Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

1085

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.06.2024
Размер:
1.14 Mб
Скачать

Зная величину допуска и середину поля допуска, определяют предельные отклонения поля допуска на изготовление корректирующего звена.

5.9. Предельные отклонения корректирующего звена

вД2к = 0Д2к + ТД/2 = 190 + 180/2 = 280 мкм;

нД2к = 0Д2к ТД/2 = 190 – 180/2 = 100 мкм.

Проверка правильности назначения предельных отклонений на составляющие звенья размерной цепи осуществляется по формулам:

вД вДi – нДj – 0,5 ( ТДi ТД );

нД нДi – вДj – 0,5 ( ТДi – ТД );

вДi = ( вД7 + вД8 + вД9) = (165 + 165 + 165) = 495 мкм;

нДi = ( нД7 + нД8 + нД9) = (–165 – 165 – 165) = –495 мкм;

вДj = ( вД1 + вД2 + вД3 + вД4 + вД5 + вД6) = = (135 + 280 + 0 + 135 + 0 + 0) = 550 мкм;

нДj = ( нД1+ нД2 + нД3 + нД4 + нД5 + нД6) = ((–135) + 100 + (–180) + (–135) + (–100) + (–100)) = –550 мкм;

ТДi = ТД1 + ТД2 + ТД3 + ТД4 + ТД5 + ТД6 + ТД7 + ТД8 + ТД9 = = (270 + 180 + 180 + 270 + 100 + 100 + 330 + 330 + 330) = 2090 мкм;

400 495 – (–550) – 0,5 (2090 – 800) = 400;

–400 –495 – 550 + 0,5 (2090 – 800) = – 400.

Условие выполняется, значит, нормирование составляющих звеньев размерной цепи выполнено верно, размерная цепь Д решена, размерный анализ закончен.

В случае невыполнения условий неравенств необходимо произвести корректировку допусков и предельных отклонений зависимых звеньев размерной цепи или звена-корректора.

71

Таким образом, был проведен размерный анализ цепи Д, который позволил выявить недостающие величины предельных отклонений, допусков и середин полей допусков. Решение размерной цепи Д вели вероятностным методом с использованием в качестве метода достижения требуемой точности замыкающего звена метод неполной (частичной) взаимозаменяемости.

В результате пронормированы все составляющие звенья анализируемой размерной цепи, определено звено-корректор и рассчитаны его исполнительные размеры, которые обеспечат, при введении звена в цепь, необходимую точность замыкающего звена.

Контрольные вопросы

1.Что представляет собой размерная цепь?

2.Какие виды размерных цепей применяют при расчетах?

3.Какие звенья размерной цепи различают в зависимости от характера связей между ними?

4.Перечислите задачи, которые решают с помощью расчета размерных цепей.

5.В чем заключается сущность расчета размерных цепей методом полной взаимозаменяемости?

6.Сформулируйте прямую и обратные задачи расчета размерных це-

пей.

7.Раскройте содержание метода пригонки при расчете размерных це-

пей.

8.Раскройте содержание метода групповой взаимозаменяемости при расчете размерных цепей.

72

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

Основная литература

1.Взаимозаменяемость [Текст]: учебник для студ. высш. учеб. заведений / А.А. Афанасьев, А.А. Погонин. – М.: Издат. центр «Академия», 2010. – 352 с.

2.Анухин, В.И. Допуски и посадки. Выбор и расчет, указание на чертежах [Текст]: учеб. пособие / В.И. Анухин. – 3-е изд., перераб. и доп.

СПб.: Питер, 2004. – 206 с.

3.Анухин, В.И. Допуски и посадки [Текст]: учеб. пособие / В.И. Ану-

хин. – 4-е изд. – СПб.: Питер, 2008. – 207 с.

4.Дунаев, П. Ф. Расчет допусков размеров [Текст] / П.Ф. Дунаев, О.П. Леликов. – М.: Машиностроение, 1981. – 186 с.

5.Марков, Н.Н. Нормирование точности в машиностроении [Текст]: учеб. для машиностроит. спец. вузов. / Н.Н. Марков, В.В. Осипов, М.Б. Шабалина; под ред. М.Ю. Соломенцева. – 2-е изд., испр. и доп. – М.:

Высш. шк., 2001. – 335 с.

6.Никифоров, А.Д. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения [Текст]: учеб. для машиностроит. спец. вузов / А.Д. Ники-

форов. – М.: Высш. шк., 2000. – 510 с.

7.Ясенков, Е.П. Метрология, стандартизация и сертификация [Текст]: учеб. пособие / Е.П. Ясенков. – 3-е изд., перераб. и доп. – Братск: ГОУ ВПО «БрГТУ», 2003. – 136 с.

8.Домке, Э.Р. Основы метрологии, стандартизации и сертификации [Текст] / Э.Р. Домке, В.В. Виноградов. – Пенза: ПГУАС, 2000.

9.Белкин, И.М. Допуски и посадки (Основные нормы взаимозаменяемости) [Текст]: учеб. пособие для студентов машинострои. спец. высших технических заведений / И.М. Белкин. – М.: Машиностроение, 1992. – 528 с.

