886
.pdfСообщаются условия и особенности производства работ, требования к температуре, влажности, метеорологическим и другим показателям окружающей среды, при которых допускается производство работ.
В картах для технологических процессов, в которых используются строительные материалы и детали, приводятся их название, фирмапроизводитель и документ (ГОСТ, ТУ и т.п.).
Организация и технология выполнения работ. В разделе сооб-
щается, как должны быть выбраны строительные машины, технологическое оборудование и оснастка, как организуются производство и рабочие места.
Указывается, как технология производства подразделяются на отдельные процессы, а процессы – на операции, производится их описание. Пример описания технологического процесса приводится в табл. 6.
Раздел содержит схему организации рабочей зоны производства с указанием зоны складирования материалов и конструкций; проходов и проездов; размещения машин, механизмов (рис.1).
Требования к качеству работ. В разделе приводятся контролируемые параметры технологического процесса и операций (операции контроля), размещение мест контроля, исполнители, объемы и содержание операций контроля, методика и схемы измерений, правила документирования результатов контроля и принятия решений об исключении дефектной продукции из технологического процесса. Применяемые методики и средства измерений должны обеспечивать достоверность результатов, что гарантируется выполнением правил и соблюдением норм стандартов Государственной системы измерений (ГСИ).
Контроль качества, предусматриваемый в технологической карте, состоит из:
–входного контроля проектной и технологической документации;
–входного контроля применяемых строительных материалов, изделий
иконструкций;
–операционного контроля технологического процесса;
–приемочного контроля качества продукции;
–оформления результатов контроля качества и приемки работ. Основные данные и параметры, необходимые для контроля, приводят-
ся в таблицах. Пример составления таблицы для операционного контроля технологического процесса производства многопустотных плит перекрытий, приведен в табл. 7.
51
|
1 |
2 |
|
4 |
3 |
|
5 |
|
|
6 |
|
7 |
18 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
17 |
9 |
10 |
|
9 |
16 |
|
9 |
13 |
11 |
14 |
12 |
9 |
|
15 |
1 |
Укладка бетонной смеси |
6 |
Пропарочные камеры |
11 |
Склад изделий |
|
16 |
Пост термообработки ПР |
|
|
||||
2 |
Вибростол |
|
7 |
Пост распалубки |
|
12 |
Место доводки |
|
17 |
Место хранения пригруза |
|
|
||
3 |
Вибростол |
|
8 |
Тележка самоходная |
13 |
Склад крышек |
|
18 |
Нагрев машин |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|||||||||
4 |
Укладка бетонной смеси |
9 |
Мостовой кран |
|
14 |
Склад поддонов |
|
|
Изготовлен. пробок |
|
|
|
||
5 |
Бетоновозная |
техника 10 |
Место мойки поддонов |
15 |
Место ремонта кранов |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 1 |
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 6 ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЙ
Последовательность |
|
Технологические |
Механизмы, |
Указания по технике безо- |
Рабочие |
|
Трудо- |
|||||||||
выполнения операции |
требования при |
оборудова- |
|
пасности |
|
профессия |
раз- |
коли- |
затра- |
|||||||
|
|
|
|
|
изготовлении |
ние, инстру- |
|
|
|
|
ряд |
чест- |
ты |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мент |
|
|
|
|
|
во |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
2 |
|
3 |
|
4 |
|
5 |
6 |
7 |
8 |
Открыть |
пропарочную |
|
|
|
|
Мостовой |
Спуск рабочих в камеру по |
Крановщик, |
IV |
1 |
|
|||||
камеру |
и |
переместить |
|
|
|
|
кран со стро- |
лестнице |
осуществляется |
формовщик- |
III |
1 |
|
|||
крышку, подать поддон с |
|
|
|
|
повкой, вруч- |
при температуре не |
более |
стропаль- |
|
|
|
|||||
изделием на пост рас- |
|
|
|
|
ную |
40оС |
|
|
щик |
|
|
|
||||
палубки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отрезать предварительно |
Снятие |
напряже- |
Вручную, ре- |
Сварочная установка |
долж- |
Формовщик |
III |
2 |
|
|||||||
напрягаемые |
стержни |
с |
ния |
необходимо |
зак |
ны быть заземлена |
|
со II гр. по |
|
|
|
|||||
двух |
сторон |
электро- |
осуществлять при |
|
|
|
|
электробезо- |
|
|
|
