- •Парафины Низшие парафины
- •Высшие парафины
- •Выделение низших парафинов
- •Газофракционные установки
- •Выделение высших парафинов
- •Изомеризация парафинов
- •Режим проведения процесса каталитической изомеризации
- •Олефины
- •Теоретические основы процессов крекинга и пиролиза Термодинамическая стабильность углеводородов
- •Химические реакции при термическом крекинге и пиролизе
- •Механизм реакции расщепления парафина в отсутствии катализатора
- •Выход и состав продуктов термического разложения углеводородов
- •Классификация термодеструктивных процессов
- •Термическая деструкция углеводородов
- •Технология процессов пиролиза и крекинга
- •Термический крекинг
- •Каталитический крекинг
- •Технологическое оформление процессов кат. Крекинга
- •Подготовка к разделению газов пиролиза
- •Разделение газа пиролиза
- •Концентрирование и разделение фракций олефинов
- •Получение олефинов реакциями их взаимного превращения
- •Технология процесса кислотной олигомеризации олефинов
- •Технология процесса полимеризации
- •Димеризация и содимеризация олефинов
- •Реакция диспропорционирования олефинов
- •Ароматические углеводороды
- •Ароматизация нефтепродуктов
- •Каталитический риформинг
- •Технология каталитического риформинга
- •Основные показатели процесса риформинга
- •Коксование каменного угля
- •К оксовые печи
- •Выделение и концентрирование ароматических углеводородов Выделение и очистка ароматических соединений
- •Характеристика фракций ароматических углеводородов
- •Получение ароматических углеводородов изомеризацией и деалкилированием Изомеризация ароматических углеводородов
- •Деалкилирование гомологов бензола и нафталина
- •Сравнение методов получения ароматических углеводородов
- •Ацетилен
- •Получение ацетилена из карбида кальция
- •Ацетиленовые генераторы
- •Примеси и очистка ацетилена
- •Т ехнологическая схема получения ацетилена окислительным пиролизом метана
- •Т ехнологическая схема получения ацетилена из карбида кальция
- •Получение ацетилена из углеводородов
- •Методы пиролиза углеводородов в ацетилен
- •Состав газов пиролиза и их разделение
- •Сравнение методов получения ацетилена
- •Оксид углерода и синтез-газ
- •1. Каталитическая конверсия углеводородов. Характеристика процесса. Реакторы каталитической конверсии углеводородов. Каталитическая конверсия углеводородов
- •2. Технология процесса, тех. Схема окислительной конверсии природного таза при высоком давлении (стр. 88).
- •3. Термическая газификация топлив. Высокотемпературная конверсия углеводородов, тех. Схема высокотемпературной конверсии мазута (стр. 90).
- •4. Получение синтез-газа газификацией угля, газогенераторы парокислородной конверсии угля (стр. 91).
Практика №1 (10 фев. 2023)
Парафины Низшие парафины
Парафиновые УВ от метана до бутана при обычных условиях считаются газообразными соединениями.
Парафины |
Температура кипения (конденсации), °C |
Пределы взрывоопасных концентраций в смеси с воздухом, об. % |
Метан |
-161,6 |
5-15 |
Этан |
-88,6 |
2,9-15 |
Пропан |
-42,1 |
2,1-9,5 |
н-бутан |
-0,5 |
1,8-9,1 |
Изобутан |
-11,7 |
1,8-8,4 |
Изопентан |
27,8 |
1,3-7,6 |
Метан относится к трудносжижаемым газам.
Остальные газообразные парафины конденсируются при охлаждении водой под давлением.
Разница в бутана и изобутана, а также н-пентана и изопентана достаточно велика, что позволяет разделить эти компоненты ректификацией.
Низшие парафины плохо р-ряются в полярных жидкостях, таких как низшие спирты, кетоны, альдегиды, но поглощаются др. УВ и тв. сорбентами, такими как активированный уголь.
Их способность сорбироваться возрастает с увеличением молекулярной массы парафина, что используется для разделения парафинов C1-C4 аб- и адсорбцией.
Низшие парафины образуют с воздухом взрывоопасные смеси, поэтому все цеха, где используют эти УВ, относят к категории А.
Токсичность парафинов невелика по сравнению с др. УВ, но ее нельзя не учитывать.
Излишек парафинов в качестве сырья для орг. синтеза больше всего используют метан, н- и изобутан и изопентан. Значительно меньше применяется этан и пропан.
Высшие парафины
Индивидуальные представители высших парафинов до C16 при комнатной температуре явл. жидкостями. Свыше C16 – твердые в-ва.
высших парафинов постепенно возрастает с увеличением углеродной цепи.
н-парафинов обычно выше, чем у их изомеров. Отличием н-парафинов явл. их способность давать кристаллические аддукты с карбамидом (мочевиной), в кот. на 10 молекул углерода приходится 8 молекул мочевины.
Из-за своего прямоугольного строения н-парафины способны проникать в мельчайшие поры цеолитов и сорбироваться ими.
При выделении из нефтепродуктов н-парафины получаются в виде смесей, из кот. основное значение имеют мягкие и тв. парафины.
Мягкий парафин плавится до 40 °C. В него входят УВ С11-C20, выкипающие в интервале температур от 200 до 320-350 °C.
Для некоторых целей мягкие парафины получают в виде более узкой фракции в пределах 250-300 °C.
Твердый парафин плавится при температуре свыше 50 °C, сост. из УВ С20-С35, выкипающих в пределах от 300-350 до 450-500 °C.
Выделение низших парафинов
Главным источником низших парафинов явл. природные и попутные газы, газы г/к-месторождений, а также нефтезаводские газы от процессов переработки нефтепродуктов в присутствии водорода (например риформинг).
Природный газ выгодно использовать только как источник метана.
Попутные газы явл. наиболее ценными для получения С3-С5.
Из УВ С4 в попутных газах преобладает н-бутан от 3 до 5 об. на 1 об. изобутана, а из С5 – н-пентан от 1,5 до 4 на 1 об. изопентана.