Размещено на http://www.Allbest.Ru/
1. Введение
Электрификация обеспечивает выполнение задачи широкой комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, что позволяет усилить темпы роста производительности труда, улучшить качества продукции и производительности труда. На базе используемой электрической энергии ведется техническое перевооружение промышленности, внедрение новых технологических процессов и осуществление коренных преобразований в организации производства и управления им. Поэтому в современной технологии и оборудовании промышленности предприятий велика роль электрооборудования, то есть совокупности электрических машин, аппаратов, приборов и устройств, посредством которых производится преобразование электрической энергии в другие виды энергии и обеспечивать автоматизацию технологических процессов.
Первостепенное значение для автоматизации производства имеет многодвигательный электропривод и средства электрического управления. Развитие электропривода идет по пути упрощения механических передач и приближения электродвигателя к рабочим органам машины и механизмов, а также возрастающего применения электрической регулировки скорости приводов. Широко внедряются тиристорные преобразовательные устройства. Применение тиристорных преобразователей не только позволило создать высоко экономичное регулирование электропривода постоянного тока, но и открыло большие возможности для использования частотного регулирования двигателя переменного тока, в первую очередь наиболее простых и надежных синхронных двигателей с коротко замкнутым ротором.
2. Общая характеристика цеха механической обработки деталей
Краткая характеристика производства и потребителей ЭЭ
Цех обработки корпусных деталей (ЦОКД) предназначен для механической и антикоррозийной обработки изделий. Он содержит станочное отделение, гальванический и сварочный участки. Кроме того, имеются вспомогательные, бытовые и служебные помещения.
Цех получает ЭСН от ГПП. Расстояние от ГПП до цеховой ТП — 0,8 км, а от энергосистемы до ГПП — 16 км.
Низкое напряжение на ГПП — 6 и 10 кВ. Количество рабочих смен — 2. Потребители цеха относятся к 2 и 3 категории надежности ЭСН.
Грунт в районе цеха — суглинок при температуре +5 °С. Каркас здания смонтирован из блоков-секций длиной 8 м каждый.
Размеры цеха Ах В х Н = 48 х 30 х 10 м.
Все помещения, кроме станочного отделения, двухэтажные высотой 3,6 м.
Перечень ЭО цеха дан в таблице 1.
Мощность электропотребления (Рэп) указана для одного электроприемника.
Расположение основного ЭО цеха обработки корпусных деталей показано на плане (рис. 1).
Виды установленного оборудования:
Таблица 1 - Перечень ЭО цеха обработки корпусных деталей
№ на плане |
Наименование ЭО |
Вариант |
Примечание |
|||
1 |
2 |
3 |
||||
Рэп, кВт |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1...4 |
Сварочные аппараты |
52 |
48 |
45 |
ПВ = 60 % |
|
5...9 |
Гальванические ванны |
28 |
30 |
25 |
|
|
10, 11 |
Вентиляторы |
10 |
12 |
8 |
|
|
12, 13 |
Продольно-фрезерные станки |
33 |
28 |
18,5 |
|
|
14, 15 |
Горизонтально-расточные станки |
10,5 |
12,5 |
12 |
|
|
16, 24,25 |
Агрегатно-расточные станки |
14 |
12 |
10,5 |
|
|
17, 18 |
Плоскошлифовальные станки |
12 |
14 |
12,5 |
|
|
19...23 |
Краны консольные поворотные |
6,5 |
9,5 |
7,2 |
ПВ = 25 % |
|
26 |
Токарно-шлифовальный станок |
11 |
8,2 |
7,5 |
|
|
27...30 |
Радиально-сверлильные станки |
5,2 |
4,8 |
6,5 |
|
|
31,32 |
Алмазно-расточные станки |
6 |
7 |
5 |
|
|
3. Расчет электроосвещения, выбор источников света и светильников
Исходные данные
Длина
А=48 м
м
Высота Н=10 м.
