- •«Тверской государственный технический университет»
- •Дипломная работа на тему: «магнитные катализаторы для конверсии углеводов в сырьё для производства биологически активных веществ»
- •Тверской государственный технический университет
- •Задание на дипломную работу
- •Содержание
- •Введение
- •1 Общая часть
- •1.1 Методы получения наночастиц магнетита
- •1.1.1 Гидролиз смеси хлоридов железа(II) и (III) (метод Массарта)
- •1.1.2 Синтез в обратных мицеллах
- •1.1.3 Термолиз металлсодержащих соединений
- •1.2 Применение магнитных нанокомпозитов в качестве сорбентов
- •1.2.1 Магнитные нанокомпозиты на основе летучей золы
- •1.2.2 Магнитные нанокомпозиты на основе хитина (хитозана)
- •1.3 Применение магнитных нанокомпозитов в медицине
- •1.3.1 Композит магнетит-бентонит в адресной доставке лекарств
- •1.4 Магнитные нанокомпозиты в гетерогенном катализе
- •1.4.1 Магнитные нанокатализаторы в реакциях гидрирования
- •1.4.2 Магнитные нанокатализаторы в реакциях окисления
- •1.4.3 Магнитные нанокатализаторы в реакциях этерификации
- •1.4.4 Магнитные нанокатализаторы в гидролизе целлюлозы
- •2 Специальная часть
- •2.1 Материалы и оборудование
- •2.1.1 Материалы
- •2.1.2 Оборудование
- •2.2 Методики синтеза магнитных нанокомпозитов
- •2.2.1 Методика 1 (прекурсор – железа (III) нитрат)
- •2.2.2 Методика 2 (прекурсор – железа (III) хлорид)
- •2.2.3 Модификация магнитных нанокомпозитов рутением
- •2.3 Методики исследования нанокомпозитов в катализе
- •2.3.1 Гидрирование мальтозы до мальтита
- •2.3.2 Гидрогенолиз целлюлозы до гликолей
- •2.3.3 Гидролитическое гидрирование инулина до маннита
- •2.4 Результаты и обсуждение
- •2.4.1 Физико-химические исследования композитов на основе siralox
- •2.4.2 Физико-химические исследования композитов на основе спс
- •2.4.3 Исследования нанокомпозитов в гетерогенном катализе
- •3 Безопасность и экологичность
- •3.1 Общие требования техники безопасности при работе в химической лаборатории
- •3.2 Требования пожарной безопасности при работе в химических лабораториях
- •3.2.1 Противопожарные требования к помещениям и оборудованию химических лабораторий
- •3.2.2 Противопожарные требования к содержанию территории химической лаборатории
- •3.2.3 Общие требования пожарной безопасности при работе в химической лаборатории
- •3.3 Требования электробезопасности при работе в химической лаборатории
- •3.4 Характеристики веществ, используемых в работе
- •4 Организационно-экономическая часть
- •4.1 Расчет материальных затрат
- •4.2 Расходы на оплату труда
- •4.3 Отчисления в социальные фонды
- •4.4 Амортизационные отчисления
- •4.5 Прочие расходы
- •4.6 Смета затрат на проведение исследования
- •Заключение
- •Список использованных источников
1.4 Магнитные нанокомпозиты в гетерогенном катализе
Как известно, катализаторы подразделяются на гомогенные и гетерогенные, причем первые обладают такими преимуществами, как хорошая активность и селективность, а также доступные исследования механизма, ведущие к оптимизации катализатора. Однако сложность отделения гомогенных катализаторов от реакционной среды существенно ограничивает их применение в промышленности, например, из-за проблемы загрязнения металлами в случае синтеза, катализируемого металлами.
Гетерогенизация активных молекул с твердым носителем, создающим нерастворимые гетерогенные каталитические системы, является эффективной стратегией для достижения изоляции и разделения катализаторов. Однако активность гетерогенных катализаторов, как правило, ниже активности их гомогенных аналогов из-за меньшей размерности взаимодействия компонентов с поверхностью катализатора [31].
Будучи полугетерогенными катализаторами, нанокатализаторы с большим соотношением поверхности к объему являются привлекательной альтернативой традиционным катализаторам. Значительное улучшение каталитической активности, селективности и стабильности достигается за счет подбора их размера, формы, состава и электронной структуры [32].
Нанокатализаторы выделяют и извлекают методами фильтрации или центрифугирования, тогда как неудобство и неэффективность этих утомительных методов, вызванные наноразмером частиц катализатора, препятствуют устойчивости и экономичности нанокаталитической стратегии.
Для решения этих проблем использование магнитных наночастиц (МНЧ) кажется наиболее логичным решением. Магнитные нанокатализаторы просто и эффективно удаляются из реакционных смесей внешним магнитным полем. Наибольший исследовательский интерес имеют катализаторы на основе магнитных наночастиц оксида железа из-за их простоты разделения, экономической эффективности, нетоксичности и экологической безопасности [31, 33].
Многие виды органических реакций были усовершенствованы при использовании различных видов магнитных катализаторов, и некоторые обзоры, посвященные синтезу и применению магнитных катализаторов, были хорошо документированы [34]. Далее, в качестве примеров, представлены одни из наиболее успешных исследований магнитных катализаторов в проведении широко применяемых органических реакций.
1.4.1 Магнитные нанокатализаторы в реакциях гидрирования
В работе [35] сообщается о синтезе простого и экологически чистого метода выращивания монодисперсных наночастиц Ag на поверхности магнитных нанокристаллов α-Fe2O3, имеющих форму усеченного октаэдра. Размер наночастиц Ag (4-6 нм) определяется контролируемым восстановлением раствора AgNO3 с помощью NaBH4 в водной среде без использования какого-либо закупоривающего агента.