|||||
сваркой |
|
|
|
достижении |
бето- |
|
|
|
|
пасности |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
ном передаточной |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
прочности. |
Пере- |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
резать |
|
стержни |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нужно |
|
одновре- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
менно с двух сто- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
рон |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Строповка |
изделия |
за |
Крючки |
|
строп |
Мостовой |
При строповке изделий необ- |
Крановщик, |
IV |
1 |
|
|||||
монтажные петли и по- |
должны |
полно- |
кран со стро- |
ходимо |
полностью |
вводить |
формовщик- |
III |
1 |
|
||||||
дача его на самоходную |
стью |
захватывать |
повкой, вруч- |
крюки в петли изделия и стро- |
стропаль- |
|
|
|
||||||||
тележку |
|
|
|
подъемную |
пет- |
ную |
повку производить за все пет- |
щик |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
лю. Снимать из- |
|
ли. При подъеме изделия сле- |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
делие плавно, без |
|
дует находиться в стороне. Ка- |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
рывков |
|
|
|
тегорически запрещается пере- |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
носитьгрузнадлюдьми |
|
|
|
|
||
53
Продолжение табл. 6
1 |
|
2 |
3 |
|
|
|
4 |
|
5 |
6 |
7 |
8 |
Маркировка и приемка |
|
|
|
|
|
|
|
|
Инженер |
III |
1 |
|
изделий |
|
|
|
|
|
|
|
|
ОТК |
|
|
|
Подать тележку с изде- |
|
|
Самоходная |
При подаче тележки на склад |
|
|
|
|
||||
лиями на склад готовой |
|
|
тележка |
подать звуковой сигнал |
|
|
|
|
|
|||
продукции |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Очистить поддон и рам- |
Особое |
внимание |
Пневмоскре- |
Формы при чистке и смазке |
Формовщик |
III |
2 |
|
||||
ку от налипшего бетона |
обратить на чист- |
бок, |
щетка, |
форм должны быть установ- |
|
|
|
|
||||
|
ку упоров |
бункер |
под |
лены таким образом, чтобы |
|
|
|
|
||||
|
|
|
мусор |
|
исключить их падение. Не- |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
допустимо |
использовать |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
формы с неисправными зам- |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
ками и |
упорами откидных |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
бортов петлями или разру- |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
шенными сварными швами |
|
|
|
|
|||
Смазать поддон и рамку |
Смазку |
по под- |
Кисть, щетка |
При смазке поддонов за- |
Формовщик |
III |
1 |
|
||||
|
дону |
растереть |
|
|
прещается ходить по сма- |
|
|
|
|
|||
|
щеткой |
тонким |
|
|
зываемым |
поверхностям, в |
|
|
|
|
||
|
слоем |
из расчета |
|
|
смазочных |
составах |
не |
|
|
|
|
|
|
200 г/м2 |
|
|
должны |
содержаться |
вред- |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
ные вещества. При смазке |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
следует работать в рукавицах |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
и спецобуви |
|
|
|
|
|
||
54
Продолжение табл. 6
|
1 |
|
|
2 |
|
|
|
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Загнуть опорные сетки |
Установку |
|
сеток |
Вручную |
Установку арматурных эле- |
Формовщик |
III |
2 |
|
||||
на 2 сгиба на сетку на |
производить в со- |
|
ментов в форму необходимо |
|
|
|
|
||||||
гибочной установке |
ответствии |
|
с |
ра- |
|
производить в брезентовых |
|
|
|
|
|||
Положить опорные сетки |
бочими |
|
|
черте- |
|
рукавицах |
|
|
|
|
|||
на поддон |
|
жами. Для обес- |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
печения |
|
проект- |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
ной |
толщины |
за- |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
щитного слоя ис- |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
пользовать |
|
пласт- |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
массовые |
|
фикса- |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
торы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Положить |
стержни на |
Температура |
на- |
Вручную |
Установку арматурных эле- |
Формовщик |
