
- •Курсовой проект по дисциплине «Теория судовых двс»
- •Введение
- •1 Анализ двигателя-прототипа
- •1.1 Анализ параметров и показателей двигателя-прототипа
- •1.2 Анализ особенностей конструкции двигателя-прототипа
- •1.3 Специальный анализ антифрикционные сплавы подшипников скольжения двс
- •1.3.1. Выполняемые функции, условия работы и требования к конструкции
- •1.3.2. Материалы и способы изготовления
- •1.3.3. Анализ (сравнение) вариантов сплавов
- •1.4 Задачи проекта
- •2 Расчет рабочего цикла двигателя
- •2.1 Выбор и обоснование исходных данных расчёта рабочего цикла двигателя
- •2.2 Расчет рабочего цикла двигателя
- •2.3 Расчет и построение индикаторной диаграммы
- •2.4 Исследование влияния степени сжатия на параметры и показатели рабочего цикла двигателя при неизменных показателях эффективной мощности и максимальном давлении сжатия
- •2.5 Выводы по разделу
- •3 Силовой анализ кривошипно-шатунного механизма двигателя
- •3.1 Цель силового анализа двигателя
- •3.2 Методика расчета
- •3.3 Исходные данные расчета
- •3.4 Результаты расчета сил в кшм двигателя
- •3.5 Расчет степени неравномерности вращения коленчатого вала двигателя
- •3.6 Выводы по разделу
- •4 Описание спроектированного двигателя
- •4.1 Основная техническая характеристика спроектированного двигателя
- •4.2 Параметры рабочего цикла спроектированного двигателя
- •4.3 Конструкция спроектированного двигателя
- •4.4 Выводы по разделу
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Приложение в
- •Усилия в деталях кшм
- •Усилия в коренных шейках коленчатого вала
- •Приложение г результаты расчета рабочего цикла дизеля
- •Приложение д результаты расчета рабочего цикла дизеля
- •Приложение е результаты расчета рабочего цикла дизеля
2 Расчет рабочего цикла двигателя
2.1 Выбор и обоснование исходных данных расчёта рабочего цикла двигателя
Среднее эффективное давления в двигателе-прототипе, МПа
1,805
МПа ,
где
– мощность двигателя, кВт;
– рабочий объем цилиндра (объем,
описываемый поршнем), м3;
– частота вращения коленчатого вала,
мин–1;
– число цилиндров;
– коэффициент тактности (Д-ДВС:
=1,0;
Ч-ДВС:
=0,5).
С учетом принятого решения об изменении
по сравнению с прототипом число цилиндров
проектируемого двигателя не изменится:
6
Максимальное
давление сжатия
=15,0 МПа, меньше, чем у прототипа, это
приводит к уменьшению температуры
сгорания и к уменьшению эффективного
расхода топлива.
Степень повышения давления
меньше, чем у прототипа, это приводит к
уменьшению температуры сгорания и к
уменьшению эффективного расхода топлива.
Коэффициент избытка воздуха при сгорании
больше, чем у прототипа, это приводит к
лучшему сгоранию топлива в камере
сгорания.
Коэффициенты
использования теплоты
и
для
двигателя прототипа, что исключает
необходимость изменять топливную
аппаратуру, при условии, что текущие
показатели обеспечивают необходимую
топливную эффективность.
2.2 Расчет рабочего цикла двигателя
Расчет выполнен по программе DVS 2.1. В ней реализована методика Гриневецкого-Мазинга с некоторыми изменениями. Отличия состоят в том, что с целью повышения точности оценки адиабатного теплоперепада в турбинах агрегатов наддува учтена переменность теплоемкости газа при расширении в турбине наддувочного агрегата, а также введена расчетная оценка показателя адиабаты.
В
программе DVS
2.1 реализован алгоритм, в котором
постоянные величины, используемые в
расчете, приняты для дизельного топлива
среднего состава (
= 0,87;
= 0,126;
= 0,004, где
–
массовые доли соответственно углерода,
водорода и кислорода). Теоретически
необходимое количество воздуха для
сгорания 1 кг топлива
= 0,495 кмоль/кг. Компьютерная
распечатка расчета по программе DVS
представлена в ПРИЛОЖЕНИИ Б.
