Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
УС лекции и практики.docx
Скачиваний:
37
Добавлен:
01.07.2024
Размер:
5.4 Mб
Скачать

Термическая деструкция углеводородов

К процессам термической деструкции углеводородов относят процессы крекинга, пиролиза и коксование. Эти процессы были разработаны в связи с тем, что прямогонные фракции имели не всегда нужное качество. Этим процессам могут поддаваться не только УВ фракции, но и высококипящие остатки первичной переработки, такие как мазут, гудрон.

Термический крекинг делится на:

1) Неглубокий термический крекинг (висбрекинг). Протекает при 480—490°С и давлении от 1,5 до 2 МПа для получения котельного топлива за счет снижения вязкости исходного сырья (мазут, гудрон и полугудрон).

2) Глубокий термический крекинг (жидкофазный крекинг). Проходит при 500—540°С и давлении большем или равном 5 МПа. Применяется для получения бензина с лучшими антидетанационными свойствами (крекинг-бензин). Сырьем для процесса. явл. бензино-лигроиновые или керосино-газойлевые фракции.

3) Высокотемпературный термический крекинг (парофазный крекинг). Протекает при 580—600°С и давлении от 0,2 до 0,3 МПа. Служит для получения бензина с более высоким октановым числом. Сырьем для процесса явл. керосино-газойлевая фракция. Кроме бензина получается большое количество газа, содержащее непредельные УВ.

Пиролиз – процесс, целевое назначение кот. явл. получение непредельных УВ, в частности этилена и пропилена. Протекает при 700—750°С и 1—1,2 МПа. Побочными продуктами явл. смола пиролиза и предельные газы: метан, этан и пропан.

Из смолы пиролиза извлекают ароматические УВ – бензол, толуол, ксилолы (БТК-фракция).

Другим направлением пиролиза явл. техническое получение углерода при 1200—1300°С. Кроме сажи получается большое количество ароматических УВ с содержанием C от 60 до 90 мас. %.

Лекция №2 (3 мар. 2023) [продолжение УС практики №3]

Коксование — высокотемпературный процесс получения высококачественного электродного или топливного кокса из нефтяных остатков. Это, как правило, пек, полученный после перегонки смолы пиролиза, мазут, гудрон, полугудрон. Проводят их коксование при температурах 490-520 °С и давлении 0,2-0,6 МПа.

К термокаталитическим деструктивным процессам относятся:

Каталитический крекинг, основное назначение которого – получение высококачественного бензина; кроме того, получают газ, богатый бутан-бутиленовой фракцией (смесь для производства компонента высокооктановых бензинов), и газойлевые фракции.

Каталитический риформинг, т. е. ароматизация бензиновых фракций, протекающая в результате преобразования нафтеновых и парафиновых углеводородов в ароматические; продуктами являются высокооктановый ароматизированный бензин или (после соответствующих операций с целью их извлечения) индивидуальные ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилолы), которые используют в нефтехимической промышленности.

Каталитическая изомеризация легких бензиновых УВ (н-пентан, н-гексан) служит для повышения их октанового числа, что в дальнейшем позволяет использовать их в качестве компонентов высокооктановых бензинов.