1490

Продолжение прил . 3

1

2

3

4

5

6

7

8

27

Гидропривод

Гидротормозная

жидкость

1

*

*

Проверьте уровень жидкости, при необходимости,

выключения

«Нева», «Томь»

долейте. Смените жидкость (раз год, осенью)

сцепления

10

Картер

коробки

1

*

Проверьте уровень масла, при необходимости,

передач:

долейте. Смените масло при пробеге 50000 км, но не

без делителя

ТСп-15к

peже одного раза в год

с делителем

TM5-12PK (свыше–30 С)

26

Трос

крана

Масло

для

редукторов

1

*

Смажьте с помощью масленки

управления

мостов

делителем

4

Бачок насоса гидро-

Масло

для гидросистем

1

*

*

Проверьте уровень масла в бачке и, при

усилителя

рулевого

автомобиля марки «Р»

необходимости, долейте. Смените масло

управления

21

Подшипник

вала

Литол-24

2

*

Смажьтечерезпресс-масленки, сделавшприцемне

вилки

выключения

более трех ходов

сцепления

20

Подшипник

муфты

Литол-24

1

*

То же

выключения

сцепления

-

Водяной насос

Литол-24

1

*

Смажьте через пресс-масленку до выдавливания

свежей смазки из контрольного отверстия

13

Стебель крюка тяго-

Литол-24

2

*

Смажьте через пресс-масленки

во-сцепного устрой-

ства

15

Шарниры реактив-

Литол-24

12

*

Смажьте через пресс-масленки до выдавливания

ных

штанг

задней

подвески

23

Шарнирырулевыхтяг

4

*

Смажьтечерезпресс-масленкидовыдавливания

111

Продолжение прил . 3

1

2

3

4

5

6

7

8

2

Пальцы

передних

Литол-24

2

*

Смажьте через пресс-масленки до выдавливания

рессор

24

Шкворни

Литол-24

4

*

Смажьте через пресс-масленки до выдавливания

поворотных кулаков

1

Оси передней опоры

Литол-24

2

*

Смажьте через пресс-масленки до выдавливания

кабины

17

Регулировочные

Литол-24

6

*

рычаги

тормозных

механизмов

18

Втулки

валов

Литол-24

*

Смажьте через пресс-масленки, сделав не более 5

разжимных кулаков:

ходов

переднийкронштейн

2

задний кронштейн

4

25

Подшипники ступиц

2

*

*

Заложите смазку при снятой ступице между

колес

переднего

роликами и сепараторами равномерно по всей

моста

внутренней полости подшипников

16

Подшипники ступиц

Литол-24

4

*

*

То же

колес

промежуточного

и

заднего мостов

9

Выводы

Литол-24

4

*

Смажьте тонким слоем

аккумуляторных

батарей

22

Опоры

передней

и

Смазка 158

3

*

Смажьтечерезтехнологическиепресс-масленкидо

промежуточной

тяг

выдавливания свежей смазки

привода дистанцион-

ного управления

112

Продолжение прил . 3

1

2

3

4

5

6

7

8

11

Шарниры карданных

Смазка 158

4

*

Смажьте через пресс-масленки до выдавливания

валов промежуточ-

свежей смазки

ного и заднего мос-

тов

8

Выключатель акку-

Литол-24

1

*

Смажьте, предварительно разобрав и прочистив

муляторных батарей

7

Предохранитель

от

Этиловый

технический

1

*

Применяйте при темпера туре окружающего

замерзания

спирт

воздуха ниже 5 С

Составные части автомобиля, техническое состояние которых влияет непосредственно (знак +)

на безопасность движения (БД), топливную экономичность (ТЭ) и состояние окружающей среды (ОС) [29]

Составные части автомобиля (возможные виды нарушений технического состояния)

БД

ТЭ

ОС

1

2

3

4

Двигатель

Цилиндропоршневая группа и газораспределительный механизм (потеря компрессии во всех или

+

+

+

нескольких цилиндрах)

Головка блока (нагар в камерах сгорания)

-

+

-

Термостат, жалюзи, шторка радиатора системы охлаждения (нарушение теплового режима)

-

+

+

Топливный бак, карбюратор, карбюратор-смеситель, форсунка(негерметичность, износ, засорение,

+

+

+

нарушение регулировки)

Топливный насос, газовый редуктор (негерметичность, нарушение регулировки, износ)

