401

–перегородки, во избежание появления в них трещин, следует ставить на жесткое основание, на котором неравномерная осадка или перекос перегородки исключаются;

–зазоры шириной до 10 мм в местах примыкания перегородок к стенам

идверным коробкам и шириной до 50 мм в местах примыкания к потолку должны быть заполнены паклей, смоченной в гипсовом растворе:

–с пола перегородка собирается на высоту около 1,6 м, что соответствует четырем рядам плит. После этого работу следует продолжать с инвентарных подмостей.

Гипсобетонные плиты для каждой перегородки должны быть отсортированы по толщине.

Подготовительные работы по устройству перегородок производит все

звено (каменщики К1 иК2). К потолку помещения по линии расположения перегородки прибивают деревянный брусок. Используя отвес и ориентируясь на прибитый брусок, проводят линию расположения перегородки по перекрытию и укладывают вдоль нее прокладку.

Далее к стенам по линии перегородки прибивают маячные рейки.

Установив крайние плиты и натянув причалку, каменщик К1 насухо выкладывает первый ряд перегородки. Укладка плит последующих рядов

производится на раствор каменщиком К1, а каменщик К2 заливает вертикальные швы гипсовым раствором, прома-зывает цементным раствором незаполненные горизонтальные швы.

Каменщик К1 по ходу кладки перегородки с помощью правила производит выверку горизонтальных и вертикальных рядов.

Инструмент и приспособления, включенные в нормокомплект и применяемые при каменной кладке, хранятся в бригадном шкафу для инструмента.

Монтаж крупнопанельных перегородок производится с помощью траверсы для подъема и монтажа крупнопанельных изделий и подкоса для временного крепления перегородок, включенных в нормокомплект. Это же звено осуществляет установку инвентарных подмостей и заполнение оконных проемов блоками.

Перед установкой шарнирно-панельных подмостей проверяется исправность шарнирных соединений, фиксирующих элементов настила, последний очищается от посторонних предметов (снега в зимнее время). Затем подмости поднимаются краном и фиксируются в нужном по высоте положении. Перестановку подмостей производят только после удаления строительных материалов, находящихся на подмостях. При установке подмостей на высоту настила 1200 и 1800 мм его необходимо ограждать.

Оконные и дверные блоки подаются на этаж краном до перекрытия его железобетонными плитами. До установки в проем поверхности оконных и наружных дверных блоков, примыкающие к каменным стенам, должны

21

быть антисептированы и обиты рулонными гидроизоляционными материалами (толь, рубероид и др.).

После установки блока в проем его выверяют по горизонтали уровнем и отвесом. Крепление блоков к стене осуществляется ершами к заложенным в простенки деревянным пробкам. Это же звено в процессе кладки устанавливает включенные в нормокомплект ограждения, которые предназначены для временного ограждения оконных проемов. Ограждения крепятся к нижней части контура оконного проема с помощью струбцин. Монтаж сборных железобетонных элементов производят звенья №№1,2 с такелажником. Монтаж плит перекрытия осуществляется в следующем порядке:

–такелажник осматривает плиту, очищает ее от грязи и снега, проверяет прочность монтажных петель. Затем он стропит плиту четырехветвевым стропом и подает сигнал машинисту крана поднять и переместить ее к месту укладки;

–каменщики К1 и К2 очищают кирпичную стену, берут лопатами из ящика раствор и укладывают его на опорную поверхность стены слоем толщиной 10-15 мм. Затем принимают поданную краном плиту, направляют к месту укладки и укладывают ее на место, стоя на ранее уложенных плитах. Не ослабляя натяжение ветвей стропа, они ломами рихтуют плиту

впроектное положение.

Рабочие операции, связанные с установкой первой плиты, осуществляются с площадок монтажника, включенных в нормокомплект. Площадки позволяют каменщикам, ведущим монтаж, находиться ниже перекрываемого этажа на 800-900 мм. Операцию по укладке балконных плит и козырьков звено осуществляет в следующей последовательности:

–каменщики К1 и К2 очищают стену от мусора, расстилают раствор по кирпичной кладке толщиной 10-12 мм, затем принимают плиту, зацепленную внизу такелажником, и направляют к месту укладки;

–после укладки плиты на растворную "постель" каменщик К2 ставит на нижележащий балкон входящую в нормокомплект металлическую раздвижную стойку для временного крепления балконных плит и козырьков;

втом случае, когда стойка устанавливается на грунт, под нее кладется деревянная подкладка толщиной не менее 50 мм;

–каменщик К2 по сигналу находящегося этажом выше каменщика К1 поворачивает рукоятку стойки в ту или другую сторону, поднимая или

опуская выступающую часть плиты, а каменщик К1 рихтует плиту в проектное положение. После установки плита расстроповывается;

–каменщик К2 подносит к рабочему месту минераловатные плиты (или битуминизированный войлок), а каменщик К1 укладывает их в стыки. Затем каменщик К2 подносит и раскладывает на местах крепления плиты стальные анкера.