Полученный нанокатализатор демонстрируют высокую каталитическую активность при гидрировании нитроаренов в воде в присутствии NaBH4 в качестве источника водорода. Показано, что именно вода играет решающую роль в этой реакции, а органические растворители практически не инициируют ее. Кроме того, Fe3+ является жесткой кислотой Льюиса, что обеспечивает хорошее взаимодействие с нитрогруппой нитроарена, тем самым ускоряется реакция гидрирования. Стоит отметить, что NaBH4 – это экологически чистый восстановитель, который является мягким, эффективным и очень действенным средством для восстановления нитроароматических соединений, превращающийся после восстановления в водорастворимую и хорошо извлекаемую борную кислоту. В отсутствие катализаторов NaBH4 не может восстанавливать нитрогруппы.
Нанокристаллы α-Fe2O3 в форме усеченного октаэдра были синтезированы в соответствии с методикой, описанной в работе [36]. Согласно данной методике 0,8 г салицилата натрия и 0,2 г NaOH разводят в 10 мл воды. К вышеуказанному раствору постепенно добавляют 2,02 г нонагидрата нитрата железа(III) с 3,0 г воды. Для доведения рН до 8 используют 2 М раствор NaOH. Полученную смесь перемешивают в течение 3 часов. Затем ее подвергают гидротермальной обработке при температуре 200 °C в течение 72 часов в автоклаве из нержавеющей стали с тефлоновой облицовкой. Полученный материал отделяют и несколько раз промывают водой и этанолом. Материал высушивают при температуре 25°C в вакууме. Кроме того, для удаления молекул салицилата материал экстрагируют раствором кислоты и этанола. Этот материал обозначается как S200-BTO.
Наночастицы Ag были нанесены на поверхность нанокристаллов α-Fe2O3 по следующей методике. 0,2 г S200-BTO диспергируют в 150 мл воды с помощью ультразвука. Затем раствор помещают на ледяную баню при постоянном перемешивании. К вышеуказанному раствору добавляют 20 мл 0,01 М раствора AgNO3 и перемешивают в течение 30 минут. Затем к полученной смеси медленно добавляют 50 мл 0,002 М раствора NaBH4 и перемешивают в течение 3 часов. После смесь удаляют из ледяной бани и выдерживают при комнатной температуре в течение 12 часов. Образец собирают центрифугированием, несколько раз промывают водой и метанолом и высушивают в вакууме при комнатной температуре. Этот материал обозначается как нанокатализатор Ag/Fe2O3.
В типичном эксперименте в кюветы объемом 3 мл помещали 2 мл 0,0001 М водного раствора нитроарена и добавляли к нему 500 мкл 1 мг/мл водного раствора катализатора. Затем добавляли 200 мкл 0,001 М водного раствора NaBH4. Реакцию отслеживали с помощью УФ-спектрометра через равные промежутки времени. Полученные продукты восстановления нитроаренов были идентифицированы методом 1H ядерного магнитного резонанса.
Предполагаемый механизм реакции представлен на рисунке 4. Предполагается, что путь реакции: –NO2; –NHOH; –NH2. Таких продуктов, как азокси-, азо- или гидразобензолы, обнаружено не было. Здесь разрыв связи B−H происходит на поверхности Ag/Fe2O3 с получением [Ag]–H. Получаемый от NaBH4 водород восстанавливал нитросоединение до амина, а образовывавшийся NaBO2 реагировал с водой с образованием водорастворимой борной кислотой, которую можно легко отделить.
В таблице 3 представлены результаты гидрирования нитроароматических соединений с помощью синтезированной каталитический системы. Примечательно, что в отсутствие NaBH4 каталитическая конверсия не происходила. В случае же добавления NaBH4, реакция завершалась в течение 30 минут с высокой селективностью, а конверсия достигала 99,5%. Интересно, что 4-нитробензойная кислота была успешно восстановлена до 4-аминобензойной кислоты, поскольку это очень сложный пример такого восстановления в присутствии свободной карбоновой кислоты.
R = H, OH, COOH, CONH2, OCH3, Br, I
Рисунок 4 – Предполагаемый механизм реакции гидрирования нитроаренов, катализируемой Ag/Fe2O3 [35].
После десяти последовательных каталитических циклов активность катализатора упала незначительно, что также является очень хорошим результатом. Исследования магнитных свойств показали, что полученный катализатор продемонстрировал хорошие магнитные свойства [35].
Таблица 3 – Результаты гидрирования нитроароматических соединений с помощью Ag/Fe2O3 (τ = 30 мин) [35]
№ |
Реагент |
Продукт |
К(%)/S(%) |
TON1, ч-1 |
Примечание |
1 |
|
|
99/100 |
217,4 |
– |
2 |
|
|
99,5/100 |
218,5 |
– |
3 |
|
|
99,4/100 |
218,3 |
– |
4 |
|
|
0 |
– |
Без NaBH4 |
Соединения нитроаренов в основном используются в промышленности для приготовления различных пестицидов, красителей и взрывчатых веществ. Некоторые нитроарены (особенно 4-нитрофенол) загрязняют воду и тем самым представляют серьезную угрозу для окружающей среды и здоровья населения из-за их высокой токсичности. С другой стороны, ароматические амины являются промежуточными продуктами производства важных химических веществ в фармацевтической и сельскохозяйственной промышленности. Процесс гидрирования нитроаренов связан с вредными растворителями, высокой температурой, использованием газообразного водорода или дорогостоящих гидридов. Кроме того, во многих методах процесс гидрирования часто заканчивается на промежуточной стадии – образовании гидроксиламина, гидразина, азоарена и т. д. Следовательно, разработка «зеленой» методики гидрирования нитроаренов является важной задачей [37, 38].