III |
2 |
|
||||
установки |
электрона- |
грева стержней не |
|
ментов в форму необходимо |
|
|
|
|
|||||
грева. Нагреть стержни, |
должна |
|
превы- |
|
производить в брезентовых |
|
|
|
|
||||
перенести |
нагретые |
шать 400 С. Кон- |
|
рукавицах |
|
|
|
|
|||||
стержни и уложить их на |
тролировать |
на- |
|
|
|
|
|
|
|||||
поддон в упоры |
грев |
необходимо |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
отключением |
ко- |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
нечного |
|
выклю- |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
чателя, |
установ- |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
ленного |
на |
вели- |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
чину |
расчетного |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
удлинения. |
Кате- |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
горически |
|
запре- |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
щается |
забивать |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
стержни кувалдой |
|
|
|
|
|
|
|||||
55
Продолжение табл. 6
|
1 |
|
|
|
2 |
|
3 |
|
|
4 |
|
|
5 |
6 |
7 |
8 |
Подать поддон |
на пост |
Обеспечить |
на- |
Мостовой |
Категорически |
запрещается |
Крановщик, |
IV |
1 |
|
||||||
формования, нанести на |
дежную |
фикса- |
кран со стро- |
переносить |
поддон |
над |
формовщик |
III |
1 |
|
||||||
поддон водную |
пласти- |
цию поддона |
повкой |
вруч- |
людьми |
|
|
|
|
|
|
|
||||
фикацию |
|
|
|
|
|
|
ную |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Установить |
на |
поддон |
Обеспечить |
на- |
Формовочная |
Во время |
работы оператор |
Формовщик- |
III |
1 |
|
|||||
рамку |
|
|
дежную |
фикса- |
машина |
|
должен следить за состоя- |
стропаль- |
|
|
|
|||||
|
|
|
цию рамки. |
Зазор |
|
|
нием пути и за тем, чтобы |
щик |
|
|
|
|||||
|
|
|
между |
поддоном |
|
|
работа самоходного оборудо- |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
и рамкой не дол- |
|
|
вания не была безопасной |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
жен |
быть |
более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,5 мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Заказать и принять бетон |
Перед бетонирова- |
Формовочная |
Для защиты от общих виб- |
Формовщик, |
IV |
1 |
|
|||||||||
в бетоноукладчик, раз- |
нием |
|
проверить |
машина, |
бе- |
раций на рабочих местах не- |
формовщик |
III |
1 |
|
||||||
ложить и уплотнить под- |
правильность ар- |
тоноукладчик |
обходимо пользоваться обу- |
|
|
|
|
|||||||||
стилающий слой бетона. |
мирования. |
Бетон- |
|
|
вью. Разравнивать и загла- |
|
|
|
|
|||||||
В случае |
изготовления |
ную |
смесь |
уло- |
|
|
живать бетон при рабо- |
|
|
|
|
|||||
ненапряженных |
изделий |
жить не позднее 30 |
|
|
тающей виброплощадке |
за- |
|
|
|
|
||||||
положить рабочую сетку |
минут |
с момента |
|
|
прещается. Находиться в зо- |
|
|
|
|
|||||||
и надеть фиксаторы |
изготовления. |
|
|
не действия поста при работе |
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
Проверить |
одно- |
|
|
бетоноукладчика |
запрещает- |
|
|
|
|
||||
|
|
|
родность бетонной |
|
|
ся |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
смеси |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ввести пустотообразова- |
Обеспечить |
про- |
Формовочная |
|
|
|
|
Формовщик |
III |
1 |
|
|||||
тели, установить реб- |
ектное положение |
машина |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
рышки, положить верх- |
арматурных |
эле- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
нюю сетку |
|
|
ментов |
согласно |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
рабочим |
|
черте- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
жам |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
56
Продолжение табл. 6
|
|
1 |
|
|
2 |
|
|
3 |
|
4 |
|
|
5 |
6 |
7 |
8 |
Разложить |
и уплотнить |
При |
бетонирова- |
Формовочная |
Управлять |
виброплощадкой, |
Формовщик |
III |
1 |
|
||||||
бетонную смесь послой- |
нии особое внима- |
машина |
бетоноукладчиком |
разреша- |
|
|
|
|
||||||||
но |
|
|
|
ние |
обратить |
на |
|
ется только оператором, об- |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
тщательность |