22

Кирпичную кладку стен лестничной клетки выполняют со специальной площадки, включенной в нормокомплект. Одновременно звено производит монтаж лестничных площадок и маршей в следующем порядке:

–каменщики К1 и К2 размечают с помощью рулетки места установки площадки и выносят отметки на стену;

–оба каменщика лопатами настилают раствор толщиной 10-12 мм на стену в местах опирания площадки;

–такелажник стропит площадку за четыре монтажные петли. По его сигналу машинист крана поднимает и перемещает площадку к месту укладки;

–каменщики К1 и К2 принимают площадку, ориентируют ее над местом укладки и укладывают по сделанной разметке. Затем каменщик К1 выверяет положение площадки специальным шаблоном, а каменщик К2 ломом рихтует площадку в проектное положение. Затем оба заделывают стыки раствором.

После укладки лестничной площадки каменщики того же звена приступают к монтажу лестничных маршей, используя два вилочных захвата, включенных в нормокомплект,:

–такелажник стропит захваты, надвигает их на лестничный марш и

привязывает к маршу оттяжки (пеньковый канат 15,9 мм). По команде такелажника машинист крана поднимает и перемещает марш к месту установки;

– каменщики К1 и К2, подготовив места укладки марша, принимают его. При этом такелажник поддерживает марш за оттяжку, предохраняя его от раскачивания, и направляет к месту установки. Машинист крана опускает марш, а каменщики К1 и К2 устанавливают его на место и ломами рихтуют в проектное положение. Затем каменщики снимают захваты, подают команду машинисту переместить их к месту складирования маршей, после чего заделывают раствором стыки между лестничным маршем и площадкой.

2.8. Прием товарного раствора из автосамосвала и его перегрузку в ящики производит машинист с помощью раствороперегружателя. После наполнения емкости раствороперегружателя товарным раствором машинист через определенные промежутки времени, чтобы не допустить расслаивания раствора, производит перемешивание его побудителем. Растворные ящики с помощью крана устанавливают на поворотную платформу и, поворачивая ее вручную, поочередно подводят их под перегружатель, где они наполняются раствором.

В зимнее время принятый раствор подогревается 8-трубчатыми электронагревателями, вмонтированными между утепленной обшивкой и емкостью раствороперегружателя. При необходимости можно регулировать подогрев путем включения восьми или четырех электронагревателей.

23

Кирпич на подмости подается с помощью захватного устройства (футляра), предназначенного для подъема пакетов кирпича на поддонах и включенного в нормокомплект. Стенки футляра имеют внизу петли, за которые зацепляются крюкиподдонов, когданадеваютфутляр.

2.9. Строительные работы в зимних условиях должны производиться с соблюдением требований, изложенных в СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".

Наружные и внутренние стены возводятся одновременно из щтучного кирпича с тщательной перевязкой швов кладки. Разрывы в кладке рекомендуется выполнятьубежнойштрабойнеболее1 мповысоте.

Температурарастворавмоментегоприменениядолжнабытьнениже: +10 С при температуре воздуха до –10 С; +15 С при температуре воздуха от –10 С до –20 С; +20 С при температуре воздуха ниже –20 С.

Марку раствора необходимо повысить на одну ступень при температуре воздуха от –10 С до –20 С и на две ступени при температуре воздуха ниже –20 С.

Приготовление раствора для зимней кладки должно производиться в соответствии с указаниями СНиП 3.03.01-87.

Использование замерзшего и отогретого горячей водой раствора запрещается.

Перед наступлением оттепелей и на весь период оттаивания и последующего твердения кладки необходимо соблюдать следующие требования:

–не заделанные гнезда, борозды и другие ослабления несущих конструкций заложить кирпичом;

–в междуэтажных перекрытиях удалять не предусмотренные проектом нагрузки (снег, строительный мусор, остатки строительных материалов и т.п.);

–составлять соответствующий акт о готовности объекта к периоду оттаивания кладки;

–вести регулярный контроль за техническим состоянием кладки в период оттаивания и первоначального твердения кладки.

Поднимать кирпич на подмости следует пакетами на поддонах с помощью захватного устройства, включенного в нормокомплект. Применять футляры для кирпича без устройств, не допускающих их самопроизвольного раскрытия

ивыпадения транспортируемого кирпича через стенки или днище во время подъемаиперемещения, запрещается.