10.Якушев, А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения [Текст] / А.И. Якушев. – М.: Машиностроение, 1987. – 344 с.

11.Димов, Ю.В. Метрология, стандартизация и сертификация [Текст] /

Ю.В. Димов. – 2-е изд. – СПб.: Питер, 2005. – 432 с.

12.Радкевич, Я.М. Метрология, стандартизация и сертификация [Текст]: учебник для бакалавров / Я.М. Радкевич, А.Г. Схиртладзе. – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Юрайт, 2013.

13.Баталов, А.П. Метрология, стандартизация, сертификация [Текст]: учеб. пособие / А.П. Баталов // Санкт-Петербургский государственный горный институт (технический университет). – СПб., 2003. – 42 с.

73

14.Дубровин, А.А. Взаимозаменяемость и нормирование точности: учебник [Электронный ресурс] / А.А. Дубровин; Н.П. Меняйло. – Саранск: МГУ им. Н.П. Огарева, 2011.

15.Дунин-Барковский, И.В. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения [Текст]: учебник / И.В. Дунин-Барковский. – М.: Изд-во стандартов, 1987. –352с.

16.Шубин, А.А. Основы нормирования точности в машиностроении [Текст]: учеб. пособие для студентов инженерных специальностей / А.А. Шубин, Ю.В. Янюк. – Петрозаводск: ПетрГУ, 2005. – 167 с.

Дополнительная литература

1.Допуски и посадки [Текст]: справочник: в 2 ч. / В.Д. Мягков [и др.]. – 6-е изд., перераб. и доп. – Л.: Машиностроение, 1982. – Ч.1. – 543 с.

2.Палей, М.А. Допуски и посадки [Текст]: справочник: в 2 т. / М.А. Палей, А.Б. Романов, В.А. Брагинский. – 7-е изд. – Л.: Политехника, 1991, 1184 с.

3.Крылова, Г.Д. Основы стандартизации, сертификации, метрологии [Текст] / Г.Д. Крылова. – М.: ЮНИТИ, 2001.

74

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1 Таблица П. 1 . 1

Шероховатость поверхности (ГОСТ 2789–73)

Среднее арифметическое отклонение профиля Ra, мкм

100

10.0

1.00

0.100

0.010

80

8.0

0.80

0.080

0.008

63

6.3

0.63

0.063

 

50

5.0

0.50

0.050

 

40

4.0

0.40

0.040

 

32

3.2

0.32

0.032

 

25

2.5

0.25

0.025

 

20

2.0

0.20

0.020

 

16.0

1.60

0.160

0.016

 

12.5

1.25

0.125

0.012

 

П р и м е ч а н и е. Подчеркнутые отклонения являются предпочтительными при нормировании параметра

Таблица П. 1 . 2

 

Высота неровностей профиля по десяти точкам Rz, мкм

 

 

 

 

 

 

 

 

1000

100

10.0

1.00

0.100

 

800

80

8.0

0.80

0.080

 

630

63

6.3

0.63

0.063

 

500

50

5.0

0.50

0.050

 

400

40

4.0

0.40

0.040

 

320

32

3.2

0.32

0.032

 

250

25.0

2.5

0.25

0.025

 

200

20.0

2.0

0.20

 

1600

160

16.0

1.60

0.160

 

1250

125

12.5

1.25

0.125

 

П р и м е ч а н и е. Подчеркнутые отклонения являются предпочтительными при нормировании параметра

75

Приложение 2 Таблица П. 2 . 1

Система допусков и посадок гладких соединений

Значения допусков, мкм

Интервалы

 

 

 

 

 

 

Квалитеты

 

 

 

 

 

 

размеров, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

До 0,3

 

4

6

10

14

25

40

60

100

140

250

400

600

1000

-

Св. 3 до 6

 

5

8

12

18

30

48

75

120

180

300

480

750

1200

1800

Св. 6 до 10

6

9

15

22

36

58

90

150

220

360

580

900

1500

2200

Св. 10 до

18

8

11

18

27

43

70

110

180

270

430

700

1100

1800

2700

Св. 18

до

30

9

13

21

33

52

84

130

210

330

520

840

1300

2100

3300

Св. 30

до

50

11

16

25

39

62

100

160

250

390

620

1000

1600

2500

3900

Св. 50

до

80

13

19

30

46

74

120

190

300

460

740

1200

1900

3000

4600

Св. 80

до

120

15

22

35

54

87

140

220

350

540

870

1400

2200

3500

5400

Св. 120 до 180

18

25

40

63

100

160

250

400

630

1000

1600

2500

4000

6300

Св. 180 до 250

20

29

46

72

115

185

290

460

720

1150

1850

2900

4600

7200

Св. 250 до 315

23

32

52

81

130

210

320

520

810

1300

2100

3200

5200

8100

Св.315 до 400

25

36

57

89

140

230

360

570

890

1400

2300

3600

5700

8900

Св.400 до 500

27

40

63

97

155

250

400

630

970

1550

2500

4000

6300

9700

Продолжение прил. 2 Таблица П. 2 . 2

Значения основных отклонений валов, мкм (верхние отклонения со знаком «–»)

