2468
.pdfцесса – позволяют определить форму организации производственного процесса или тип поточной линии.
После всех перечисленных расчетов строятся графики формования продукции или изделий в форме графика Ганта и циклограммы.
В качестве примера на рис. 1.55 представлены графики формования на пре- рывно-поточной линии по конвейерной технологии.
По графикам видно, что необходимо использовать величину смещения между стадийными процессами. Смещение определяется между наиболее длительным стадийным процессом и последующим коротким стадийным процессом. Таких смещений в технологическом цикле может быть несколько. Поэтому в расчетах учитывается суммарная величина смещения.
1.4.4. Расчет синхронизации постов и загрузка рабочих на поточной линии
Для правильной организации работ на проектируемой поточной линии необходимо произвести согласование ритма (такта) линии с пропускной способностью каждого технологического поста, при этом длительность выполнения операций на каждом посту должна быть равна или кратна ритму (такту) линии. Если это условие будет нарушено, то может произойти простой на смежном посту или пропускная способность поста окажется недостаточной. Процесс согласования называется синхронизацией, необходимой для определения:
–количества рабочих постов и их загрузки;
–количества рабочих на постах;
–организации непрерывно-поточного производства (параллельного движения предметов труда).
Для достижения синхронизации постов на проектируемой поточной линии следует предусмотреть возможность:
–изменения количества операций, выполняемых на одном посту, с перенесением части операций на другой пост;
–создания на одном посту нескольких параллельно или последовательно работающих мест для выполнения работ на них;
–обоснованного сокращения длительности операций за счет выбора более производительных механизмов или совершенствования технологии производства изделий, повышения квалификации работающих.
В табл. 1.12 представлена последовательность расчетов, которые сво-
дятся в табл. 1.13, 1.14.
101
Рис. 1.55. Графики формования изделий на прерывно-поточной линии по технологии «Рифей» |
102
Таблица 1.12
Последовательность расчетов синхронизации рабочих постов на линии
№ |
Наименование показателей |
Единица |
|
|
Расчетная формула |
Характеристики, используе- |
Примечание |
||||||||||||
п/п |
|
измерения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мые в расчетах |
|
|
|
1 |
Расчетное количество рабочих |
чел. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Нврi |
Hвр i – норма времени на опе- |
Берутся по рас- |
||||||
|
|
|
|
|
|
Р |
|
|
рацию, чел.-мин; |
четам |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Rp – ритм линии, мин; |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
рi |
R |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
p |
(1,2,……r) – число операций |
|
|
|
|||
|
|
чел. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
Принятое количество рабочих |
|
|
|
|
Pпрi =1 |
Pпрi – принятое количество |
При |
|
расчетах |
|||||||||
|
при условии: |
|
Pпрi |
|
|
|
рабочих ( целое число) |
оборотных заде- |
|||||||||||
|
расчетное количество рабочих |
|
находится путем округлении |
|
лов |
и |
построе- |
||||||||||||
|
Рpi<1 |
|
ближайшего целого числа с уче- |
|
нии |
циклограм- |
|||||||||||||
|
расчетное количество рабочих |
|
том того, что перегрузка рабочих |
|
мы |
работы по- |
|||||||||||||
|
Рpi>1 |
|
мест допускается в пределах 10 % |
|
точной линии на |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
перегруженных |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рабочих |
местах |
|
3 |
Компоновка рабочих постов |
шт. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
tтехн – общая длительность |
корректируются |
||
|
|
|
tтехн < Rp |
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
всех операций для формиро- |
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вания изделий на рабочих |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
постах; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
S – количество постов на ли- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нии; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ts – время выполняемых ра- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
бот на i-м посту; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рпр.s – количество рабочих на |
|
|
|
4 |
Условие синхронизации |
мин |
|
|
t1 |
t2 |
|
|
ts R |
одном посту (целое число) |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
p |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Pпр1 |
|
Pпр2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
5 |
Коэффициент загрузки рабо- |
% |
|
|
|
|
Pпрs |
На стадии расчета допуска- |
|
|
|
||||||||
|
|
|
i |
|
Ppi |
|
|
|
|
||||||||||
|
чего |
|
|
|
|
ются предельные значения ηi |
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
Pпрi |
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
от 95-105 % |
|
|
|
|||||
103
Таблица 1.13 Последовательность выполнения загрузки рабочих
на технологических постах поточной линии
|
Исходные данные для синхрони- |
|
|
Результат синхронизации по- |
, % |
|||||||||
|
|
|
зации |
|
|
|
|
|
|
стов |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
η |
|
|
, |
|
|
|
|
Загрузка рабочих η, % |
|
|
, |
|
|
|
Загрузка рабочих на постах |
|
Наименование операций |
вр |
|
|
|
|
|
|
вр |
|
|
|
||
Номер операции |
Трудоемкость операций H чел.-мин |
|
,чел. |
, чел. |
Обозначение рабочих |
|
Наименование поста |
Трудоемкость операций H чел.-мин |
, чел |
, чел. |
Обозначение рабочих |
|||
|
Р |
пр |
|
Рi |
пр |
|||||||||
|
Расчетноеколичество рабочихР |
Принятаячисленность рабочих Р |
Номерпоста |
Расчетноеколичество рабочих.Р |
Принятаячисленность рабочих Р |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
|
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Однако не всегда возможно полностью загрузить рабочих на всех технологических постах, поэтому рекомендуется дополнительно разработать график-регламент перемещения рабочих, в котором показывается фактическая их загрузка на всех операциях. Для полной загрузки (в перечне операций) следует предусматривать и вспомогательные работы. Если синхронизация постов при используемой непрерывно-поточной форме организации процессов невозможна, то следует внести коррективы в выбранный способ производства и перейти к проектированию прерывно-поточный или прямоточных процессов. В табл. 1.14 приводится последовательность расчетов. Результаты расчетов оформляются в табличной форме. Графическое изображение синхронной загрузки рабочих представлено на рис. 1.56.