Таблица 2.1 – Исходные данные расчета рабочего цикла дизеля
№ пунк-та |
Наименование величины |
Обозна-чение |
Значение |
Размер-ность |
1 |
Эффективная мощность двигателя |
|
1150 |
кВт |
2 |
Частота вращения коленчатого вала |
|
750 |
мин-1 |
3 |
Диаметр цилиндра |
|
0,26 |
м |
4 |
Ход поршня |
|
0,32 |
м |
5 |
Коэффициент тактности |
|
0,5 |
– |
6 |
Число цилиндров |
|
6 |
– |
7 |
Давление наддува (продувки) |
|
0,31 |
МПа |
8 |
Температура воздуха перед цилиндром |
|
318 |
К |
9 |
Давление окружающей среды |
|
0,1 |
МПа |
10 |
Температура окружающей среды |
|
300 |
К |
11 |
Давление газа в выпускном трубопроводе после турбины (при двухступенчатом расширении газа – после Т2) или после цилиндров Д в схеме с механическим наддувом |
|
0,103 |
МПа |
12 |
Доля хода поршня, потерянная на продувку |
|
0 |
– |
13 |
Коэффициент избытка воздуха для сгорания |
|
2,3 |
– |
14 |
Температура воздуха после воздухоохладителя первой ступени |
|
318 |
– |
15 |
Коэффициент продувки |
|
1,05 |
– |
16 |
Степень сжатия |
|
15 |
– |
17 |
Степень повышения давления при сгорании |
|
1,244 |
– |
18 |
Предельно допустимое давление сгорания |
|
15 |
МПа |
19 |
Коэффициент остаточных газов |
|
0,05 |
– |
20 |
Температура остаточных газов |
|
769,838 |
К |
21 |
Сопротивление на входе в компрессор первой ступени |
|
0,002 |
МПа |
22 |
Подогрев заряда от стенок цилиндра |
|
15 |
К |
23 |
Сопротивление воздухоохладителя первой ступени |
|
0,003 |
МПа |
24 |
Сопротивление воздухоохладителя второй ступени |
|
0 |
МПа |
25 |
Коэффициент использования теплоты в точке « » цикла |
|
0,945 |
– |
26 |
Коэффициент использования теплоты в конце сгорания |
|
0,980 |
– |
27 |
Отношение давления в начале сжатия к давлению наддува |
|
0,96 |
– |
28 |
Отношение давления перед турбиной высокого давления (Т1) к давлению наддува |
|
0,94 |
– |
29 |
Коэффициент импульсности потока газов |
|
1,1 |
– |
30 |
Коэффициент полноты индикаторной диаграммы |
|
0,98 |
– |
31 |
Степень повышения давления в компрессоре второй ступени (К2) |
|
1 |
– |
32 |
Адиабатный КПД компрессора первой ступени (К1) |
|
0,74 |
– |
33 |
Адиабатный КПД компрессора второй ступени (К2) |
|
1 |
– |
34 |
Механический КПД К1 |
|
0,97 |
– |
35 |
Механический КПД К2 |
|
1 |
– |
36 |
Механический КПД собственно двигателя |
|
0,9 |
– |
37 |
Давление после турбины высокого давления (Т1) или перед турбиной низкого давления (Т2) |
|
0,103 |
МПа |
38 |
Внутренний КПД Т1 |
|
0,76 |
– |
39 |
Внутренний КПД Т2 |
|
1 |
– |
40 |
Показатель адиабаты газов в Т1 |
|
1,35 |
– |
41 |
Показатель адиабаты газов в Т2 |
|
1,33 |
– |
42 |
Показатель политропы расширения газов при истечении из цилиндра |
|
1,33 |
– |
43 |
Низшая теплота сгорания топлива |
|
42290 |
кДж/кг |
Расчетный цикл представлен на рисунке 2.1
|
Рисунок 2.1 – Характерные точки и параметры расчетного цикла ДВС |
ПРОЦЕСС НАПОЛНЕНИЯ |
|
Давление воздуха на выходе из компрессора К2, Мпа |
|
|
|
Давление на выходе из воздухоохладителя ВО1 и на входе в компрессор К2, Мпа |
|
|
|
Давление на выходе из компрессора К1, МПа |
|
|
|
Степень повышения давления в компрессоре К1 |
|
|
|
Температура воздуха на выходе из компрессора К1, К |
|
|
|
Понижение температуры воздуха в охладителе ВО1, К |
|
|
|
Температура воздуха после компрессора К2, К |
|
|
|
Понижение температуры воздуха в охладителе ВО2, К |
|
|
|
Температура и давление заряда цилиндра в начале сжатия: |
|
|
|
Коэффициент наполнения цилиндра, отнесенный к полезному ходу поршня |
|
|
|
Коэффициент наполнения цилиндра, отнесенный к полному ходу поршня |
|
|
|
Коэффициент избытка продувочного воздуха |
|
|
|
Суммарный коэффициент избытка воздуха |
|
|
|
ПРОЦЕСС СЖАТИЯ |
|
Уравнения средней мольной изохорной теплоемкости, соответственно, воздуха и «чистых» продуктов сгорания, кДж./(кмоль·К): |
|
|
|
Постоянные уравнения средней мольной
изохорной теплоемкости смеси воздуха
и остаточных газов при сжатии заряда
цилиндра
|
|
|
|
