут-

ри венца зубчатого колеса, связанного с веду-

щим ротором, после регулирования зазоров между зубьями колес ведущего и ведомого роторов и фиксирования с помощью винто-

вых крепежных элементов углового положе-

ния венца зубчатого колеса, связанного с ве-дущим ротором, относительно ступицы.

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

нения этих венца и ступицы вин-

товыми крепежными элементами в соосных отверстиях внутри ступицы, соединенной с венцом зубчатого колеса, связанного с ведущим ротором, и внутри венца зубчатого колеса, связан-

ного с ведущим ротором

2 Синхронизирующая зубчатая передача по п.1

2 Сменные промежуточные втулки изготов-

лены из стали Ст.3.