за- |
|
служивающим данное обору- |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
полнения |
опор- |
|
дование. К работе с вибри- |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
ных зон |
|
|
|
рующим оборудованием |
до- |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пускаются лица не моложе 18 |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
лет, прошедшие предва- |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рительно |
медицинский |
ос- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мотр и сдавшие |
инструктаж |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
на рабочем месте технический |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
минимум по правилам безо- |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пасного ведения работ |
|
|
|
|
|
||
Строповка |
пригруза |
и |
Обеспечить |
такое |
Мостовой |
Категорически запрещается |
Крановщик, |
IV |
1 |
|
||||||
установка его на форму- |
положение |
при- |
кран со стро- |
переносить |
пригруз |
над |
формовщик- |
III |
1 |
|
||||||
емую |
плиту. Уплотнить |
груза, чтобы |
он |
повкой вруч- |
людьми |
|
|
|
строполь- |
|
|
|
||||
бетонную смесь с при- |
закрывал |
|
всю |
ную |
|
|
|
|
щик |
|
|
|
||||
грузом, приподнять при- |
плоскость плиты |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
груз, осмотреть верхнюю |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
поверхность. При необ- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ходимости |
добавить |
бе- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
тонную смесь |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Опустить пригруз, из- |
Пустотообразова- |
Мостовой |
Соблюдать |
правила стро- |
Крановщик, |
IV |
1 |
|
||||||||
влечь |
пустотообразова- |
тели |
выводить |
кран со стро- |
повки и перемещения грузов |
формовщик- |
III |
1 |
|
|||||||
тели |
|
|
|
плавно, без рыв- |
повкой вруч- |
в рабочей зоне ГОСТ18.3.009 |
строполь- |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
ков, чтобы не бы- |
ную |
|
|
|
|
щик |
|
|
|
|||
|
|
|
|
ло |
расслаивания |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
бетонной смеси |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
57
Окончание табл. 6
|
1 |
|
|
|
2 |
|
3 |
|
|
4 |
|
|
5 |
6 |
7 |
8 |
Снять |
пригруз, |
снять |
|
|
|
|
|
|
Категорически запрещается |
Крановщик, |
IV |
1 |
|
|||
рамку, освободить мон- |
|
|
|
|
|
|
переносить груз |
|
формовщик- |
III |
1 |
|
||||
тажные петли от бетона, |
|
|
|
|
|
|
над людьми |
|
строполь- |
|
|
|
||||
убрать подплывший |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
щик |
|
|
|
|
||
бетон |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Установить поддон с из- |
Расстояние от по- |
Мостовой |
Запрещается присутствовать |
Крановщик, |
IV |
1 |
|
|||||||||
делием |
в пропарочную |
ла камеры до дна |
кран со стро- |
рабочим при установке и вы- |
формовщик- |
III |
1 |
|
||||||||
камеру |
|
|
первого |
поддона |
повкой |
вруч- |
емке |
поддонов. |
Уста- |
строполь- |
|
|
|
|||
|
|
|
должно |
быть не |
ную |
|
навливать на крышке пропа- |
щик |
|
|
|
|
||||
|
|
|
менее 15 см. Рас- |
|
|
рочных камер поддон и рам- |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
стояние |
между |
|
|
ки запрещается |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
поддонами не ме- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
нее 3 см |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закрыть |
камеру |
крыш- |
В процессе |
вы- |
Мостовой |
К самостоятельной работе на |
Крановщик, |
IV |
1 |
|
||||||
кой, пропарить |
изделие |
держки |
темпера- |
кран со стро- |
оборудовании для |
тепловой |
формовщик- |
III |
1 |
|
||||||
по заданному режиму: |
тура окружающей |
повкой |
вруч- |
обработки допускаются лица |
строполь- |
|
|
|
||||||||
выдержка 4 часа; |
|
среды |
не должна |
ную |
|
не моложе 18 лет, обученные |
щик, |
про- |
|
|
|
|||||
подъем температуры – 3 |
быть |
ниже |
5 оС. |
Вентиль ре- |
правилам его эксплуатации. |
парщица |
|
|
|
|||||||
часа; |
|
|
Разность темпера- |
гулировоч- |
Парораспределительные уст- |
|
|
III |
2 |
|
||||||
изотермическая выдерж- |
тур пропаренного |
ный. |
