1651

Т а б л и ц а 2 . 1 0

142

При ограниченной ширине привариваемого элемента допускается проводить контроль тавровых сварных соединений с направлением излучения по образующей этого элемента в соответствии с рис. 2.23.

Рис. 2.23. Схема контроля тавровых сварных соединений с направлением излучения по образующей элемента:

1 – источник излучения; 2 – контролируемый участок; 3 – кассета с пленкой

При контроле кольцевых сварных соединений цилиндрических и сферических пустотелых изделий следует использовать схемы просве7 чивания через одну стенку изделия (схемы рис. 2.22, а, б, е, ж, з).

При контроле стыковых сварных соединений по схемам рис. 2.22, а, б, е, ж, з направление излучения должно совпадать с плоскостью контролируемого сварного соединения. При контроле по этим схемам угловых сварных швов вварки труб, штуцеров и т.п. угол между направлением излучения и плоскостью сварного соединения не должен превышать 45°.

Другие схемы и направления излучения должны быть преду7 смотрены технической документацией на контроль и приемку сварных соединений.

При выборе схемы и направления излучения следует учитывать:

–расстояние от контролируемого сварного соединения до радио7 графической пленки должно быть минимальным и в любом случае не превышать 150 мм;

–угол между направлением излучения и нормалью к радиогра7 фической пленке в пределах контролируемого за одну экспозицию участка сварного соединения должен быть минимальным и в любом случае не превышать 45°.

Формулы для определения минимальных допустимых расстояний от источника излучения до контролируемого сварного соединения, а также максимальных размеров и минимального количества контро7 лируемых за одну экспозицию участков при контроле по схемам рис. 2.21–2.23, приведены в ГОСТ 7512782.

После проведения контроля снимки, допущенные к расшифровке, должны удовлетворять требованиям:

–на снимках не должно быть пятен, полос, загрязнений и повреждений эмульсионного слоя, затрудняющих их расшифровку;

143

–на снимках должны быть видны изображения ограничительных меток, маркировочных знаков и эталонов чувствительности;

–оптическая плотность изображений контролируемого участка шва, околошовной зоны и эталона чувствительности должна быть не менее 1,5;

–уменьшение оптической плотности изображения сварного соединения на любом участке этого изображения по сравнению с оптической плотностью изображения эталона чувствительности не должно превышать 1,0.

При расшифровке снимков определяют размеры изображений трещин, непроваров, пор и включений, а также, при необходимости, оценивают величину вогнутости и выпуклости корня шва (в случаях, когда корень шва недоступен для внешнего осмотра). Перечень подле7 жащих определению размеров и методика оценки величины вогнутости

ивыпуклости корня шва должны быть приведены в технической документации на контроль и приемку сварных соединений. При документальном оформлении результатов расшифровки снимков определенные по снимкам размеры следует округлить до ближайших значений из ряда 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0 мм или ближайших целых значений в миллиметрах, если определенный по снимку размер превышает 3,0 мм.

Результаты расшифровки снимков контроля должны быть запи7 саны в заключении или журнале регистрации результатов контроля, форма которых должна устанавливаться технической документацией на контроль или приемку сварных соединений.

2.7.2. Электрорадиографический метод

Электрорадиографический контроль применяют для выявления в сварных соединениях трещин, непроваров, пор, шлаковых, вольфра7 мовых, окисных и других включений, а также для выявления прожогов, подрезов и смещений сваренных кромок, недоступных для внешнего осмотра. При этом контролю подвергают сварные соединения, имею7 щие двусторонний доступ.

При электрорадиографическом контроле используют электрора7 диографическую аппаратуру и пластины. Допускается использовать медицинскую электрорадиографическую аппаратуру и пластины, если они обеспечивают получение требуемой чувствительности контроля. Электрорадиографические пластины должны быть помещены в свето7 непроницаемые кассеты со съемной шторкой. Для проявления изо7 бражения следует использовать черный электрографический тонер.

144

Перенос тонерного изображения следует осуществлять на бумагу N 0 по ГОСТ 18510, N 1 марки А по ГОСТ 9095, ГОСТ 21444.

Напряжение на рентгеновской трубке следует выбирать в зависимо7 сти от толщины и плотности просвечиваемого материала по табл. 2.11.

Т а б л и ц а 2 . 1 1 Область применения электрорадиографического метода

дефектоскопии при использовании рентгеновских аппаратов

При электрорадиографическом методе неразрушающего контроля следует использовать электрорадиографические пластины. Перенос изображения на бумагу или другой носитель осуществляют с помощью проявляющего порошка, создающего изображение на электрорадио7 графической пластине.