Таблица 1.14 Результат синхронизации рабочих постов
№ |
Наименование |
Hврi, |
Рi, |
Рпрi, |
Обозначение ра- |
Η, % |
R |
п/п |
чел.- |
чел |
чел |
бочего на линии |
(ритм, |
||
|
мин |
|
м) % |
||||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
7 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
Продолжительность работы вычисляется по формуле:
Тiпост 100i R ,
где η – коэффициент загрузки рабочих на определенном участке ритма R с неизменной производительностью смежных операций i и j , %.
Приведенные сведения позволяют описать организацию поточной линии на предприятиях строительных материалов.
104
Рис. 1.56. Совмещенный график синхронизации, загрузки рабочих на постах прерывно-поточной линии и оборотных заделов при формовании изделий из железобетона
105
Рекомендуемая литература
1.Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий сборного железобетона [Текст]: ОНТП-7-85. Минстройматериалов
СССР. – М., 1986.
2.Нормативы времени на производство железобетонных изделий и конструкций на заводах сборного железобетона [Текст]/ Центральное бюро нормативов по труду при научно-исследовательском институте труда Госкомитета СССР по труду и социальным вопросам. – М., 1986.
3.Нормативы времени на производство ж/б изделий и конструкций на заводах сборного ж/б. – Выпуск I. Работы, выполняемые на агрегатнопоточной и конвейерных линиях [Текст]. – М., 1974.
4.Типовые нормы времени на производство железобетонных изделий
иконструкций на заводах сборного железобетона. Стендовый способ производства. Часть 1. Нормативно-производственное издание [Текст]. – М.: Экономика, 1988.
5.Нормативы времени на производство железобетонных изделий и конструкций кассетным способом на заводах сборного железобетона. Нор- мативно-производственное издание [Текст]. – М.: Экономика, 1980.
6.Машины и оборудование для производства сборного железобетона
ицемента [Текст]: каталог-справочник. – М.: ЦНИИТЭ-Строймаш, 1972.
7.Монфред, Ю.Б. Организация, планирование и управление предприятиями стройиндустрии [Текст]: учебник для вузов / Ю.Б. Монфред, Б.В. Прыкин. – М.: Стройиздат, 1989. – 508 с.
8.Шляхтина, Т.Ф. Технологические особенности изготовления железобетонных конструкций для жилищного и гражданского строительства [Текст]: учеб. пособие / Т.Ф. Шляхтина. – Братск: БрГУ, 2010. – 129 с.
9.Технология бетона строительных изделий и конструкций [Текст] /
Ю.М. Баженов [и др.]. – М.: АСВ, 2006. – 356 с.
10.Никулин, А.П. Проектирование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций [Текст]: учеб. пособие / А.П. Никулин, Е.И. Шмитько. – СПб.: Проспект Науки, 2006. – 352 с.
11.Стройконсультант [Текст]: информационная система Госстроя России по нормативно-технической документации для строительства. – М.: Госстрой России, 2004.
12.Ли, В.А. Зарубежное оборудование для непрерывного формования железобетонных конструкций [Текст]: обзорная информация / В.А. Ли.
– М.: ЦНИИ-ТЭстроймаш, 1978. – 55 с.
106
Приложение 1 Перечень и характеристика технологических операций по изготовлению изделий,
материалов и конструкций
Таблица 1П1 Перечень и характеристика технологических операций по производству железобетонных опор ЛЭП методом
центрифугирования
Длительность, мин
107
Таблица 2П1
Перечень и характеристика технологических операций по производству наружных стеновых панелей трехслойных (агрегатно-поточный способ)
Длительность, мин
108
Таблица 3П1
Перечень и характеристика технологических операций по производству сухих смесей
Длительность, мин
Раздатчик
Раздатчик
Раздатчик
Раздатчик
Оператор
Оператор
Оператор
Дозировщик
Оператор
Оператор
Оператор
Оператор
Оператор
Оператор
Оператор
Дозировщик
Оператор
Оператор
Дозировщик
Оператор
Оператор
Оператор
Упаковщик
109
Таблица 4П1
Перечень и характеристика технологических операций по производству многопустотных плит перекрытия агрегатно-поточным способом
Длительность, мин
110