Опускать порожние поддоны и футляры с подмостей следует грузоподъемными механизами.

Не разрешается кладка стен высотой более двух этажей без устройства площадок и маршей и их ограждений в лестничных клетках. Высота каждого яруса стены назначается с таким расчетом, чтобы уровень кладки

24

после каждого перемащивания был не менее чем на два ряда выше уровня рабочего настила.

Запрещается выкладывать стену, стоя на ней. При выполнении кладки в опасных местах (возведение наружных стен на уровне перекрытия, площадки карнизов и др.) каменщики должны пользоваться предохранительными поясами.

На подмостях между стеной, сложенными материалами и установленным инвентарем следует оставлять проход не менее 60 см. До установки столярных изделий оконные и дверные проемы выкладываемых стен необходимо ограждать включенными в нормокомплект специальными ограждениями.

Кладка стен (бортика) на уровне перекрытия, устраиваемого из сборных железобетонных плит, должна производиться с подмостей нижележащего этажа. Не допускается монтировать плиты перекрытия без предварительно выложенного из кирпича бортика на два ряда выше уровня укладываемых плит.

Первую плиту необходимо монтировать с площадки для монтажника, которая включена в нормокомплект. Заделка пустот в плитах перекрытия должна быть произведена до подачи их на этажи. Расшивку наружных швов кирпичной кладки следует выполнять с перекрытия или подмостей после укладки двух рядов. Рабочим во время проведения этой операции находиться настенезапрещается.

При кладке стен с внутренних подмостей надлежит по всему периметру здания устраивать наружные защитные инвентарные козырьки в виде настила на кронштейнах, навешиваемых на стальные крюки, которые заделывваются в кладку по мере ее возведения на расстоянии не более 3 м один от другого. Над входом в лестничные клетки следует устраивать навесы размером не менее 2х2 м. Запрещается оставлять материалы и инструменты на стенах во время перерыва в кладке.

В случае обнаружения перенапряжений кладки в виде трещин, неравномерных осадок, вспучивания и т.п. необходимо немедленно принимать меры по увеличению жесткости здания путем установки временных стоек, стяжек, подпорок.

2.10. Качество кирпичной кладки и допустимые отклонения должны удовлетворять требованиям СНиП 3.03.01-87.

Приемка законченных каменных конструкций должна сопровождаться проверкой:

–правильности перевязки, заполнения и толщины швов, вертикальности, горизонтальности и прямолинейности поверхностей и узлов кладки;

–правильности устройства дымовых и вентиляционных каналов;

25

–наличия установленных закладных деталей – связей и анкеров по пректу;

–обеспечения отвода поверхностных вод от здания и защиты от них подвальных помещений и фундаментов.

2.11. Для случаев приемки каменных конструкций, возводимых в зимнее время, в журнале работ должны быть отражены условия возведения

ивыдерживания конструкций, для чего ежедневно надлежит отмечать:

–температуру наружного воздуха в период производства работ;

–наличие осадков (снег, дождь со снегом и т.п.);

–температуру раствора в мометн укладки;

–виды и марки применяемых растворов;

–количество вводимых в раствор добавок.

2.12.Качество материалов, полуфабрикатов и изделий заводского изготовления, применяемых в каменных конструкциях, должно устанавливаться по сертификатам и паспортам заводов-изготовителей, а также по данным контрольных лабораторных испытаний, производимых строительными организациями.

2.13.Выполнять каменные работы, обслуживать раствороперегружатель и другоеоборудованиеиинвентарь, входящийвсоставнормокомплекта.

2.14.К работе на раствороперегружателе допускаются лица, прошедшие специальное обучение и инструктаж по технике безопасности.

Все операции, связанные с техническим уходом за оборудованием, инвентарем– чистку, устранениенеисправностейиремонт– производятся только при отключенном напряжении сети, при этом необходимо рукоятку рубильника снять и вывесить плакат "НЕ ВКЛЮЧАТЬ – РАБОТАЮТ ЛЮДИ!". Выполнять ремонтные работы в емкости раствороперегружателя

ичистить ее можно только после отключения теплонагревателей и полного остывания стен раствороперегружателя.

Машинист, обслуживающий раствороперегружатель, обязан ежедневно перед началом работы произвести внешний осмотр исправности заземляющего устройства и целостности заземляющих (зануляющих) проводников.

3.ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Кирпичная кладка наружных и внутренних стен

3.1.Затраты труда, чел.-см:

на весь объем работ – 616,5; на 1 м3 кирпичной кладки – 0,606.

3.2.Затратымашинноговремени, маш.-см., навесьобъемработ–49,76.

3.3.Выработка на одного рабочего в смену, м3 – 1,65.

26

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

27

29

30