Средний показатель политропы сжатия заряда цилиндра |
|
|
|
Давление и температура заряда цилиндра в конце сжатия: |
|
|
|
ПРОЦЕСС СГОРАНИЯ |
|
Действительное количество воздуха для сгорания 1кг топлива, кмоль/кг |
|
где
|
|
Химический и действительный коэффициенты молекулярного изменения: |
|
|
|
Относительное количество топлива (в
долях единицы), сгоревшего в точке
|
|
|
|
Коэффициент молекулярного изменения в точке цикла |
|
|
|
Постоянные уравнения средней мольной
изохорной теплоемкости смеси в точке
цикла
|
|
|
|
Постоянные уравнения средней мольной
изохорной теплоемкости смеси в точке
|
|
|
|
Теплота сгорания топлива, приведенная к температуре 0 К, кДж/кг |
|
|
|
Максимальное давление цикла, МПа |
|
(при известном
|
|
Постоянная
|
|
|
|
Максимальная температура сгорания (температура в точке ), К |
|
|
|
ПРОЦЕСС РАСШИРЕНИЯ |
|
Степени предварительного и последующего расширений заряда цилиндра: |
|
|
|
Средний показатель политропы расширения |
|
|
|
Температура и давление в конце процесса расширения |
|
|
|
ИНДИКАТОРНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ |
|
Среднее индикаторное давление теоретического цикла, МПа |
|
|
|
Среднее индикаторное давление действительного цикла, МПа |
|
|
|
Удельный индикаторный расход топлива, кг/(кВт∙ч) |
|
|
|
Индикаторный КПД |
|
|
|
Индикаторная мощность двигателя, кВт |
|
|
|
КОМПРЕССОРЫ |
|
Адиабатная работа в компрессоре К1 (см. схему системы наддува), кДж/кг |
|
|
|
Относительная мощность привода К1 |
|
|
|
Адиабатная работа в компрессоре К2 (см. схему системы наддува), кДж/кг |
|
|
|
Относительная мощность привода К2 |
|
|
|
ТУРБИНЫ |
|
Давление газов перед турбиной Т1 (см. схему системы наддува), Мпа |
|
|
|
Температура газов, истекающих из цилиндра при свободном выпуске, К |
|
|
|
Средняя мольная изобарная теплоемкость продувочного воздуха, кДж./(кмоль·К) |
|
|
|
Средняя мольная изобарная теплоемкость продуктов сгорания, кДж./(кмоль·К) |
|
|
|
Средняя мольная изобарная теплоемкость газовоздушной смеси перед турбиной Т1, кДж./(кмоль·К) |
|
|
|
Температура смеси перед турбиной Т1, К |
|
|
|
Удельный расход газа в турбинах, кмоль/(кВт·с) |
|
|
|
Степень понижения давления в турбине Т1 |
|
|
|
Мольная доля воздуха в выпускном коллекторе |
|
|
|
Мольная доля «чистых» продуктов сгорания в выпускном коллекторе |
|
|
|
Постоянные уравнения средней изохорной
теплоемкости газа (смеси продуктов
сгорания и продувочного воздуха)
|
|
где указаны значения постоянных уравнений средней мольной изохорной теплоемкости соответственно воздуха и «чистых» продуктов сгорания. |
|
Постоянная
|
|
|
|
Температура газа в конце адиабатного расширения в турбине Т1, К |
|
|
|
Средняя мольная изобарная теплоемкость
газа в интервале температур 0 –
|
|
|
|
Средняя мольная изобарная теплоемкость
газа в процессе адиабатного расширения
в турбине Т1 (в интервале температур
|
|
|
|
Адиабатный теплоперепад в Т1, , кДж./кмоль |
|
|
|
Относительная мощность Т1 |
|
|
|
Действительная температура газа после Т1, К |
|
|
|
Степень понижения давления в турбине Т2 (см. схему системы наддува) |
|
|
|
Температура газа в конце адиабатного расширения в Т2, К |
|
|
|
Средняя мольная изобарная теплоемкость
газа в интервалах температур 0 –
|
|
|
|
Средняя мольная изобарная теплоемкость
газа в процессе адиабатного расширения
в турбине Т2 (в интервале температур
|
|
|
|
Адиабатный теплоперепад в Т2, , кДж./кмоль |
|
|
|
Действительная температура газа после Т2, К |
|
|
|
Относительная мощность Т2 |
|
|
|
Относительный небаланс работ в
турбокомпрессорах ( |
|
|
|
ЭФФЕКТИВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ |
|
Механический КПД турбопоршневого двигателя: |
|
|
|
Среднее эффективное давление, МПа |
|
|
|
Эффективная мощность двигателя, кВт |
|
|
|
Удельный эффективный расход топлива, кг/(кВт∙ч) |
|
|
|
Эффективный КПД |
|
|
|
|
|
П р и м е ч а н и е. Первоначально
принятые в исходных данных значения
показателей адиабаты
|
;
.