
2150
.pdf
узлов центральных кондиционеров Украины. Она основана на применении экспериментальных зависимостей:
Eа, Eп f (μ) , |
(1.19) |
где Еа, Еп – коэффициенты эффективности для адиабатических и политропических условий;
μ – коэффициент орошения, кг/кг.
Расчетные уравнения для определения коэффициентов эффективности для различных режимов тепловлажностной обработки воздуха в контактных аппаратах приведены в разд. 1.4.
В зависимости от режимных параметров ОКФ (объемной или массовой производительности, коэффициента орошения) и диаметра капель воды, образующихся при форсуночном распылении, можно получить различные значения площади тепломассопереноса в контактном узле. Об этом свидетельствует графическая зависимость, представленная на рис. 1.9. Она получена на основе данных табл. 1.1.
Рис. 1.9. Зависимость площади тепломассопереноса F
от коэффициента орошения μ и диаметра капель распыляемой воды d при обработке 10000 кг/ч воздуха в ОКФ
21
Анализ графических зависимостей (рис. 1.9) показывает, что в ОКФ при обработке 10000 кг/ч (2,78 кг/с) воздуха общая суммарная поверхность капель воды, образующихся при распылении воды с помощью механических широкофакельных центробежных форсунок, изменяется в широких интервалах.
Для определения среднего диаметра капель разбрызгиваемой воды предложены следующие формулы [173]:
– среднеарифметический диаметр
|
|
|
|
|
n |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ndi |
|
|
|
|
|
dap |
|
n 1 |
|
; |
(1.20) |
|||||
N |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
– среднемассовый диаметр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
n |
|
|
|
|
||
|
|
gidi |
|
|
|
|
||||
d |
|
|
i 1 |
|
; |
(1.21) |
||||
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
Gw |
|
|
|
|
|
– средний диаметр по Заутеру |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
n |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
nidi3 |
|
|||||
ds |
|
i 1 |
|
|
, |
(1.22) |
||||
|
|
n |
|
|||||||
|
|
|
|
nidi2 |
|
i 1
где ni – число капель, имеющих диаметр di; N – общее количество всех капель;
gi – масса капли, кг;
Gw – масса всех капель, кг.
Используют также медианный диаметр капли [174], т.е. диаметр, который делит весь объем (или массу) воды на две равные части. В одну часть входят капли, диаметр которых меньше медианного, а во вторую – капли с диаметром больше медианного.
Для полной оценки дисперсности факела распыла воды форсунками недостаточно знать только средний диаметр капли, т.к. при одном и том же среднем диаметре возможно различное распределение капель по размерам.
Наиболее точно распределение капель по размерам можно определить, если исходить из логарифмически нормального закона распределения, широко применяемого в теории вероятностей и математической статистике [46, 141]. При этом в качестве среднего значения принимается медианный диаметр капель.
Характер (общий вид) движения капель разного диаметра в пределах ОКФ весьма сложный, т.к. капли движутся по самым различным траекто-
22

риям и с разными скоростями. На движение крупных капель воды скорость воздушного потока влияет в меньшей степени, т.к. их кинетическая энергия достаточно велика. Чем мельче капли, тем в большей степени их движение зависит от скорости воздуха. Капли воды уносятся воздухом из камеры, если их скорость витания меньше скорости воздушного потока.
Установлено [173, 174], что меньшую долю, примерно 20 %, составляют мелкие капли диаметром менее 0,3 мм, которые полностью уносятся потоком воздуха. Мелкие капли интенсивно испаряются из-за их быстрого нагрева, повышенного давления над выпуклой поверхностью и снижения парциального давления паров воды в обрабатываемом воздухе за счет его осушки на основной массе крупных капель. Крупные капли диаметром до 2–3 мм недогреваются, что ведет к недоиспользованию температурного потенциала воды.
В объеме камеры имеют место разнонаправленные процессы: увлажнение воздуха на мелких каплях и осушка – на крупных [85].
Вследствие полидисперсности форсуночного факела процесс тепломассообмена представляет собой целый спектр процессов, характерных для капель разного диаметра [199, 200].
