
1726
.pdfПродолжение таблицы 2.5
Расчетный диаметр ведомого |
d p2 |
мм |
280 |
400 |
шкива |
|
|||
|
|
|
|
|
Скорость ремня |
|
м/с |
4,71 |
6,55 |
|
|
|
|
|
Минимальное межосевое |
a min |
мм |
211,5 |
299,25 |
расстояние |
|
|||
|
|
|
|
|
Максимальное межосевое |
a max |
мм |
740 |
1050 |
расстояние |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Предварительное межосевое |
а |
мм |
224 |
315 |
расстояние |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расчетная длинна ремня |
L |
мм |
1069,5 |
1514,7 |
|
|
|
|
|
Стандартная длинна ремня |
L |
мм |
1120 |
1600 |
|
|
|
|
|
Окончательное межосевое |
а |
мм |
191,7 |
361,6 |
расстояние |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Угол обхвата меньшего шкива |
1 |
град |
123,5 |
131,6 |
|
|
|
|
|
Число пробегов ремня |
i |
1/с |
4,7 |
4,3 |
|
|
|
|
|
Мощность передаваемая одним |
No |
кВт |
0,53 |
0,87 |
ремнем |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент угла обхвата |
k |
– |
0,83 |
0,88 |
|
|
|
|
|
Расчетное число ремней |
z |
шт. |
5 |
2,87 |
|
|
|
|
|
Принятое число ремней |
z |
шт. |
5 |
3 |
|
|
|
|
|
Окружная сила |
Ft |
Н |
470 |
340 |
|
|
|
|
|
Начальное напряжение ремня |
o |
МПа |
1,47 |
1,47 |
|
|
|
|
|
Площадь сечения ремня |
S |
мм2 |
81 |
138 |
|
|
|
|
|
Начальное натяжение ремня |
Fo |
Н |
119,1 |
202,9 |
|
|
|
|
|
На основе этого расчета делаем вывод, что первый вариант наиболее приемлем, так как габариты передачи значительно меньше, чем у второго варианта. В тоже время использование более лѐгкого ремня не скажется на долговечности передачи.
Выписываем условное обозначение принятого ремня:
31

А -1120 Т ГОСТ 1284-85.
2.3.2 Определение параметров шкивов
Определяем размеры шкивов, мм (рисунок 2.5)
Рисунок 2.5 – Схема шкива
Ширину шкивов, мм определяем по формуле 2.19:
( |
) |
(2.21) |
где: z - количество ремней;
e – принимаем согласно [3], равной 15 мм; f – принимаем согласно [3], равной 10 мм.
( )
32
Наружные диаметры шкивов, мм определяем по формуле:
(2.22)
где: b - принимаем согласно [3], равным 3мм.
Диаметры по дну канавки определяем по формуле:
(2.23)
где: Н - принимаем согласно [3], равным 12,5 мм.
Диаметры ободов определяем по формуле 2.22
(2.24)
где: - принимаем согласно [3], равной 6 мм.
33

2.4 Проверочный расчет приводного вала
Произведем проверочный расчет приводного вала стенда для разборки двигателей Р-1250.
2.4.1 Исходные данные для расчета:
Агрегат - двигатель MAN, массой 1100кг Габаритные размеры - 1900х1200х1700 мм
Вал - изготовлен из стали 45, улучшение, d=40 мм, L=240мм
Рис. 2.6 Схема расчета центра масс Однако конструктивно места крепления двигателя на стенд
расположены не на одной оси с центром масс и смещение составляет 0,4 м (Рис. 2.6)
Таким образом на вал одновременно могут действовать напряжения кручения, изгиба и среза. Расчет вала на прочность произведем по формуле
эквивалентных напряжений:
34

|
|
|
(2.25) |
|
√ |
[ ] |
|||
|
,
где: - напряжения кручения
-напряжения изгиба
-напряжения среза
[ ] - допустимые напряжения Для вала из стали 45, улучшение, при статичных нагрузках [ ]
125 МПа.
2.4.2 Расчет на кручение Расчет валов на кручение производится по формуле:
,
(2.26)
где: Ткр = М – момент кручения;
Iр – полярный момент инерции сечения.
(2.27)
Момент, возникающий из-за несовпадения осей вала и центра масс двигателя (Рис. 2.6):
М = G x L3, Н*м |
(2.28) |
М = 11000 x 0,3 = 3300 Н*м
35

Момент инерции:
|
( ) |
Н*м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Па = 55МПа |
|
|
|
Рис. 2.7 – Схема несовпадения осей вала и центра масс двигателя
2.4.3 Расчет на изгиб
Расчет валов на изгиб производится по формуле:
36

, МПа |
(2.29) |
|
где: М - действующий момент
Wu - момент сопротивления сечения;
(2.30)
Рис. 2.8 Схема действия крутящего момента На вал действует крутящий момент (Рис. 2.8):
( |
) |
Нм |
37

Момент сопротивления сечения:
( )
2.4.4 Расчет на срез
Расчет валов на срез производится по формуле:
(2.31)
где: F - сила, приложенная к валу;
Аср - площадь сечения среза:
(2.32)
Будем считать, что вся сила приложена к сечению среза (Рис. 2.9)
38

Рис. 2.9 – Схема действия силы к сечению среза
Рассчитаем площадь сечения среза:
( ) |
м2 |
|
√ |
√ |
√ |
39
В связи с тем, что эквивалентные напряжения меньше допустимых вал стенда полностью удовлетворяет условию прочности при работе с заданным двигателе
2.5 Расчет устойчивости стенда
Во время работы грузоподъемные машины (ГПМ) подвергаются действию различных сил, которые стремятся изменить их нормальное рабочее положение. К таким силам относятся: масса консольно расположенных частей, ветровая нагрузка, масса поднимаемого груза,
динамические нагрузки, возникающие при резком пуске и торможении механизмов и при движении ГПМ по неровному пути и др.
Устойчивость рассчитывается для следующих случаев: при действии груза, при отсутствии груза, при внезапном снятии нагрузки на крюке, при монтаже или демонтаже ГПМ.
В соответствии с ГОСТ 13994-81 проверяется устойчивость [4]:
грузовая
М уд Go bк ; |
Мо Fg bFg M нp ; |
(2.33) |
собственная |
|
|
|
|
М |
о |
М н |
; |
(2.34) |
|
н |
|
|
где Мо, Мнwр, Мнwн – опрокидывающие моменты относительно ребра опрокидывания соответственно от массы груза, динамических нагрузок и от ветровой нагрузки рабочего и нерабочего состояния, Н·м;
Муд – удерживающий момент относительно ребра опрокидывания от силы тяжести ГПМ, Н·м;
40