Добавил:
tchernov.kol@yandex.ru Скидываю свои работы с фака 26.04.02 Кораблястроение Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсач 6ЧН26-32 / Курсовой проект.docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
05.11.2024
Размер:
2.44 Mб
Скачать

2 Расчет рабочего цикла двигателя

2.1 Выбор и обоснование исходных данных расчёта рабочего цикла двигателя

Среднее эффективное давления в двигателе-прототипе, МПа

1,805 МПа , где – мощность двигателя, кВт; – рабочий объем цилиндра (объем, описываемый поршнем), м3; – частота вращения коленчатого вала, мин–1; – число цилиндров; – коэффициент тактности (Д-ДВС: =1,0; Ч-ДВС: =0,5).

С учетом принятого решения об изменении по сравнению с прототипом число цилиндров проектируемого двигателя не изменится:

6

Максимальное давление сжатия =15,0 МПа, меньше, чем у прототипа, это приводит к уменьшению температуры сгорания и к уменьшению эффективного расхода топлива.

Степень повышения давления меньше, чем у прототипа, это приводит к уменьшению температуры сгорания и к уменьшению эффективного расхода топлива.

Коэффициент избытка воздуха при сгорании больше, чем у прототипа, это приводит к лучшему сгоранию топлива в камере сгорания.

Коэффициенты использования теплоты и для двигателя прототипа, что исключает необходимость изменять топливную аппаратуру, при условии, что текущие показатели обеспечивают необходимую топливную эффективность.

2.2 Расчет рабочего цикла двигателя

Расчет выполнен по программе DVS 2.1. В ней реализована методика Гриневецкого-Мазинга с некоторыми изменениями. Отличия состоят в том, что с целью повышения точности оценки адиабатного теплоперепада в турбинах агрегатов наддува учтена переменность теплоемкости газа при расширении в турбине наддувочного агрегата, а также введена расчетная оценка показателя адиабаты.

В программе DVS 2.1 реализован алгоритм, в котором постоянные величины, используемые в расчете, приняты для дизельного топлива среднего состава ( = 0,87; = 0,126; = 0,004, где – массовые доли соответственно углерода, водорода и кислорода). Теоретически необходимое количество воздуха для сгорания 1 кг топлива = 0,495 кмоль/кг. Компьютерная распечатка расчета по программе DVS представлена в ПРИЛОЖЕНИИ Б.

Таблица 2.1 – Исходные данные расчета рабочего цикла дизеля

пунк-та

Наименование величины

Обозна-чение

Значение

Размер-ность

1

Эффективная мощность двигателя

1150

кВт

2

Частота вращения коленчатого вала

750

мин-1

3

Диаметр цилиндра

0,26

м

4

Ход поршня

0,32

м

5

Коэффициент тактности

0,5

6

Число цилиндров

6

7

Давление наддува (продувки)

0,31

МПа

8

Температура воздуха перед цилиндром

318

К

9

Давление окружающей среды

0,1

МПа

10

Температура окружающей среды

300

К

11

Давление газа в выпускном трубопроводе после турбины (при двухступенчатом расширении газа – после Т2) или после цилиндров Д в схеме с механическим наддувом

0,103

МПа

12

Доля хода поршня, потерянная на продувку

0

13

Коэффициент избытка воздуха для сгорания

2,3

14

Температура воздуха после воздухоохладителя первой ступени

318

15

Коэффициент продувки

1,05

16

Степень сжатия

15

17

Степень повышения давления при сгорании

1,244

18

Предельно допустимое давление сгорания

15

МПа

19

Коэффициент остаточных газов

0,05

20

Температура остаточных газов

769,838

К

21

Сопротивление на входе в компрессор первой ступени

0,002

МПа

22

Подогрев заряда от стенок цилиндра

15

К

23

Сопротивление воздухоохладителя первой ступени

0,003

МПа

24

Сопротивление воздухоохладителя второй ступени

0

МПа

25

Коэффициент использования теплоты в точке « » цикла

0,945

26

Коэффициент использования теплоты в конце сгорания

0,980

27

Отношение давления в начале сжатия к давлению наддува

0,96

28

Отношение давления перед турбиной высокого давления (Т1) к давлению наддува

0,94

29

Коэффициент импульсности потока газов

1,1

30

Коэффициент полноты индикаторной диаграммы

0,98

31

Степень повышения давления в компрессоре второй ступени (К2)