Для снижения энергозатрат при создании развитой поверхности тепломассопереноса в воздушной камере при обработке воздуха водой разработаны пленочные контактные аппараты, в частности, московская фирма «ВЕЗА» выпускает блок-камеры сотового увлажнения (рис. 1.10) [105].
Рис. 1.10. Схема блок-камеры сотового увлажнения:
1 – сотовые насадки из гофрированных гигроскопичных листов; 2 – оросительный водораспределитель; 3 – гибкий шланг; 4 – насос; 5 – поддон;
6 – воронка для перелива; 7 – водоопровод; 8 – сепаратор; L – длина (1060 … 1340 мм); B – ширина (700 … 3800 мм); H – высота (800 … 2600 мм);
δ – толщина (0,25 .. 50 мм); H1 – высота рамы (80 …200 мм)
23
По высоте блок-камеры установлены сотовые насадки 1, собираемые из гофрированных гигроскопичных листов. Над ними расположен оросительный водораспределитель 2, который при помощи шланга 3 соединен с насосом 4. Нижняя часть сотовой насадки 1 располагается над поддоном 5, куда стекает орошающая вода после прохождения по поверхности насадки.
К поддону 5 присоединен трубопровод для воды 7. В поддоне поддерживается постоянный уровень воды при помощи шарового клапана на подающей трубе и воронки для перелива 6. На выходе установлен сепаратор 8, предотвращающий вынос капель воды потоком воздуха из блок-камеры.
Требуемый напор насоса зависит от высоты расположения оросительного водораспределителя над блоком орошаемой насадки. Потребляемая мощность насоса затрачивается на подъем воды из поддона в воздухораспределитель и на преодоление сил гидравлического сопротивления в контуре циркуляции. Ее численное значение намного меньше, чем при распылении воды через механические форсунки в оросительной камере.
В литературе [105] приведен сравнительный анализ расхода электрической энергии в камере форсуночного орошения и в блок-камере сотового увлажнения в адиабатическом режиме при одинаковом расходе обрабатываемого воздуха. Установлено, что в 25 раз может быть снижен расход электрической энергии при применении сотового увлажнения, а коэффициент орошения может быть уменьшен в 24 раза.
По данным [103] эффективность адиабатного увлажнения зависит от глубины насадки по ходу движения воздуха и скорости приточного воздуха в фасадном сечении. Глубина сотовых насадок может составлять δн = 100, 200, 300 мм. Рекомендуемая скорость приточного воздуха в фасадном сечении v 2,3 м/с. При соблюдении данных рекомендаций эффек-
тивность режима адиабатического увлажнения воздуха составляет: Еа = 0,65
при δн = 100 мм; Еа = 0,85 при δн = 200 мм; Еа = 0,95 при δн = 300 мм.
Также установлено [105], что эффективность адиабатического увлажнения воздуха Еа не зависит от коэффициента орошения μ. Расход охлаждающей воды определяется необходимостью поддержания насадки орошаемого слоя в состоянии гигроскопического насыщения.
Поверхность контакта между воздухом и водой определяется размерами увлажненного материала в слое.
Для предотвращения повышения степени минерализации рециркуляционной воды рекомендуется периодически (например, один раз в сутки) заменять воду в поддоне, применяя соответствующую систему автоматики.
Другим достаточно эффективным увлажнителем воздушного потока является паровой увлажнитель [105, 107, 163]. Водяной пар обычно имеет температуру более 100 С (она зависит от давления пара), т.е. значительно отличающуюся от температуры воздуха. Однако в связи с тем, что содержание явного тепла в паре, ассимилируемого воздухом, незначительно, луч
24

процесса идет с небольшим отклонением вверх от изотермы на I-d-диа- грамме влажного воздуха. Изменение энтальпии воздуха в основном определяется теплотой парообразования водяного пара, температура воздуха при этом повышается незначительно. Практически процесс увлажнения воздуха водяным паром считают изотермическим.
По сведениям [107] процесс увлажнения воздуха водяным паром характеризуется повышенным расходом электрической энергии, связанной с получением самого пара. Предпочтение паровым увлажнителям отдают в тех случаях, когда при увлажнении воздуха необходимо создание бактерицидной воздушной среды (больничные комплексы, фармацевтические предприятия и т.п.).
