
2327
.pdf
В комплексах KAD&300, KAD&400 для выхода в режим диагно& стирования системы питания мастеру&диагносту предлагается выбрать диагностируемый автомобиль, подсоединить датчик к контрольным точкам дизельного двигателя и перейти на режим «Опережение». Запустить двигатель и нажать кнопку F4 «Осциллограмма».
На экране появится осциллограмма синего цвета 1 (рис. 7.10), характеризующая пульсацию давления в топливной системе диагно& стируемого двигателя, и осциллограмма зеленого цвета 2, характери& зующая изменение давления топлива при отсутствии неисправностей (контрольная осциллограмма). Сопоставляя эти осциллограммы, диагност может определить наличие неисправности. Для выявления конкретной причины несовпадения осциллограмм вверху окна «Осциллограмма давления» предусмотрен свернутый список возможных неисправностей. После выбора какой&либо неисправности на экране появляется соответствующая ей осциллограмма давления топлива красного цвета 3.
Рис. 7.10. Окно с осциллограммами комплекса KAD&400
Перебирая имеющиеся в базе данных неисправности, начинающий диагност может найти визуально совпадающие осциллограммы синего цвета 1 (осциллограмма диагностируемого двигателя) и красного цвета 3 (осциллограмма из базы данных соответствующая известной неисправности), т.е. определить неисправность топливной системы дизеля.
271
Базы данных с осциллограммами различных неисправностей под& готовлены по материалам разработчиков комплекса автодиагностики для двигателей КамАЗ для режимов работы двигателей на минимально устойчивых и повышенных оборотах (2000 мин&1).
Данные базы могут быть использованы не только в виртуальном комплексе, но и в реальных комплексах КАД&300, КАД&400, а также встроенных системах диагностирования. В этом случае помощь в поиске осциллограмм будет иметь наибольший эффект, однако потре& бует от разработчиков комплекса некоторых изменений в исполни& тельных программах КАД&300.exe, КАД&400.exe.
7.3. Виртуальное диагностирование топливной системы дизельного двигателя
Техническое диагностирование узлов, агрегатов и систем автомо& билей направлено на определение технического состояния, поиск и локализацию места отказа или неисправности, прогнозирование остаточного ресурса или вероятности безотказной работы.
Основные навыки работы с технологическим оборудованием студенты получают во время выполнения лабораторных работ. Однако при этом возникают сложности, определяемые особенностями обору& дования для диагностирования автомобилей.
Применяемое оборудование весьма дорогостоящее (100 и более тысяч рублей), количество рабочих мест ограничено. Это приводит к тому, что выполнить конкретные действия, согласно технологии проведения диагностирования автомобиля на оборудовании, удается далеко не всем студентам. В основном они получают знания, пассивно наблюдая за использованием оборудования учебным мастером или преподавателем. Применение постового метода проведения занятий ограничивается недостаточным количеством учебных мастеров, осо& бенно при небольшой численности студентов на потоке.
Всоздавшейся ситуации наиболее эффективным решением являет& ся моделирование процессов технического обслуживания и диагности& рования на ЭВМ. Это позволит каждому студенту выполнить весь алгоритм лабораторной работы, индивидуально работая с компьютер& ной моделью того или иного оборудования.
Вкачестве объекта для разработки компьютерной модели были приняты известные комплексы автодиагностики КАД&300, КАД&400, являющиеся достаточно сложным диагностическим средством, позво& ляющим замерять большое количество параметров, использование
272

которых на лабораторных занятиях не обеспечивает активного получения навыков всеми студентами ввиду вышеизложенных причин.
Созданная виртуальная модель воспроизводит все необходимые действия, выполняемые диагностом при оценке технического состоя& ния дизельного двигателя.
Использование дорогостоящего оборудования в учебном процессе сопряжено со значительными эксплуатационными расходами. Поэтому для целей обучения приемам работы с подобными средствами целе& сообразно использовать виртуальные тренажеры, имитирующие технологический процесс диагностирования.
Моделирование технического состояния осуществляется путем задания параметрам, характеризующим работоспособность элементов двигателя, определенных значений с помощью специального ре& дактора.
Из главного меню программы (рис.7.11) выбирается автомобиль, который предстоит диагностировать, с заранее смоделированным техническим состоянием двигателя, при этом используется пункт меню «Ввод данных о двигателе». Затем необходимо подсоединить датчики к контрольным точкам дизельного двигателя (рис. 7.12). В виртуальных комплексах vКАД&300, vKAD&400 для выхода в режим диагностиро& вания системы питания дизельного двигателя предлагается перейти на режим «Опережение» (рис. 7.13). Все действия выполняются с по& мощью манипулятора «мышь» и сопровождаются звуковыми сигна& лами и текстовыми сообщениями о положительном или отрицательном результате выполненного действия.
Рис. 7.11. Главное меню программы
273

