2427

ограждающей конструкции, м2/(м·ч·Па), принимаемый по [220, 235];

Rн.п – сопротивление влагообмену у наружной поверхности ограждения, м2·ч·Па/мг.

Поскольку величина сопротивления влагообмену у внутренней поверхности ограждения Rв.п, м2·ч·Па/мг, значительно меньше сопротивления паропроницанию отдельных слоев ограждения, для практических расчетов принимали следующие значения этих сопротивлений [4]:

–у внутренней поверхности ограждения Rв.п= 0,027 м2·ч·Па/мг;

–у наружной поверхности ограждения Rн.п= 0,013 м2·ч·Па/мг.

Были определены парциальное давление водяного пара внутри и снаружи стены по формуле и данным, приведенным в [223, 235].

При расчетах влажностного режима стеновой конструкции за наружную температуру воздуха принимали среднемесячную температуру января, а также температуру наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью

0,92.

Для определения температуры i , максимальное парциальное давление водяного пара Еi и действительные парциальные давления еi водяного пара на границах слоев конструкции стены была разработана компьютерная программа. Результаты расчета сведены в табл. 2.33.

При сравнении величин максимального парциального давления Еi водяного пара и величин действительного парциального давления еi водяного пара на соответствующих границах слоев для всех вариантах отделки конструкции кирпичной стены с применением разработанных составов на основе модифицированного диатомита для г. Пензы видно, что все величины еi ниже величин Еi, что указывает на отсутствие возможной конденсации.

91

Таблица 2.33 Распределение температуры и упругости водяного пара в конструкции для условий г.Пензы

92

Окончание табл. 2.33

93

94

Окончание табл. 2.34

95

Таблица 2.35 Распределение температуры и упругости водяного пара в конструкции для условий г.Якутска

96

97

Результаты выполненных расчетов показывают, что для условий г.Пензы для всех видов утеплителей и при оштукатуривании внешней и внутренней поверхности стены цементно-песчаным раствором плотностью=1800кг/м3 возможна конденсация влаги в толще утеплителя. При применении предлагаемой известково-диатомитовой штукатурки конденсация влаги отсутствует. Для условий г.Якутска конденсация влаги наблюдается для всех рассматриваемых случаев.

1 2 3

Рис.2.26. Распределение нулевой изотермы по сечению конструкции: 1 – конструкция отделана с двух сторон цементно-песчаной штукатуркой; 2 – конструкция отделана с внутренней стороны цементно-песчаной

штукатуркой, с наружной стороны известково-диатомитовой; 3 – конструкция отделана с двух сторон известково-диатомитовой штукатуркой

Установлено, что при применении в качестве штукатурки разработанного известково-диатомитового состава наблюдается смещение нулевой изотермы в сторону пониженных температур (рис.2.26). В табл. 2.36 приведены значения границы нулевой изотермы в теплоизоляционном слое для условий г. Пензы по данным наиболее холодной пятидневки и среднемесячной температуры января.

Установлено, что при отделке конструкции с внешней и внутренней стороны штукатуркой на основе разработанного известково-диатомитового состава наблюдается смещение нулевой изотермы на 4-7 мм (утеплитель – плиты из пенополистирола) и 5-9 мм (утеплитель – плиты из пеностекла) в сторону пониженных температур по сравнению с применением штукатурки на основе цементно-песчаного раствора.

98

Таблица 2.36 Положение нулевой изотермы в сечении конструкции для условий г.Пензы

Смещение нулевой изотермы при применении предлагаемого известково-диатомитового состава свидетельствует о том, что высыхание конструкции будет идти интенсивнее. Результаты расчета показывают, что при отделке конструкции с двух сторон штукатуркой на основе изве- стково-диатомитового состава линия пересечения Е и е наблюдается в толще теплоизоляционного слоя на расстоянии 0,088 м, а при применении цементно-песчаного раствора – на расстоянии 0,085 м.

В табл.2.37 приведены свойства покрытий на основе предлагаемой

ССС.

Таблица 2.37 Технологические и эксплуатационные свойства отделочного состава

99

3. СУХИЕ СМЕСИ С ПРИМЕНЕНИЕМ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ НАПОЛНИТЕЛЕЙ НА ОСНОВЕ СИЛИКАТОВ КАЛЬЦИЯ

3.1. Тонкодисперсные наполнители на основе силикатов кальция для сухих строительных смесей

Повышение водостойкости известковых композиций можно путем применения тонкомолотых наполнителей на основе силикатов кальция. За последние годы вырос интерес исследователей и практиков к применению волластонита как наполнителю композитов различного назначения [57], в том числе ССС.

Область применения и потребность в России волластонита отображена на рис. 3.1.

Рис. 3.1. Область применения и потребность в России

Потребность в волластоните составляет 16400 тонн в год. На производство сухих строительных смесей приходится 900 т/г.

Микроармирующие свойства волластонита в сочетании с комплексом других уникальных особенностей этого материала, обеспечивающие безусадочность изготавливаемых с его применением композитов, могут

100