1.3.Физико-математические модели тепломассопереноса
ваппаратах контактного типа
При изучении совместно протекающих процессов тепло- и массопереноса необходимо учитывать их взаимное воздействие друг на друга, которое обусловлено возникновением стефанового потока, термодиффузии и диффузионной теплопроводности [93, 102, 151, 173, 174, 224, 225].
Оценка процессов тепловлажностной обработки воздуха в контактных (трехмерных) пространствах осуществляется на основе уравнений сохранения количества движения (при ламинарном режиме течения – это уравнение Навье – Стокса (1.23), уравнения неразрывности (1.24), уравнений сохранения тепловой энергии и массы водяного пара (1.25–1.29). При ламинарном режиме движения воздушного потока данная система уравнений имеет вид [61]:
ρcP
dd d
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
V |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
(V )V F |
ρgradP V ; |
1 dt divV 0;d
dt div(gradt) |
|
F1(,η,δ)(t tδ)dδdV ; |
||
|
|
|
max |
|
d |
|
|
V |
0 |
|
|
|
||
|
|
max |
F1( ,η,δ)(d d(tδ))dδdV0 ; |
|
div(Dgradd) |
|
|||
|
|
V |
0 |
|
(1.23)
(1.24)
(1.25)
(1.26)
25
dI |
|
|
|
max |
|
|
|
div |
|
gradI |
|
F1( ,η,δ)(I I (tδ))dδdV0 ; |
|
d |
ρ cP |
|||||
|
|
V |
0 |
|
|
dt |
F2 ( ,,δ)(I (tδ) I ) ; |
|
|
d |
|
|
|
|
|
|
|
|
tδ F3 (Iδ) , |
где |
V – |
элементарный объем, м3; |
|
|
τ – |
время, м/с; |
|
|
λ – |
коэффициент теплопроводности, Вт/(м К); |
|
|
D – |
коэффициент диффузии, м2/с; |
|
|
F – |
площадь, м2; |
|
|
I – |
энтальпия влажного воздуха, кДж/кг; |
|
|
d – |
влагосодержание воздуха, г/кг сух. возд.; |
|
|
ρ – |
плотность, кг/м3; |
|
|
сР – |
удельная теплоемкость, кДж/(кг К); |
(1.27)
(1.28)
(1.29)
t – температура, С;
ζ– коэффициент влаговыпадения;
η– к.п.д.;
δ– диаметр водяной капли, м;
– оператор Лапласа;
υ – скорость, м/с;
F1(ζ, η, δ) – комплекс, учитывающий распределение в контактном пространстве полидисперсной жидкой фазы, кинематические характеристики движущихся капель и интенсивность процесса переноса;
F2(ζ, η, δ) – комплекс, характеризующий интенсивность тепломассообменных процессов в «δ-газе» – фиктивной среде, которая по теплообменным характеристикам эквивалентна полидисперсной системе капель в движущемся газожидкостном потоке, но отличается отсутствием обмена количеством движения, теплотой и массой между соответствующими компонентами этого газа. Такой обмен осуществляется лишь косвенно, через взаимодействие каждой из компонент с воздушным потоком. Область, занимаемая каждой компонентой, определяется гидродинамическими и кинематическими характеристиками воздушного потока и жидкости [61];
F3 – площадь пограничного слоя над контактной поверхностью капель воды, м2.
Уравнения теплового баланса воздуха по явной теплоте (1.25), полной теплоте (1.27) и уравнение баланса массы водяного пара (1.26) получены
26
на основе допущений, что в режимах кондиционирования воздуха в элементарном объеме контактного пространства эффектами термо- и бародиффузии, стефанова течения, диффузионной теплопроводности можно пренебречь, а величины тепловых и массовых потоков определяются законами Фурье и Фика [75, 118]. Поэтому в уравнении (1.25) отсутствуют диссипативные члены.
Уравнение (1.27) сохранения энтальпии потока влажного воздуха получено с учетом выполнения соотношения Льюиса [117, 173].
Уравнение (1.29) выражает зависимость температуры воды от энтальпии влажного воздуха в пограничном слое над контактной поверхностью капель с диаметром δ .
