33) Сущность процесса фильтрации суспензии бикарбоната натрия, технологическая схема отделения фильтрации. Фильтрование гидрокарбонатной суспензии

В производстве кальцинированной соды процесс фильтрования используется для выделения кристаллов гидрокарбоната натрия из суспензии карбонизационных колонн. Полученные кристаллы направляют в отделение кальцинации, а маточный раствор с промывной водой (фильтровая жидкость) поступает в отделение дистилляции для регенерации аммиака.

Основное назначение отделения фильтрации производства соды – формирование непрерывного материального потока гидрокарбоната натрия, направляемого в отделение кальцинации, со следующими технологическими показателями:

Влажность сырого гидрокарбоната натрия, %	13-18
Содержание, %, не более: хлорида натрия общего аммиака	0,4 0,8

Т ехнологическая схема и аппаратура отделения фильтрования

РИС. 31. Схема отделения фильтрования:

1 – емкость; 2 – вакуум-фильтры; 3 – дроссельные заслонки; 4 – сепараторы; 5, 8, 10 – насосы;

6 – сборник фильтровой жидкости; 7 – буферный сборник;

9 – сборник жидкости для промывания осадка на фильтрах; 11 – промыватель воздуха фильтров.

На рис. 31 представлена типовая схема отделения фильтрования производства кальцинированной соды.

Суспензия из карбонизационных колонн по трубопроводам поступает в общую емкость 1, которая представляет собой открытое корыто либо закрытый трубопровод большого диаметра. Далее суспензия по общему трубопроводу поступает в корыта вакуум-фильтров 2, причем количество суспензии регулируется дроссельными заслонками 3. На барабанных вакуум-фильтрах происходит разделение суспензии. Осадок снимается с барабана фильтра и по желобу поступает на транспортер, направляющий гидрокарбонат в отделение кальцинации.

Смесь воздуха и фильтровой жидкости, прошедшая через фильтровальную перегородку, поступает в сепаратор 4, где разделяется.

Фильтровая жидкость из сепаратора 4 поступает в сборный коллектор, а по нему – в сборник фильтровой жидкости 6, из которого насосом 5 подается в отделение дистилляции. Из сепараторов 4 воздух отсасывается через общий вакуумный коллектор вакуум-насосом 10 и выбрасывается в атмосферу.

Между сепараторами вакуум-фильтров и вакуум-насосами устанавливают промыватель воздуха фильтров 11, предназначенный для улавливания содержащихся в воздухе аммиака и диоксида углерода.

Жидкость из сборника 9 используется для промывания осадка гидрокарбоната натрия на фильтрах. Для регенерации фильтровальной ткани на фильтры с помощью воздуходувки подается сжатый воздух. С целью поддержания постоянного уровня в корыто фильтра подается несколько большее количество суспензии, чем может переработать фильтр. Избыток ее из корыта перетекает через перелив по трубопроводу в буферный сборник 7, снабженный мешалкой. Из сборника 7, насосом 8 суспензию перекачивают в емкость 1. Процесс необходимо вести так, чтобы в сборник 7 поступало минимальное количество суспензии.