Рис. 7.12. Моторный отсек дизельного двигателя с накладным датчиком давления 1 и зажимами 2, 3, 4
Рис. 7.13. Окно выбора режима диагностирования
После правильного подключения к автомобилю модель позволяет оператору произвести имитацию диагностирования, подобно тому, как это происходит при использовании комплексов КАД&300, КАД&400, и выбор соответствующих режимов: батарея, опережение, омметр.
274

Кроме количественной оценки измеряемых параметров программа воспроизводит осциллограммы пульсаций в топливной системе высокого давления (рис. 7.14).
Влияние различных неисправностей топливной системы дизеля на вид осциллограмм пульсации высокого давления весьма разнообразное и студенту сложно по виду осциллограммы определить причину отказа.
Рис. 7.14 Осциллограмма давления в топливной системе при работе под нагрузкой (2000 мин&1)
С этой целью в виртуальные комплексы vKAD&300, vKAD&400 введен модуль воспроизводящий осциллограммы давления при различ& ных неисправностях элементов системы питания. Созданы базы данных с осциллограммами давления при различных неисправностях топливной системы.
В виртуальном комплексе предусмотрена возможность создания виртуальных автомобилей с набором неисправностей. В частности, каждому диагностируемому автомобилю устанавливается определен& ное техническое состояние элементов топливной системы, которое проявляется в виде осциллограммы давления 1 (рис. 7.14). Возможные осциллограммы давления заложены в свернутый список 2, доступный пользователю. Так как определенные неисправности проявляются на различных режимах работы двигателя содержание свернутого списка 2 осциллограмм в зависимости от режима работы двигателя меняется.
На экране появится осциллограмма синего цвета 1 (рис. 7.15), ха& рактеризующая пульсацию давления в топливной системе диагности&
275

руемого двигателя, и осциллограмма зеленого цвета 2, характери& зующая изменение давления топлива при отсутствии неисправностей (контрольная осциллограмма). Сопоставляя эти осциллограммы, диаг& ност может определить наличие неисправности. Для выявления кон& кретной причины несовпадения осциллограмм вверху окна «Осцилло& грамма давления» предусмотрен свернутый список возможных неисправностей. После выбора какой&либо неисправности на экране появляется соответствующая ей осциллограмма давления топлива красного цвета 3.
Рис. 7.15 Окно с осциллограммами виртуального комплекса vKAD&400
Перебирая имеющиеся в базе данных неисправности, студент может найти визуально совпадающие осциллограммы синего цвета 1 (осциллограмма диагностируемого двигателя) и красного цвета 2 (ос& циллограмма из базы данных соответствующая известной неисправ& ности), т.е. определить неисправность топливной системы дизеля.
При выполнении действий с моделями vKAD&300, vKAD&400 со& гласно технологии диагностирования в памяти программы фиксируют& ся значения диагностических параметров, которые, как и в комплексе KAД&300, КАД&400, можно распечатать, используя пункт «Сводка» главного меню (рис. 7.11).
Таким образом, в полном распоряжении обучающегося весь арсенал возможностей современных комплексов автодиагностики KAД&300, КАД&400. Он может не только воспроизвести действия, но и получить конкретные значения диагностических параметров, что
276
позволит сделать соответствующее заключение о работоспособности систем двигателя.
Созданные виртуальные модели vKAD&300, vKAD&400 воспроизво& дят практически все действия, выполняемые мастером&диагностом при определении технического состояния дизельного двигателя, имеют базу данных по диагностическим параметрам легковых и грузовых автомобилей различных марок, а также данные об автомобильных двигателях.
Развитие компьютерного диагностического оборудования позволит существенно ускорить процесс обучения. После этого своеобразного тренинга обучающийся сможет более осознанно выполнить диагно& стирование дизельного двигателя комплексами КАД&300, КАД&400, с наименьшими затратами времени и средств.
7.4. Виртуальное диагностирование топливной системы
бензинового двигателя
Техническое диагностирование автомобилей и их отдельных агре& гатов направлено в целом на определение технического состояния, поиск и локализацию места отказа или неисправности, прогнози& рование остаточного ресурса или вероятности безотказной работы на задаваемых интервалах наработки.
Для успешного осуществления указанных задач проводят опреде& ленные работы по разработке диагностического обеспечения, повыше& нию контролепригодности и установлению показателей и характери& стик процессов диагностирования.
Основные навыки работы с технологическим оборудованием студенты получают во время выполнения лабораторных работ. Однако при этом возникают сложности, определяемые особенностями оборудования для ТО, диагностирования автомобилей и текущего экономического положения в стране.
Применяемое оборудование весьма дорогостоящее (60 и более тысяч руб.), количество рабочих мест не превышает 3&4. Это приводит к тому, что выполнить конкретные действия согласно технологии про& ведения ТО или диагностирования автомобиля на оборудовании удается далеко не всем студентам. В основном они получают знания, пассивно наблюдая за использованием оборудования учебным масте& ром или преподавателем. Применение постового метода проведения занятий объясняется недостаточным количеством учебных мастеров, особенно при небольшой численности студентов на потоке.
277
Всоздавшейся ситуации наиболее эффективным решением являет& ся моделирование процессов технического обслуживания и диагности& рования на ЭВМ. Это позволит каждому студенту выполнить весь алгоритм лабораторной работы, индивидуально работая с компьютер& ной моделью того или иного оборудования.
При разработке данных моделей следует обеспечить:
разнообразие вариантов, которые требуется решить при ТО и диаг& ностировании рассматриваемого агрегата автомобиля, с возможностью их расширения и изменения;
достаточную приближенность модели к реальному объекту, позво& ляющую при визуализации выполняемых студентом процессов помочь получить ему представление о реальном процессе;
регистрацию результатов работы студента и последующей их оцен& ки либо процедурами, встроенными в модель, либо непосредственно преподавателем;
справочные данные об объекте, средстве и технологии ТО и диагностирования и возможность вызова справки на любом этапе работы с моделью.
Вкачестве объекта для разработки компьютерной модели был принят известный комплекс автодиагностики КАД&300, являющийся достаточно сложным диагностическим средством, позволяющим заме& рять более 25 диагностических параметров, использование которого на лабораторных занятиях не обеспечивало активного получения навыков всеми студентами. Это снижало эффективность значительных капи& таловложений в учебный процесс.
Созданная виртуальная модель VKAD&300 воспроизводит все необходимые действия, выполняемые диагностом при оценке техни& ческого состояния карбюраторного двигателя.
Использование дорогостоящего оборудования в учебном процессе сопряжено со значительными эксплуатационными расходами. Поэтому для целей обучения приемам работы с подобного рода средствами целесообразно использовать виртуальные тренажеры – компьютерные программы, имитирующие технологический процесс.
Вкачестве объекта моделирования был принят комплекс авто& диагностики КАД&300 – один из отечественных компьютерных мотор&тес& теров, позволяющий измерять более 20 параметров на различных режимах работы двигателя и поэтому являющийся наиболее информативным средством оценки технического состояния автомобильных двигателей.
Из главного меню программы (рис.7.16) выбирается автомобиль, который предстоит диагностировать, с заранее смоделированным техническим состоянием двигателя.
278