Для определенности система уравнений (1.23) – (1.29) должна быть дополнена краевыми условиями, состоящими из начальных (временных) и граничных (пространственных) условий. Граничные условия для уравнения (1.23) предполагает принятие скоростей потока на ограничивающих его поверхностях, температуры потока равны температурам контактной поверхности в сходных точках, а концентрации водяных паров во влажном воздухе соответствуют концентрациям на кривой насыщения при соответствующих температурах поверхности.
Однако решение приведенной системы уравнений вызывает большие затруднения из-за их нелинейности.
Винженерной практике наибольший интерес представляет не распределение термодинамических параметров в пространстве, занимаемом потоком, например, распределение температур и концентраций, а лишь средние значения указанных величин и температур поверхности.
Внастоящее время получил широкое распространение одномерный метод описания процессов тепломассообмена (α-модель) [55, 56]. При этом параметры паровоздушной смеси поперек потока принимаются постоянными и изменяющимися лишь вдоль потока.
Встационарном режиме работы контактного аппарата количество яв-
ной теплоты dQя, переданной в единицу времени от потока воздуха с температурой t к воде с температурой tw на элемент поверхности dF, может быть определено по формуле Ньютона [126]:
|
dQя = α(t – tw)dF, |
(1.30) |
где t – |
температура воздуха, С; |
|
tw – |
температура воды, С; |
|
α – |
коэффициент теплоотдачи, Вт/(м2·К); |
|
F – |
поверхность теплоотдачи, м2. |
|
27
Уравнение для конвективного переноса массы воды |
|
dGm= βp(Pп – Pw)dF, |
(1.31) |
где βp – коэффициент массоотдачи, с/м;
Pп, Pw – парциальное давление воздуха и водяных паров, соответственно, Па
Наличие массообмена вызывает перенос теплоты, обусловленный фазовыми превращениями (конденсация, испарение), который принято называть потоком скрытой теплоты dQm. Результирующий поток от явной dQя и скрытой dQm теплоты называют потоком полной теплоты dQп [102, 173].
Полный теплообмен при контакте воздуха и воды на бесконечно малом
элементе поверхности описывается дифференциальным уравнением |
|
dQп = [α(t – tw)+ rβp(Pп – Pw)]dF, |
(1.32) |
где r – скрытая теплота водяного пара, Дж/кг.
По предложению Меркеля [222] разность парциальных давлений на сравнительно узком интервале температур заменяют перепадом влагосодержания сухого воздуха с соответствующим вводом коэффициента пропорциональности σ:
β |
|
(Р |
Р |
) σ |
d dw . |
(1.33) |
|
р |
п |
w |
|
1000 |
|
Величины коэффициентов α, βр, σ при известной поверхности контакта F можно определить из уравнений:
|
|
|
|
Qя |
; |
|
|
(1.34) |
|
|
|
|
t F |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
βр |
Gсух d |
; |
(1.35) |
|||||
|
|
|
Рp F |
||||||
|
|
|
|
|
|
||||
|
σ |
|
|
Qп |
|
|
, |
|
(1.36) |
|
|
Iр F |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
||||
где tр – |
расчетная среднелогарифмическая разность температур, С; |
||||||||
Рр – |
расчетная среднелогарифмическая разность парциальных давле- |
||||||||
|
ний, Па; |
|
|
|
|
|
|
|
|
Ip – расчетная среднелогарифмическая разность энтальпий, кДж/кг. Рассматривая процессы изоэнтальпийного увлажнения воздуха при установившемся состоянии, Льюис [220, 221] сделал вывод о постоянстве со-
отношений коэффициентов тепло- и массоотдачи.
28
При изоэнтальпийном процессе для поверхности контакта dF справедливо равенство потоков явной и скрытой теплоты:
rσ(dw – d1)dF = α(t1 – tw)dF, |
(1.37) |
||
после преобразования получим: |
|
|
|
r(dw – d1) = |
|
(t1 – tw). |
(1.38) |
|
|
|
|
С другой стороны, явная теплота, отданная воздухом воде, равна теплоте, поступившей в воздух вместе с водяным паром:
|
|
r(d2 – d1) = ср (t1 – t2), |
(1.39) |
где ср – |
теплоемкость влажного воздуха, Дж/(кг К); |
|
|
d1, d2 |
– |
соответственно, влагосодержание в начале, |
конце процесса, |
t1, t2 |
|
г/кг сух. возд.; |
|
– |
соответственно, температура воздуха в начале, конце теплопере- |
носа, С.
