Заключение

Результаты расчёта экономической эффективности замены установки электроцентробежного насоса по скважинам показали об эффективности мероприятия. Поэтому для существенного повышения эффективности производства следует проанализировать весь фонд скважин оборудованных УЭЦН, проверить соответствие оборудования и режима работы скважины. И, если это необходимо, провести оптимизацию, т.е. замену оборудования скважины, либо вывести на другой, более оптимальный, режим работы. Это даёт нам: снижение себестоимости нефти за счёт экономии оборудования, в частности труб, кабеля; а в некоторых случаях увеличение дебитов скважин.

Также необходимо проводить контроль за режимом работы после оптимизации, так как в процессе разработки месторождения меняются показатели разработки (дебеты, давления, обводнённость и т.п.), что может привести к изменению режима работы скважины. Т.е. нужно периодически следить за изменением: динамического уровня жидкости в затрубном пространстве, дебита по жидкости, обводнённости продукции скважин, содержания газа, давления на устье скважины. И если перечисленные выше показатели изменились с течением времени, то следует провести оптимизацию. Поэтому в основу поддержания оптимальных условий эксплуатации УЭЦН должно быть положено постоянное уточнение основных рабочих параметров скважины.

Большое значение в работе скважинного оборудования имеет МРП (межремонтный период). Чтобы МРП был наибольшим нужно:

1) использовать более качественное оборудование;

2) проводить своевременный и качественный монтаж и ремонт оборудования;

3) чтобы не было аварий, во время проводить борьбу с осложнениями, а также следить за составом продукции скважин для своевременного предотвращения осложнений.

Это даст нам снижение затрат на проведение текущего ремонта и как следствие снижение себестоимости нефти.

В скважинах с пескопроявлениями и газопроявлениями использовать дополнительное оборудование: песчаные якоря и газосепараторы. Это увеличит МРП и уменьшит глубину спуска насоса под динамический уровень, что непосредственно снижает расходы на производство, а значит и себестоимость одной тонны нефти.

Применение погружных электронасосов, спускаемых в скважину на насосно-компрессорных трубах, требует больших затрат времени на выполнение спуско-подъёмных операций, свинчивание и развинчивание резьбовых соединений труб. Вместе с этим дальнейшая интенсификация добычи нефти и совершенствование методов разработки нефтяных месторождений с использованием искусственного воздействия на пласт вызывают необходимость значительного повышения напора и подачи насосов в пределах применяемых диаметров колонн.

В последнее время разработан беструбный метод эксплуатации скважин, который предусматривает спуск электронасоса в скважину на кабель-канате. Это значительно упрощает и ускоряет процесс спуско-подъёмных операций, так как становятся непрерывными, а трудоёмкие операции по соединению насосно-компрессорных труб и креплению к ним кабеля отпадают. При этом методе подъём жидкости из скважины осуществляется непосредственно по обсадной колонне.

Для разделения пространства нагнетания в скважине от полости всасывания насоса применяются специальные пакеры-разобщители. При беструбной эксплуатации представляется также возможным выполнить погружной электронасосный агрегат с верхним расположением электродвигателя, что позволяет увеличить габариты агрегата.

Беструбная эксплуатация нефтяных скважин погружными электро-насосами способствует расширению области применения и повышению эффективности электронасосов благодаря полному использованию поперечного габарита скважин, снижению гидравлических потерь напора, возможности эксплуатации наклонных скважин и скважин малого диаметра.