- •Курсовая работа
- •Пояснительная записка
- •Расчёт энергетического баланса поршневой части, компрессора и турбины агрегата наддува
- •Газодинамический расчет и профилирование рабочего колеса центробежного компрессора.
- •Расчёт диффузора
- •Тепловой расчёт одноступенчатой газовой турбины осевого типа.
- •1 Относительная скорость входа газа на рабочие лопатки:
1 Относительная скорость входа газа на рабочие лопатки:
𝑊1 = 𝐶1 ∙ √1 + 𝑉2 − 2𝑉1 ∙ cos 𝛼1 =
м
= 182,45 ∙ √1 + 1,862 − 2 ∙ 1,86 ∙ cos 20° = 106
с
, (4.29)
Угол входа газа на рабочие лопатки:
𝛽1
= 𝑎𝑟𝑐 sin ( 𝐶1
𝑊1
∙ sin 𝛼1
182,45
) = 𝑎𝑟𝑐 sin ( ∙ sin 20°) = 36 град, (4.30) 106
Входная энергия рабочих лопаток:
ℎ𝑊1
𝑊2
1
= 2000 =1062
2000
= 5,62
кДж кг
, (4.31)
Изоэнтропийный теплоперепад на рабочих лопатках:
ℎ𝑎𝑃 = 𝜌 ∙ ℎ𝑎𝑇 = 0,3 ∙ 20,7 = 6,21
кДж
, (4.32)
кг
Полный изоэнтропийный теплоперепад на рабочих лопатках:
ℎ = ℎ
∗𝑎𝑃
𝑎𝑃
+ ℎ𝑊1
кДж
= 6,21 + 5,62 = 11,83 , (4.33)
кг
Температура полного торможения в конце действительного расширения в соплах:
ℎ𝑊1 5,62
𝑇∗ = 𝑇 + = 802,26 +
= 802,41 К, (4.34)
1 1 𝐶𝑃𝑟
37,74
Температура газа в выходном сечении рабочих лопаток:
𝑇 = 𝑇∗ − 𝜓2 ∙ ℎ𝑎𝑃 = 802,41 − 0,96 ∙ 6,21
= 802,25 К, (4.35)
2 1 𝐶𝑃𝑟
37,74
где 𝜓 = 0,95 − 0,97 – коэффициент скорости в рабочей решётке.
Относительная скорость выхода газа из рабочих лопаток:
𝑊 = 𝜓 ∙ √2000 ∙ ℎ∗ = 0,96 ∙ √2000 ∙ 11,83 = 147,67 м , (4.36)
2 𝑎𝑃 с
Удельный объём газа на выход из рабочих лопаток:
𝑅𝑟 ∙ 𝑇2 289 ∙ 802,25 м3
𝜗2 =
=
𝑝4
= 3,7 , (4.37)
0,63 кг
Угол выхода газа из рабочих лопаток:
𝐺Т ∙ 𝜗2 ∙ 103
1,68 ∙ 3,7 ∙ 103
𝑃
𝛽2 = 𝑎𝑟𝑐 sin 𝜀 ∙ 𝜋 ∙ 𝑑 ∙ 𝑙∙ 𝑊2
= = 24,42 град, (4.38)
1 ∙ 3,14 ∙ 170 ∙ 14,7 ∙ 147,67
Пропускная способность газовой турбины:
𝜇 ∙ 𝐹𝑇
= 𝐺Т ∙ 𝜗2
𝑎𝑃
44,72 ∙ √ℎ∗1,68 ∙ 3,7
=
44,72 ∙ √11,83
= 40,4см2, (4.39)
Проекция абсолютной скорости выхода газа на окружное направление:
м
𝐶2𝑢 = 𝑊2 ∙ cos 𝛽2 − 𝑈 = 147,67 ∙ cos 24,4° − 86,5 = 47,98 с , (4.40)
Проекция абсолютной скорости выхода газа на осевое направление:
м
𝐶2𝑎 = 𝑊2 ∙ sin 𝛽2 = 147,67 ∙ 𝑠𝑖𝑛 24,4° = 61 с , (4.41)
Абсолютная скорость выхода газа из рабочих каналов:
𝐶 = √𝐶2 + 𝐶2 = √ 2 2 м
(4.42)
2 2𝑢
2𝑎
191,9
+ 150,35
= 77,6 с ,
Угол выхода абсолютной скорости из рабочей решётки:
𝛼 = 𝑎𝑟𝑐 sin (𝑊2 ∙ sin 𝛽
) = 𝑎𝑟𝑐 sin
147,67 ∙ sin 24,4°) = 51,82 град,
2 𝐶2 2
(
77,6
при 𝐶2𝑢 > 0, (4.43)
Потеря энергии в рабочей решётке:
𝑞 = (1 − 𝜓2) ∙ ℎ∗ = (1 − 0,962) ∙ 11,83 = 0,92 кДж , (4.44)
𝑃 𝑎𝑃 кг
Потеря энергии с выходной скоростью:
𝑞 = ( 𝐶2
77,6 кДж
) = ( ) = 3 , (4.45)
а 44,72
44,72 кг
Окружной КПД ступени газовой турбины ТК:
𝜂 = 1 − 𝑞Н + 𝑞𝑃 + 𝑞а = 1 − 1,04 + 0,92 + 3 = 0,58, (4.46)
ℎ
И ∗𝑎𝑃
11,83
𝜂 = 𝑈 ∙ (𝐶1𝑢 − 𝐶2𝑢) = 86,5 ∙ (61 − 47,98) = 0,59, (4.47)
ℎ ∙ 10
𝑢 ∗ 3𝑎𝑃
11,83 ∙ 103
Разность по окружному КПД ступени посчитанная по приведённым формулам, не должна превышать 1 %.