В результате длительного контакта с рециркуляционной водой воздух становится насыщенным, его конечная температура t2 сравнивается с температурой воды tw и, соответственно, влагосодержание воздуха d2 = dw .
Тогда зависимости (1.38) и (1.39) можно представить в виде
(d |
|
d ) |
α |
(t |
t |
|
) и (d |
|
d ) |
cp |
(t |
t |
|
) , |
(1.40) |
|
|
r σ |
|
|
r |
|
|||||||||||
|
2 |
1 |
1 |
|
2 |
|
|
2 |
1 |
1 |
|
2 |
|
|
||
откуда |
|
|
|
|
α |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
cр . |
|
|
|
|
|
|
|
(1.41) |
|||
|
|
|
|
|
σ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Этот вывод В. Льюиса был впоследствии распространен и на другие режимы обработки воздуха при его непосредственном контакте с поверхностью воды [220]. Выполнение условия (1.41) предполагает наличие подобия процессов тепло- и массообмена. Однако вопрос о подобии процессов переноса теплоты и массы и о влиянии массообмена на интенсивность теплообмена, несмотря на широкую освещенность в литературе, остается до сих пор недостаточно изученным.
1.4. Оценка эффективности работы контактных устройств для тепловлажностной обработки воздуха
В настоящее время методика оценки эффективности работы и теплотехнический расчет камер орошения и других контактных аппаратов осуществляется с применением коэффициентов эффективности, а также при помощи чисел единиц переноса явной и полной теплоты [25, 56, 64, 103, 173].
29
Коэффициенты эффективности характеризуют отношение теплообмена в реальном процессе к максимально возможному теплообмену при различной направленности идеальных процессов. Они не были получены в результате какого-либо математического вывода или анализа [56].
Данная методика основана на графических построениях процесса тепловлажностной обработки воздушного потока на I-d-диаграмме влажного воздуха [7, 48, 55]. Производится сравнение реального процесса, протекающего в аппарате, с идеальным процессом, происходящим при условиях, когда состояние воздуха, выходящего из аппарата, характеризуется полным насыщением, а температура принимается равной расчетной температуре воды. Условно идеальный процесс изображается на I-d-диаграмме прямой линией, соединяющей точку начального состояния воздуха с точкой на кривой φ = 100 %, имеющей расчетную температуру воды.
Реальный процесс отличается от идеального тем, что в действительности конечное состояние воздуха не является насыщенным и, кроме того, направление процесса, как правило, отличается от идеального.
Взависимости от выбора расчетной температуры воды возможны различные уравнения для определения коэффициентов эффективности [48, 181].
Вслучае ориентирования идеального процесса на температуру воды
tид = tWК и при отклонении реального процесса вправо от идеального
[55, 69]:
|
|
E0 1 tM2 tWK , |
(1.42) |
|
|
tM1 tWH |
|
где Е0 |
– |
коэффициент эффективности; |
|
tM1, tM2 |
– |
соответственно, температура по мокрому термометру воздуха |
на входе, выходе из контактного аппарата, С;
tWH, tWК – соответственно, температура воды на входе, выходе, С. Выражение (1.32) предложено А.А. Гоголиным в 1940 году и использу-
ется в отечественной и американской практике [181].
По мнению Б.Б. Баркалова [48], идеальный и реальный процессы обработки воздуха могут быть представлены на I-d-диаграмме одной прямой, причем, реальный процесс заканчивается при более высокой температуре воздуха, а параметры насыщенного воздуха определяются по конечной температуре воды, т.е.
E 1 |
t1 t2 |
|
I1 I2 |
, |
(1.43) |
||
|
|
||||||
|
t |
t |
|
I |
I |
|
|
|
1 |
WK |
1 |
WK |
|
||
где t1, t2, I1, I2 – соответственно, |
температуры и энтальпии воздуха на |
||||||
входе, выходе из |
аппарата, С, кДж/кг; |
|
tWK – конечная температура воды, С;
IWK – энтальпия воздуха при конечной температуре воды, С.
30