1

32

Адиабатный КПД компрессора первой ступени (К1)

0,74

33

Адиабатный КПД компрессора второй ступени (К2)

1

34

Механический КПД К1

0,97

35

Механический КПД К2

1

36

Механический КПД собственно двигателя

0,9

37

Давление после турбины высокого давления (Т1) или перед турбиной низкого давления (Т2)

0,103

МПа

38

Внутренний КПД Т1

0,76

39

Внутренний КПД Т2

1

40

Показатель адиабаты газов в Т1

1,35

41

Показатель адиабаты газов в Т2

1,33

42

Показатель политропы расширения газов при истечении из цилиндра

1,33

43

Низшая теплота сгорания топлива

42290

кДж/кг

Расчетный цикл представлен на рисунке 2.1

Рисунок 2.1 – Характерные точки и параметры расчетного цикла ДВС

ПРОЦЕСС НАПОЛНЕНИЯ

Давление воздуха на выходе из компрессора К2, Мпа

=0,310+0,000=0,310 МПа

Давление на выходе из воздухоохладителя ВО1 и на входе в компрессор К2, Мпа

=0,310/1,000=0,310 Мпа

Давление на выходе из компрессора К1, МПа

=0,310+0,003=0,313 МПа

Степень повышения давления в компрессоре К1

=0,313/(0,100-0,03)=3,190

Температура воздуха на выходе из компрессора К1, К

= =459,486 К

Понижение температуры воздуха в охладителе ВО1, К

=459,486-318,0=141,486 К

Температура воздуха после компрессора К2, К

= ==318 К

Понижение температуры воздуха в охладителе ВО2, К

=318-318=0 К

Температура и давление заряда цилиндра в начале сжатия:

= = 353,802 К;

= = 0,297 МПа.

Коэффициент наполнения цилиндра, отнесенный к полезному ходу поршня

= =0,880

Коэффициент наполнения цилиндра, отнесенный к полному ходу поршня

=0,880(1-0)=0,880

Коэффициент избытка продувочного воздуха

0,880*1,05=0,924

Суммарный коэффициент избытка воздуха

=2,3*1,05=2,415

ПРОЦЕСС СЖАТИЯ

Уравнения средней мольной изохорной теплоемкости, соответственно, воздуха и «чистых» продуктов сгорания, кДж./(кмоль·К):

; .

Постоянные уравнения средней мольной изохорной теплоемкости смеси воздуха и остаточных газов при сжатии заряда цилиндра :

= =19,285 ;

= = 0,003 .

Средний показатель политропы сжатия заряда цилиндра

= =1,368

Давление и температура заряда цилиндра в конце сжатия:

=0,297* =12,062 МПа;

=353,802* = 957,199 К.

ПРОЦЕСС СГОРАНИЯ

Действительное количество воздуха для сгорания 1кг топлива, кмоль/кг

=2,3* =1,139 кмоль/кг

где = 0,495 кмоль/кг – теоретически необходимое количество воздуха для сгорания 1 кг топлива среднего элементарного состава.

Химический и действительный коэффициенты молекулярного изменения:

=1+0,064/2,3=1,028

= =1,027

Относительное количество топлива (в долях единицы), сгоревшего в точке цикла

=0,945/0,980=0,964

Коэффициент молекулярного изменения в точке цикла

=1+0,964 =1,026

Постоянные уравнения средней мольной изохорной теплоемкости смеси в точке цикла :

= =19,787 ;

= =0,003 .

Постоянные уравнения средней мольной изохорной теплоемкости смеси в точке цикла :

= 19,805 ;

= 0,003 .

Теплота сгорания топлива, приведенная к температуре 0 К, кДж/кг

= 42708,050

Максимальное давление цикла, МПа

=1,244*12,06=15,0

(при известном вычисляется степень повышения давления ).

Постоянная уравнения средней мольной изобарной теплоемкости смеси в точке цикла :

=19,787+8,314= 28,101 .

Максимальная температура сгорания (температура в точке ), К

= =1866,330 K

ПРОЦЕСС РАСШИРЕНИЯ

Степени предварительного и последующего расширений заряда цилиндра:

=1,608

=15/1,608=9,329

Средний показатель политропы расширения

=1,276

Температура и давление в конце процесса расширения

= =1007,757 К;

= =0,869 МПа.

ИНДИКАТОРНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Среднее индикаторное давление теоретического цикла, МПа

=2,332

Среднее индикаторное давление действительного цикла, МПа

=2,098*(1-0)*0,980=2,006 МПа

Удельный индикаторный расход топлива, кг/(кВт∙ч)

= 0,163 кг/(кВт∙ч)

Индикаторный КПД

=0,524

Индикаторная мощность двигателя, кВт

= 1277,890 кВт

КОМПРЕССОРЫ

Адиабатная работа в компрессоре К1 (см. схему системы наддува), кДж/кг

= 118,610 кДж/кг

Относительная мощность привода К1

= =0,258

Адиабатная работа в компрессоре К2 (см. схему системы наддува), кДж/кг

=0 кДж/кг

Относительная мощность привода К2

=0

ТУРБИНЫ

Давление газов перед турбиной Т1 (см. схему системы наддува), Мпа

=0,310*0,940=0,291

Температура газов, истекающих из цилиндра при свободном выпуске, К

= =768,200 K

Средняя мольная изобарная теплоемкость продувочного воздуха, кДж./(кмоль·К)

=28,372

Средняя мольная изобарная теплоемкость продуктов сгорания, кДж./(кмоль·К)

= 30,424

Средняя мольная изобарная теплоемкость газовоздушной смеси перед турбиной Т1, кДж./(кмоль·К)

= 30,328

Температура смеси перед турбиной Т1, К

=748,662

Удельный расход газа в турбинах, кмоль/(кВт·с)

= =5,540

Степень понижения давления в турбине Т1

=2,825

Мольная доля воздуха в выпускном коллекторе

=0,571

Мольная доля «чистых» продуктов сгорания в выпускном коллекторе

= 0,429

Постоянные уравнения средней изохорной теплоемкости газа (смеси продуктов сгорания и продувочного воздуха) :

= 19,781 ;

=0,003 ,

где указаны значения постоянных уравнений средней мольной изохорной теплоемкости соответственно воздуха и «чистых» продуктов сгорания.

Постоянная уравнения средней изобарной теплоемкости газа :

=19,781+8,314=28,095 .

Температура газа в конце адиабатного расширения в турбине Т1, К

=571,811

Средняя мольная изобарная теплоемкость газа в интервале температур 0 – , кДж./(кмоль·К)

=29,924

Средняя мольная изобарная теплоемкость газа в процессе адиабатного расширения в турбине Т1 (в интервале температур – ), кДж./(кмоль·К)

=32,045

Адиабатный теплоперепад в Т1, , кДж./кмоль

=5667,238

Относительная мощность Т1

=0,262

Действительная температура газа после Т1, К

= 614,255

Степень понижения давления в турбине Т2 (см. схему системы наддува)

=1

Температура газа в конце адиабатного расширения в Т2, К

=614,255

Средняя мольная изобарная теплоемкость газа в интервалах температур 0 – и 0 – , кДж./(кмоль·К):

=29,924 =29,924

Средняя мольная изобарная теплоемкость газа в процессе адиабатного расширения в турбине Т2 (в интервале температур – ), кДж./(кмоль·К)

= =29,924

Адиабатный теплоперепад в Т2, , кДж./кмоль

=0

Действительная температура газа после Т2, К

=601,584

Относительная мощность Т2

=0

Относительный небаланс работ в турбокомпрессорах ( – в ТК1; – в ТК2):

= 0,003 = 0 – для систем наддува с iT < 2;

ЭФФЕКТИВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Механический КПД турбопоршневого двигателя:

= 0,900 – для систем наддува без механической связи между Д и ТК, при iК = iT.

Среднее эффективное давление, МПа

=2,006*0,9=1,805

Эффективная мощность двигателя, кВт

=13,09*1,805*0,262*0,32*750*6*0,5=1150

Удельный эффективный расход топлива, кг/(кВт∙ч)

=0,163*0,9=0,181

Эффективный КПД

=0,524*0,9=0,471

П р и м е ч а н и е. Первоначально принятые в исходных данных значения показателей адиабаты и в ходе расчета автоматически уточняются программой с использованием приближенных формул:

; .