Потеря мощности на трение и вентиляцию:
𝑃
𝑁ТВ = 0,735 ∙ [1,46 ∙ 𝑑2 + 0,83 ∙ (1 − 𝜀) ∙ 𝑑 ∙ 𝑙1,5] ∙ (𝑈 3
100)
1
∙ =
𝖯2
0,735 ∙ [1,46 ∙ 0,172 + 0,83 ∙ (1 − 0,9) ∙ 0,17 ∙ 14,71,5] ∙ (
86,5 3
100 )
1
3,7 =
= 0,11 кВт, (4.48)
Потеря энергии от утечек в радиальных зазорах рабочих лопаток:
𝜉УТ
𝛿 1,4
𝑟
= 1,72 ∙ = 1,72 ∙𝑙𝑃
1,11,4
14,7
= 0,13, (4.49)
где 𝛿𝑟 = 0,8 − 1,5 мм – радиальный зазор рабочих лопаток.
Масса рабочей среды, протекающей через радиальный зазор рабочих лопаток:
𝐺УТ
𝐺 Т ∙ 𝛿1,4
𝑟
= 1,72 ∙ = 1,72 ∙𝑙𝑃 ∙ 𝜂И
1,68 ∙ 1,11,4
14,7 ∙ 0,58
кг
= 0,38 с
, (4.50)
Расход рабочей среды через рабочие лопатки:
𝐺Р = 𝐺Т − 𝐺УТ = 1,68 − 0,38 = 1,3
кг
, (4.51)
с
Истинный угол выхода газа из рабочих лопаток:
𝐺Р ∙ 𝖯2 ∙ 103
1,3 ∙ 3,7 ∙ 103
𝛽2 = 𝑎𝑟𝑐 sin 𝜀 ∙ 𝜋 ∙ 𝑑 ∙ 𝑙
𝑊
= 𝑎𝑟𝑐 sin = 21,88 град, (4.52
1 ∙ 3,14 ∙ 0.17 ∙ 14,7 ∙ 147,67
𝑃 2
С истинным углом выхода газа из рабочих лопаток 𝛽2 повторим расчёт параметров:
𝐶2𝑢 = 𝑊2 ∙ 𝑐𝑜𝑠𝛽2 − 𝑈 = 147,67 ∙ cos21,88° − 86,5 = м
= 50,53 с , (4.53)
м
𝐶2𝑎 = 𝑊2 ∙ sin 𝛽2 = 147,67 ∙ sin 21,88° = 55,03 с , (4.54)
м
𝐶2 = √50,532 + 55,032 = 74,7
с
, (4.55)
Угол выхода абсолютной скорости из рабочей решётки:
2
𝛼 = 𝑎𝑟𝑐 sin (𝑊2 ∙ sin 𝛽) = 𝑎𝑟𝑐 sin
202,51 ∙ sin 21,88°) = 47,45 град,
2 𝐶2
(
243,18
при 𝐶2𝑢 > 0, (4.56)
Потеря энергии с выходной скоростью:
𝑞 = ( 𝐶2
74,7 кДж
) = ( ) = 2,78 , (4.57)
а 44,72
44,72 кг
𝜂 = 1 − 𝑞Н + 𝑞𝑃 + 𝑞а = 1 − 1,04 + 0,92 + 2,78 = 0,59, (4.58)
ℎ
И ∗𝑎𝑃
11,83
Эффективный КПД газовой турбины:
𝜂еТ = 𝜂𝑖 ∙ 𝜂м = 0,59 ∙ 0,97 = 0,572, (4.59)
где 𝜂м = 0,97 … 0,99 − механический КПД турбокомпрессора.
Эффективная мощность газовой турбины:
𝑎𝑃
𝑁еТ = 𝐺Т ∙ ℎ∗ ∙ 𝜂еТ = 252,37кВт, (4.60)Список используемых источников
Методические указания по выполнению курсового проекта «Разработка турбокомпрессора системы наддува судового дизеля»