+

+

+

Система выпуска газов (повышенный уровень шума)

-

-

+

Сцепление

Ведущий и ведомый диски (пробуксовка)

+

+

+

Усилитель привода выключения сцепления (негерметичность, нарушение регулировки)

+

+

+

Коробка передач (ГМП)

Подшипники, шестерни (износ)

-

-

+

Соединения, уплотнения (негерметичность)

+

-

+

Механизм переключения передач (затруднительное переключение)

+

+

+

1

2

3

4

Карданная передача

Шарниры, фланцы, промежуточные опоры (ослабление крепления, износ подшипников)

+

-

+

Задний мост

Соединения, уплотнения (негерметичность)

-

-

+

Подшипники, шестерни (износ, нарушение регулировки)

-

+

+

Передняя ось и рулевое управление

Рулевой механизм (нарушение регулировки, ослабление крепления)

+

-

-

Гидроусилитель рулевого управления (негерметичность, нарушение регулировки)

+

-

+

Колеса (нарушение регулировки)

+

+

-

Подшипники ступиц (нарушение регулировки, ослабление крепления)

+

+

-

Рулевые тяги (ослабление крепления)

+

-

+

Тормозная система

Компрессор (несоответствие давления воздуха)

+

+

+

Узлы и трубопроводы (негерметичность, нарушение работоспособности)

+

+

+

Тормозные барабаны и накладки колодок (несоответствие зазора)

+

+

-

Тормозная педаль (несоответствие свободного и рабочего ходов)

+

-

-

Тормозные камеры и цилиндры (негерметичность, нарушение регулировки)

+

+

+

Стояночный тормоз (нарушение регулировки)

+

-

-

Рама, подвеска, колеса

Рама, узлы и детали буксирного и опорно-сцепного устройств (износ)

+

-

-

Детали подвески (негерметичность, ослабление крепления, разрушение деталей)

+

+

+

Шины (износ, несоответствие давления)

+

+

-

1

2

3

4

Кабина, кузов, платформа

Стекла окон, петли и замки дверей, зеркала, ремни безопасности, подголовники (ослабление

+

-

-

крепления и другие неисправности)

Крылья, подножки, брызговики (трещины, ослабление крепления, коррозионное разрушение)

+

-

+

Отопитель (негерметичность, нарушение регулировки)

+

+

+

Электрооборудование

Провода (замыкание на корпус)

+

-

-

Аккумуляторная батарея, генератор, стартер (нарушение регулировки, ослабление крепления)

+

+

+

Приборы – системы зажигания (нарушение регулировки)

+

+

+

Приборы освещения и сигнализации (нарушение работоспособности)

+

+

-

Стеклоочистители и стеклоомыватели (нарушение работоспособности)

+

+

-

Наименование оборудования

Марка, модель

Краткая характеристика оборудования

1

2

3

I. Уборочно-моечное оборудование

Ванна для мойки деталей керосином

(400 700 950)

Линия поточная для мойки и сушки

М 133

Стационарная,

автоматическая,

щеточная.

Часовая

легковых автомобилей

производительность 90 автомобилей. Длина линии 16000–17500 мм

Машина подметально-пылесосная

Ку–403Е

Передвижная,

вакуумная,

с

двумя

вентиляторами.

«Астра»

Производительность 1200 м/ч (1400 654 980)

Очиститель

пароводоструйный

для

ОМ–3360

Передвижной; производительность 1000 л/ч; 1340 810 1450

шланговой мойки агрегатов автомобилей

Пистолет для обдува деталей сжатым

С 417

Ручной. Используемоедавлениевоздухавмагистрали1,0 МПа

воздухом

Установка для мойки автобусов

1126

Стационарная, автоматическая, щеточная. Часовая произ-

водительность 30–35 автомобилей. Средний расход воды на мойку

одного автобуса 500 л. (20500 5350 3925)

Установка для мойки автомобилей снизу

М 121

Стационарная, струйная с качающимися соплами. Часовая

производительность 30–40 автомобилей (2990 2900 1000)

Установка для мойки грузовых автомобилей

М 127

Стационарная,

автоматическая,

щеточно-струйная.