Мано- |
ройства должны быть ограж- |
|
|
|
|
|
|||||||
ка – 8 ч; |
|
|
изделия |
и |
окру- |
метр, |
термо- |
дены или установлены в мес- |
|
|
|
|
|
|||
охлаждение – 2 ч. |
жающей среды не |
метр |
|
тах, исключающих возмож- |
|
|
|
|
|
|||||||
Замер температуры в ка- |
должныбытьболее |
|
|
ность |
ожогов обслуживаю- |
|
|
|
|
|
||||||
мерах |
|
|
35-40оС. |
|
Обес- |
|
|
щего персонала. |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
печить |
|
уплотне- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ние между крыш- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
кой и камерой. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
58
Таблица 7
ОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ
Объект контроля |
Контролируемые параметры |
Метод и средства |
Периодичность |
Лицо, осуществляющее |
||
|
материалов, процессов, |
|
контроля |
|
и объем контроля |
контроль |
|
продукции |
|
|
|
|
5 |
1 |
2 |
|
3 |
|
4 |
|
|
Входной контроль |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Отдел снабжения |
|
Цемент |
Вид, марка, наличие паспорта, |
По документам |
|
Каждая партия |
||
|
объем партии |
|
|
|
|
Лаборант |
|
Активность, сроки схватыва- |
Испытание в |
бетоне |
То же |
||
|
ния, НГ, плотность |
(ГОСТ |
310.2, |
ГОСТ |
|
|
|
|
310.3., ГОСТ 310.4) |
|
Отдел снабжения |
||
Заполнители |
Вид, наличие паспорта, объем |
По документам |
|
То же |
||
|
партии |
|
|
|
|
Лаборант |
|
Зерновой состав |
ГОСТ 8269, ГОСТ 8735 |
То же |
|||
|
Дробимость щебня |
ГОСТ 8269 |
|
То же |
Лаборант |
|
|
Влажность |
ГОСТ 8269, ГОСТ 8735 |
Два раза в смену по- |
Лаборант |
||
|
|
|
|
|
сле выпадения осад- |
|
|
|
|
|
|
ков |
Отдел снабжения, ла- |
Сталь арматурная и для за- |
Вид, класс, марка, наличие |
По |
сопровождающим |
Каждая партия |
||
кладных деталей |
сертификатов, объем партии |
документам |
(ГОСТ |
|
борант |
|
|
|
12004) |
|
|
|
|
|
Операционный контроль |
|
|
Лаборант |
||
Обрезка |
Передаточная прочность |
Испытание контрольных |
Раз в смену партией |
|||
арматуры |
|
образцов ГОСТ 10180 |
|
ОТК |
||
|
Качество обрезки стержней |
Визуальный осмотр, ли- |
Каждое изделие |
|||
|
|
нейка |
|
|
|
Мастер цеха |
Чистка, смазка формы |
Качество очистки и смазки |
Визуальный осмотр |
Раз в смену выбо- |
|||
|
|
|
|
|
рочно |
Лаборант |
|
Качество эмульсии |
Испытание пробы |
|
Раз в смену |
||
59
Продол жение табл. 7
1 |
2 |
|
|
3 |
|
4 |
|
5 |
Электротермическое натя- |
Температура нагрева, величина |
По удлинению |
армату- |
Постоянно, |
каждый |
Арматурщик |
||
жение арматуры, армирова- |
натяжения |
|
ры, автоматически кон- |
стержень. Раз в сме- |
ОТК |
|||
ние |
|
|
цевым |
выключателем, |
ну по одной форме |
|
||
|
|
|
частотный метод, ИПН |
|
|
Бетонщик |
||
|
Толщина защитного слоя |
Визуально |
|
Каждая форма |
||||
|
|
|
Контрольный замер |
Два раза в смену по |
ОТК |
|||
|
|
|
|
|
|
одной форме |
Бетонщик |
|
|
Правильность установки кар- |
Визуально |
|
Постоянно, по каж- |
||||
|
каса и закладных деталей |
|
|
|
дой форме. |
|
ОТК |
|
|
|
|
|
|
|
Два раза в смену по |
|
|
|
|
|
|
|
|
одной форме |
ОТК |
|
Сборка формы |
Соответствие формы |
проект- |
Обмер рулеткой, уров- |
Раз в квартал по- |
||||
|
ным размерам |
|
нем |
|
|
штучно |
|
ОТК |
|
Расстояния между упорами |
Обмер рулеткой |
|
Раз в смену по одной |
||||
|
|
|
|
|
|
форма |
|
Лаборант |
Укладка и уплотнение смеси |
Удобоукладываемость |
бетон- |
ГОСТ 10181 |
|
Два раза в смену по |
|||
|
ной смеси |
|
|
|
|
одной пробе |
|
Бетонщик |
|
Равномерность укладки |
|
Толщина слоя, |
замер |
Постоянно |
по каж- |
||
|
|
|
линейкой |
|
дой форме |
|
Мастер цеха |
|
|
|
|
|
|
|
Раз в смену по одной |
||
|
|
|
|
|
|
форме |
|
Бетонщик |
|
Время уплотнения |
|
Секундомер |
|
Постоянно |
по каж- |
||
|
|
|
|
|
|
дой форме |
|
Мастер цеха |
|
|
|
|
|
|
Раз в смену |
|
|
|
Средняя плотность бетонной |
ГОСТ 10181 |
|
Раз в смену по одной |
Лаборант |
|||
|
смеси ρфакт |
|
|
|
|
формовке |
|
Лаборант |
|
Коэффициент уплотнения |
Купл = ρфакт /ρтеор |
|
То же |
|
|||
|
Прочность бетона |
|
ГОСТ |
10180, изготов- |
Раз в смену из пар- |
Лаборант |
||
|
|
|
ление |
контрольных об- |
тии |
|
|
|
|
|
|
разцов |
|
|
|
|
|
60