Источники излучения должны соответствовать ГОСТ 20426. Тип радиоактивного источника, напряжение на рентгеновской трубке и энергия ускоренных электронов должны устанавливаться в зависимо7 сти от радиационной толщины материала в технической документации на контроль или приемку сварных соединений. Для защиты электро7 радиографической пластины от обратного рассеянного излучения следует использовать металлические защитные экраны.

Для определения чувствительности контроля следует применять проволочные и канавочные эталоны чувствительности по ГОСТ 7512. При электрорадиографическом контроле следует использовать марки7 ровочные знаки, изготовленные из материала, обеспечивающего получение их четких изображений на снимках.

При проведении контроля на контролируемом участке сварного соединения следует устанавливать два эталона чувствительности:

145

проволочный эталон непосредственно на шов с направлением проволок поперек шва и канавочный эталон на расстоянии не менее 5 мм от шва с направлением канавок поперек шва. При контроле сварных соеди7 нений без выпуклости шва используют два проволочных эталона чувствительности.

Эталоны чувствительности устанавливают на контролируемом участке со стороны, обращенной к источнику излучения: один в средней части контролируемого участка, а другой – у его края.

В случае невозможности установки эталонов чувствительности со стороны источника излучения при контроле сварных соединений цилиндрических, сферических и других пустотелых объектов через две стенки с расшифровкой только прилегающего к кассете участка сварного соединения допускается устанавливать эталоны чувствитель7 ности со стороны кассеты с электрорадиографической пластиной.

Порядок установки маркировочных знаков – по ГОСТ 7512.

Все операции электрорадиографического процесса (электризация, проявление, перенос изображения и закрепление снимка) следует выполнять в электрорадиографическом аппарате в соответствии с инструкцией по его эксплуатации.

При проявлении следует получать негативные электрорадиографи7 ческие снимки. Допускается получать позитивные электрорадиографи7 ческие снимки в случаях, когда не требуется определять размеры дефектов.

Контроль стыковых, нахлесточных, угловых и тавровых сварных соединений должен выполняться в соответствии со схемами, приве7 денными на рис. 2.24, 2.25.

При контроле сварных соединений по рис. 2.25 (а, г) направление излучения должно совпадать с плоскостью контролируемого сварного соединения.

При контроле сварных соединений по рис. 2.25 (б, в) направление излучения следует выбирать таким, при котором изображения противолежащих участков не накладываются друг на друга. При этом угол между направлением излучения и плоскостью контролируемого сварного соединения не должен превышать 30°.

Если эти условия невыполнимы, контроль следует проводить по рис. 2.25, б

146

Рис. 2.24. Схемы контроля стыковых, нахлесточных, угловых

итавровых сварных соединений:

1 – источник излучения; 2 – контролируемый участок;

3 – кассета с электрорадиографической пластиной

147

Параметры электрорадиографического контроля (допустимую величину геометрической нерезкости и относительного увеличения размеров изображения дефектов, расстояние от источника излучения до контролируемого сварного соединения, размеры участков сварных соединений, контролируемых за одну экспозицию, максимальную дли7 ну или минимальное число участков, необходимую длину и ширину снимков) следует определять по ГОСТ 7512, при этом размеры элек7 трорадиографической кассеты должны быть не менее требуемых размеров снимка.

При проведении электрорадиографического контроля должна быть обеспечена безопасность работ. Предприятия и организации, выпол7 няющие работы по электрорадиографическому контролю, должны раз7 работать документацию, определяющую правила и методы безопасной организации работ с учетом условий производства.

2.7.3. Радиоскопический метод

Напряжение на рентгеновской трубке, энергию ускоренных электронов бетатрона, преобразователь излучения следует выбирать в зависимости от толщины и плотности просвечиваемого материала по табл. 2.12.

При радиоскопическом методе неразрушающего контроля необхо7 димо использовать следующие преобразователи излучения:

–флуороскопический экран;

–рентгеновский электронно7оптический преобразователь (РЭОП);

–рентгено7телевизионную установку с флуоресцирующим экраном или сцинтилляционным монокристаллом, или РЭОП, или сцинтилля7 ционным монокристаллом и электронно7оптическим усилителем яркости изображения, или рентгеновидиконом;

–сцинтилляционный монокристалл с электронно7оптическим преобразователем (ЭОП).

149

150