Часовая

производительность– 25 автомобилей. Расходводы680 л/мин

Установка для мойки грузовых автомобилей

1152

Стационарная, струйная с дистанционным управлением: производи-

тельность20–30 автомобилейвчас(5900 5150 2000)

Установка для мойки грузовых автомобилей

М 129

Стационарная, струйнаяавтоматическая; производительность50–70

автомобилей в час (7500 5500 4000)

Продолжение прил . 6

1

2

3

Установка для мойки двигателей

М 203

Стационарная с подогревом воды. Подача моющей смеси – сжатым

воздухом, горячей воды – давлением водопроводной сети. Бак 152

л, водонагреватель 152 л, мощность 10 кВт, нагрев до 90 С, 220 В,

1400 600 2025 мм, 210 кг

Установка для мойки деталей

196 М

Стационарная с паро– и электроподогревом. Однокамерная емкость

ванны для моющего раствора 1,0 м3. Рабочая температура моющего

раствора 297 К. Грузоподъемность подъемника 2,5 кН

(1900 2280 2000)

Установка для койки дисков колес легковых

М 131

Стационарная, автоматическая, щеточная. Часовая произво-

автомобилей

дительность 80–90 автомобилей

Установка для мойки легковых автомобилей

М 130

Стационарная, автоматическая, щеточная. Часовая произ-

водительность 60–90 автомобилей. Расход воды на 1 автомобиль

100–150 л (6500 3750 3350)

Установка для наружной мойки двигателей

067 П

Передвижная; производительность 6 л/мин; 800 800 500

автомобилей

Установка

для

промывки

маслосистем

1147

Передвижная, с насосной и фильтрующей системами;

двигателя

производительность 12 л/мин; 1035 640 995

Установка для пропаривания и промывки

М 424

Стационарная; 1260 1100 2250

топливных

баков

грузовых

автомобилей

ГАЗ, ЗИЛ, МАЗ

Установка

для

шланговой

мойки

М 125

Передвижная, с забором воды из водопровода. Емкости для

автомобилей

шампуня и полироля. Рабочее давление 6 МПа, производительность

12 л/мин, 380 В; 2,2 кВт, 1300 600 800 мм, 120 кг

Установка моечная

М 217

С забором воды из водопровода или водоема. Рабочее давление

1,4 МПа, производительность 70 л/мин, высота всасывания 5 м,

380 В, 7,5 кВт, 1100 420 775 мм, 200 кг

Продолжение прил . 6

1

2

3

Установка моечная шланговая

М 125

Передвижная шланговая, однопостовая; производительность 11–13

л/мин; 1220 550 750

Щетка с подводом воды для мойки

906

Ручная с подводом воды через рукоятку; 1500 274 180

автомобилей

II. Контрольно-диагностическое и испытательное оборудование

Автотест

СО–СН–Д

Для измерения окиси углерода (СО), углеводородов (СН) в отра-

ботавших газах бензиновых двигателей и дымности дизельных дви-

гателей. Газоанализатор-дымомер. Информационный выход 0,5 В.

Технические данные: 0–10 % СО, (0–10000) ppm СН, 0–99,9%

дымность, 0–10000 об/мин, U = 12 Вили – 220 В, 10 Вт, 290 95 250

мм, 4,8 кг

Автотест

СО–СН–Д–МП

Микропроцессорный с ЖКИ дисплеем. Может быть оснащен

встроенной печатью Информационный выход RS 232, по заказу –

CENTRONIX. Технические данные: 5 кг, остальное как АВТОТЕСТ

СО–СН–Д

Автотест

СО–СН–МП

Газоанализатор для измерения окиси углерода (СО) и углеводородов

(СН) в отработавших газах бензиновых двигателей. Дополнительно

измеряет частоту вращения К.В, двигателя. Микропроцессорный с

ЖКИ–дисплеем может быть оснащен встроенной печатью.

Информационный выход RS 232, по заказу – CENTRONIX. Меж-

проверочный интервал 12 месяцев. Технические данные: 0–10 % СО,

(0–10000) ppm СН, 0–10000 об./мин, U = 12 В или – 220 В, 10 Вт,

290 95 250 мм, 4,2 кг

Анализатор двигателя (мотор–тестер)

К 461

Стационарный, электронный; 700 1000 1500

Ванна для испытания топливных баков

5008 А

Стационарная, сварная. Объем 0,6 м3 Давление сжатого воздуха,

автомобилей ГАЗ и ЗИЛ

используемое при проверке, 0,02 МПа (0,2 кг с)