Рис. 7.16. Главное меню программы
Моделирование технического состояния осуществляется путем зада& ния параметрам, характеризующим работоспособность элементов дви& гателя, определенных значений с помощью специального редактора.
Затем оператор подключает датчики и жгуты виртуального ком& плекса VKAD&300 к электросистеме двигателя автомобиля (рис.7.17), используя пункт меню «Подключение датчиков». Все действия выпол& няются с помощью манипулятора «мышь» и сопровождаются звуковыми сигналами и текстовыми сообщениями о положительном или отрицательном результате выполненного действия.
Рис. 7.17. Фрагмент окна «Подсоединение датчиков и жгутов комплекса»
279

После правильного подключения к автомобилю модель позволяет оператору произвести имитацию диагностирования подобно тому, как это происходит при использовании комплекса КАД&300, и выбор соот& ветствующих режимов: режим пуска, баланс мощности, цилиндровый баланс, батарея, первичная цепь, вторичная цепь, опережение, преры& ватель.
Различие состоит лишь в том, что оператор выполняет не только действия с КАД&300, но и выводит двигатель на заданный режим работы. Для этого предусмотрен вход в салон автомобиля (рис.7.18), что обеспечивается нажатием на пункт меню «Салон» с возможными последующими действиями в салоне автомобиля (окно «В салоне авто& мобиля»): запуск двигателя (нажатие на замок зажигания) и изменение числа оборотов коленчатого вала двигателя (перемещение ползунка в зоне расположения педали управления дроссельной заслонкой).
Рис. 7.18. Окно с режимом «Пуск двигателя»
При выполнении действий с моделью VKAD&300, согласно технологии диагностирования в памяти программы фиксируются значения диаг& ностических параметров, которые, как и в комплексе КАД&300, можно распечатать, используя пункт «Сводка» главного меню (рис.7.19).
Кроме количественной оценки измеряемых параметров программа воспроизводит осциллограммы различных процессов в двигателе (рис.7.20). Для этого были разработаны математические модели пуль& сации силы тока системы пуска, изменения напряжения первичной,
280