Интервал

 

 

Основные отклонения

 

 

номинальных

a

b

c

d

e

f

g

h

размеров, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

До 3

270

140

60

20

14

6

2

0

Св. 3 до 6

270

140

70

30

20

10

4

0

Св. 6 до 10

280

150

80

40

25

13

5

0

Св. 10 до 18

290

150

95

50

32

16

6

0

Св. 18 до 30

300

160

110

65

40

20

7

0

Св. 30 до 40

310

170

120

80

50

25

9

0

Св. 40 до 50

320

180

130

 

 

 

 

 

Св. 50 до 65

340

190

140

100

60

30

10

0

Св. 65 до 80

360

200

150

 

 

 

 

 

Св. 80 до 100

380

220

170

120

72

36

12

0

Св. 100 до 120

410

240

180

 

 

 

 

 

Св. 120 до 140

460

260

200

145

85

43

14

0

Св. 140 до 160

520

280

210

Св. 160 до 180

580

310

230

 

 

 

 

 

Продолжение прил. 2 Таблица П. 2 . 3

Значения основных отклонений валов, мкм (нижние отклонения со знаком «+»)

Интервал

 

 

 

Основные отклонения

 

 

номинальных

js

k

m

 

n

p

r

s

t

u

размеров, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

До 3

допуска

0

2

 

4

6

10

14

18

Св. 3 до 6

1

4

 

8

12

15

19

23

Св. 6 до 10

1

6

 

10

15

19

23

28

Св. 10 до 18

1

7

 

12

18

23

28

33

½

 

Св. 18 до 24

 

 

 

 

 

 

 

41

= ±

2

8

 

15

22

28

35

Св. 24 до 30

 

41

48

отклонения

 

 

 

 

 

 

 

Св. 30 до 40

2

9

 

17

26

34

43

48

60

Св. 40 до 50

 

54

70

 

 

 

 

 

 

 

Св. 50 до 65

2

11

 

20

32

41

53

66

87

Св. 65 до 80

 

43

59

75

102

Св. 80 до 100

Предельные

3

13

 

23

37

51

71

91

124

Св. 100 до 120

 

54

79

104

144

 

 

 

 

 

Св. 120 до 140

3

15

 

27

43

63

92

122

170

Св. 140 до 160

 

65

100

134

190

Св. 160 до 180

 

 

 

 

 

68

108

146

210

 

 

 

 

 

 

78

Продолжение прил. 2 Таблица П. 2 . 4

Значения основных отклонений отверстий, мкм (нижние отклонения со знаком «+»)

Интервал

 

 

Основные отклонения

 

 

номинальных

A

B

C

D

E

F

G

H

размеров, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

До 3

270

140

60

20

14

6

2

0

Св. 3 до 6

270

140

70

30

20

10

4

0

Св. 6 до 10

280

150

80

40

25

13

5

0

Св. 10 до 18

290

150

95

50

32

16

6

0

Св. 18 до 30

300

160

110

65

40

20

7

0

Св. 30 до 40

310

170

120

80

50

25

9

0

Св. 40 до 50

320

180

130

 

 

 

 

 

Св. 50 до 65

340

190

140

100

60

30

10

0

Св. 65 до 80

360

200

150

 

 

 

 

 

Св. 80 до 100

380

220

170

120

72

36

12

0

Св. 100 до 120

410

240

180

 

 

 

 

 

Св. 120 до 140

460

260

200

145

85

43

14

0

Св. 140 до 160

520

280

210

Св. 160 до 180

580

310

230

 

 

 

 

 

79

Продолжение прил. 2 Таблица П. 2 . 5

Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения)

Интервал

 

 

 

Основные отклонения

 

 

 

номинальных

Js

K6

K7

K8

M6

M7

M8

N6

N7

N8

N9

размеров, мм

До 3

допуска

0

0

0

–2

–2

–4

–4

–4

–4

Св. 3 до 6

+2

+3

+5

–1

0

+2

–5

–4

–2

0

Св. 6 до 10

+2

+5

+6

–3

0

+1

–7

–4

–3

0

Св. 10 до 18

+2

+6

+8

–4

0

+2

–9

–5

–3

0

½

Св. 18 до 24

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= ±

+2

+6

+10

–4

0

+4

–11

–7

–3

0

Св. 24 до 30

отклонения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Св. 30 до 40

+3

+7

+12

–4

0

+5

–12

–8

–3

0

Св. 40 до 50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Св. 50 до 65

+4

+9

+14

–5

0

+5

–14

–9

–4

0

Св. 65 до 80

Св. 80 до 100

Предельные

+4

+10

+16

–6

0

+6

–16

–10

–4

0

Св. 100 до 120

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Св. 120 до 140

+4

+12

+20

–8

0

+8

–20

–12

–4

0

Св. 140 до 160

Св. 160 до 180

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

80

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]