Ответы_Архипов_Экзамен_ИТБ

1. Цели и задачи информационного обеспечения бурения скважин

Важная хуйня бла бла

Основным источником технологической информации на буровом объекте являются датчики станции ГТИ, расположенные непосредственно на буровой установке. С помощью специальных интерфейсов и компьютерных средств современная станция ГТИ может передавать измерения и данные в дистанционно расположенный центр мониторинга, где специалисты инженерной службы могут анализировать ситуацию и в случае необходимости вмешиваться в производственный процесс бурения скважины.

2. Информационные задачи, решаемые на различных этапах жизненного цикла скважины

На различных этапах жизненного цикла скважины возникают разнообразные информационные задачи, которые требуют решения. Вот несколько примеров таких задач:

1.Эксплорационный этап:

-Оценка геологических данных для выбора месторождения.

-Анализ данных геофизических исследований для определения структуры залежей.

-Прогнозирование потенциальной добычи нефти или газа на основе геологических данных.

2.Строительство и бурение:

-Мониторинг бурения и оценка геологических характеристик скважины в режиме реального времени.

-Анализ данных об объемах и качестве промывочной жидкости и обсадных труб для обеспечения безопасности и эффективности бурения.

3.Эксплуатация:

-Мониторинг параметров добычи (например, давления, температуры, состава продукции) для оптимизации процессов добычи.

-Анализ данных по обслуживанию и ремонту скважин для планирования технического обслуживания и предотвращения аварий.

4.Закрытие и ликвидация:

-Оценка экологических последствий закрытия скважины на основе данных о геологии месторождения и характеристик скважины.

-Планирование процессов ликвидации скважины на основе данных о структуре и состоянии скважины.

Решение этих информационных задач помогает улучшить эффективность добычи, обеспечить безопасность и соблюдение экологических норм на всех этапах жизненного цикла скважины.

3. Источники информации и данных на буровом объекте

Станция забойных телеметрических систем или системы каротажа во время бурения

Станция контроя цементирования

Зонды геофизических исследований скважин

Система роботизации (всп)

Кавернометрия (фактический диаметр скважины)

Или пво

Системы должны работать в любую погоду, скорость передачи данных с буровой

4. Назначение, структура и функционал системы бизнес анализа (BI) на примере буровой и сервисной компании

Пример придется выдумать в ответах нет

Пример Визиоложи че бля??

5. Назначение, структура и функционал системы управления ресурсами предприятия (ERP) на примере буровой и сервисной компании

Пример тож выдумывать

6. Назначение, структура и функционал производственно-исполнительной системы предприятия (MES) на примере буровой и сервисной компании. Диаграммы Гантта

Нет структуры и диаграммы ганта

MES (Manufacturing Execution System, система управления производственными процессами) — это специализированные программные комплексы, которые предназначены для решения задач оперативного планирования и управления производством.

Чем отличаются MES системы от ERP-систем, и почему они находятся на разных уровнях информационной структуры?

ERP-системы ориентированы на планирование выполнения заказов, т.е. отвечают на вопрос: когда и сколько продукции должно быть произведено?

MES системы фокусируются на вопросе: как в действительности продукция производится? И оперируют более точной информацией о производственных процессах.

всеобъемлющее наблюдение за критическими производственными процессами.

7. Назначение, структура и функционал автоматизированной системы управления технологического процесса на примере строительства скважин (АСУТП)

Примера нет

Автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУ ТП) — комплекс технических и программных средств, предназначенный для автоматизации управления технологическим оборудованием на промышленных предприятиях.

Основными целями автоматизации технологических процессов являются:

•Повышение эффективности производственного процесса.

•Повышение безопасности.

•Повышение экологичности.

•Повышение экономичности.

Основные функции:

1.Автоматическое управление параметрами технологического процесса. Контроллер системы осуществляет регулирование на основании пропорционально - интегрально - дифференциального закона, что позволяет достичь оптимальных переходных процессов запуска и остановки оборудования, быстрой и адекватной реакции системы на внешние изменения. Это позволяет достигать высоких качественных показателей в других технологических процессах.

2.Сбор, обработка, отображение, выдача управляющих воздействий и регистрация информации о технологическом процессе и технологическом оборудовании. Контроллер системы в автоматическом режиме собирает, обрабатывает информацию от датчиков процесса, отображает её на автоматизированное рабочее место оператора в виде мнемосхемы. Мнемосхема оперативно информирует оператора обо всех технологических параметрах в режиме реального времени. На основании собранных данных контроллер АСУ ТП вырабатывает сигналы управления для исполнительных механизмов.

3.Распознавание, сигнализация и регистрация аварийных ситуаций, отклонений процесса от заданных пределов, отказов технологического оборудования. На основе анализа собранных данных, контроллер системы распознаёт выход параметров за