- •Нижегородский государственный технический университет им р.Е.Алексеева
- •Разработка технологического процесса изготовления детали
- •3 Общее описание процесса изготовления детали
- •4Проектированиезаготовки
- •4.1Расчетразмеровзаготовкипобоковойповерхности
- •4.2Определениеразмеразаготовкимеждуторцевымиповерхностями
- •5.1 Описание формообразующих операций.
- •6 Операционное описание операции 010.
- •6.1 Определение общей последовательности выполнения операции
- •6.2 Расчет исполнительных размеров по этапам обработки
- •6.3 Выбор инструментов для фрезерной обработки
- •- Для последующих этапов обработки выбираем концевые фрезы с гладкой режущей кромкой числом зубьев – 4; диаметром 16 мм. 6.4 Описание сверлильной обработки и выбор инструментов
- •6.5 Определение режимов обработки
6 Операционное описание операции 010.
6.1 Определение общей последовательности выполнения операции
На операции 010 выполняются верхняя плоскость в окончательный размер 48,1-0,062 (расчет исполнительных размеров по этапам обработки был выполнен ранее), а так круглый карман в окончательные размеры Ø32 H9(+0.062) и 4Js9(+/-0.018); всего три поверхности. Также выполняется группа мелких отверстий.
Обработка детали на операции 010 выполняется в несколько этапов.
1.Черновая обработка поверхностей.
2.Чистовая обработка поверхностей
3. Черновая обработка различных элементов отверстий.
4. Чистовая обработка отверстия Ø8Н7(+0.018) зенкером.
5. Обработка отверстия Ø8Н7(+0.018) повышенной точности разверткой.
6.2 Расчет исполнительных размеров по этапам обработки
Размер «56h11».
Определение допусков и припусков на обработку был проведен в процессе расчета размеров заготовки.
Размер «142h12».
Поверхности, формирующие этот размер, входят в общий контур обработки с поверхностями, формирующими более точный размер «50h11». Поэтому число этапов обработки этих поверхностей назначается таким же, как и поверхностей с размером «50h11». Определение допусков на промежуточные размеры и припусков на обработку проводить нецелесообразно.
Размер «5h12».
Поверхности, формирующие этот размер, входят в общий контур обработки с поверхностями, формирующими более точный размер «50h11». Поэтому число этапов обработки этих поверхностей назначается таким же, как и поверхностей с размером «50h11». Определение допусков на промежуточные размеры и припусков на обработку проводить нецелесообразно.
Размер «Ø32 H9».
Определение допусков и припусков на обработку
-
Вид обработки
Квалитет
Допуски,
мм
Припуски на обработку
Метод обработки
Размер
Черновой
12
0,25
0,9
Фрезерование
Чистовой
9
0,16
0,13
Фрезерование
Выполняем расчет по системе формул для двухсторонней внутренней обработки:
2. Исполнительные размеры чистовой обработки (окончательные):
1. Исполнительные размеры получистовой черновой обработки (подготовка к чистовой обработке):
Размер «4Js9».
-
Вид обработки
Квалитет
Допуски,
мм
Припуски на обработку
Метод обработки
Размер
Черновой
12
0,1
0,9
Фрезерование
Чистовой
9
0,025
0,13
Фрезерование
Выполняем расчет по системе формул для двухсторонней внутренней обработки:
1. Исполнительные размеры чистовой обработки (окончательные):
2. Исполнительные размеры получистовой черновой обработки (подготовка к чистовой обработке):