Ширина = 30 м
Составляем план поперечного разреза ЦОКД, т.к. в данном ПП имеются грузоподъемный механизм и для удобства обслуживания светильников и исключения повреждения механизмов цеха, принимаем высоту свеса 0,5 м.
В соответствии с заданной Н помещения, а также принятыми высот всасывания hв и нагнетания hн определяем расчетную высоту:
Составляем план поперечного разреза помещения.
2000
10000
7000
1000
48000
Рис. 3.1 Поперечный разрез цеха М 1:200
Согласно
СНиП, для рассчитываемого цеха определяем
нормированную освещенность
и коэффициент запаса
.
Расчет производится для общего освещения, которое обеспечивает равномерную освещенность площади. В качестве источников света выбираем газоразрядные лампы типа ДРЛ-400.
Р=250 Вт Ф=19000 лм.
Для данного помещения в соответствии с видом выполняемых работ, выбираем светильники типа РСП-05 защищенного исполнения.
В
соответствии с выбранным типом
светильников, рассчитать
и заданными коэффициентами отражения
от потока, стен, рабочей поверхности,
определяем коэффициент исполнения
светового потока [1, стр. 134].
В соответствии с имеющимися данными, рассчитываем требуемое количество источников света (ламп).
h
для ДРЛ =1,15.
Для ламп типа ДРЛ, коэффициент неравномерного освещения Z=1,15.
Площадь
освещаемой поверхности
м2.
шт.
Составляем план размещения светильников под потолком и задаемся числом рядов светильников. Для обеспечения необходимой равномерности освещения, расстояние между рядами светильников должно примерно соответствовать следующему соотношению:
.
Принимаем
м.
Требуемое
число рядов определяется по формуле:
.
Принимаем
число рядов
шт. и в соответствии с произведенным
расчетом требуемого числа ламп для ЦОКД
и заданным числом рядов принимаем число
ламп 60 шт.
Для обеспечения правильного расположения светильников и их рядов, расстояние от крайнего ряда до продольной стены, а также от крайнего светильника в ряду до поперечной стены, выбираем равными половинам расстояний между рядами и между лампами в ряду.
Найдем Фрасч для определения правильности расчета.
лм.
лм.
лм.
Находим погрешность расчета
%
%
Погрешность в допустимых нормах, значит расчет произведен правильно.
Æ490
48000
Рисунок 3.2. План размещения светильников под потолком М1:300.
4. Расчёт мощности и выбор приводных электродвигателей для вентиляторной установки
Вентиляторы предназначены для вентиляции производственных помещений, отсасывание газов, подачи воздуха или газа в камеры электропечей, в котельных и других установках. Вентиляторы создают перепад давления (0,01-0,1) 105Па.
По конструкции вентиляторы делятся на центробежные и осевые. Они выпускаются в нескольких исполнениях в зависимости от направления воздуха (вверх, вниз горизонтально и т. д.). наибольшее распространение получили центробежные вентиляторы. Момент на валу вентилятора изменяется пропорционально квадрату скорости, а производительность вентилятора пропорциональна угловой скорости.
Расчет мощности двигателей вентиляционной установки.
кВт
Q-м3/с производительность вентиляционной установки.
Кз - =1,1¸1,5- коэффициент запаса
V-объем цеха
м3
А=48 м
В=30 м
Н=10 м
l = 2,0 – кратность обмена воздуха в час 1/час.
м3/с
м3/с
Нв – 1200 Па напор которая должна создавать вентиляционная установка.
Кз-1,3 - коэффициент запаса.
=
0,95 ;
=
0,6
кВт
Выбираем 4 приводных эл. двигателя для вентиляционной установки мощностью
кВт.
Технические данные двигателя заносим в таблицу 4.1
грузоподъемный электродвигатель обработка деталь
Таблица 4.1 Паспортные данные электродвигателей вентиляционной установки.
Тип двигателя |
Рн кВт |
nн об/мин |
сosφн
|
ηн % |
Iп/Iн |
4А112М4УЗ |
5,5 |
1435 |
0,85 |
85,5 |
7,0 |