
Каталог оборудования_2015_v6
.pdf
Шпиндель:
Вращение шпинделя осуществляется за счет электродвигателя с частотным регулированием. Число оборотов шпинделя указано в разделе технические характеристики. Спереди шпинделя установлены три радиально-упорных шарикоподшипника с большим углом контакта, прекрасно выдерживающие осевые и радиальные усилия; сзади использованы два радиально-упорных шарикоподшипника, радиальный и осевой зазоры регулируются посредством гайки.
Привод:
Станки предлагаются с двумя типами привода шпинделей: с ременной передачей и с двухступенчатой коробкой скоростей. Коробкой старостей комплектуется только модель ПРОТОН T500G. Использование асинхронных высокомоментных двигателей переменного тока обеспечивает высокие моментные и мощностные характеристики шпинделя, что является необходимым условием при тяжелом, либо долговременном точении.
Благодаря прецизионной шарико-винтовой паре, обеспечивающей точность позиционирования и повторяемость.
Задняя бабка:
В станке предусмотрено программируемое и ручное перемещение задней бабки и выдвижение пиноли с гидравлическим приводом. Задняя бабка обеспечивает точность, высокую жесткость и отличные эксплуатационные качества.
Основные узлы станка
Общий вид
71

Станина
Шпиндель и задняя бабка
72

Двигатель с коробкой скоростей и ременной передачей, гидроцилиндр зажима/разжима патрона (в исполнении ПРОТОН T500G)
Револьверная головка
Коробка скоростей Baruffaldi
73

Панель управления
Электрошкаф с кондиционером
Автоматическая станция смазки, станция смазки коробки скоростей
74

Контактный датчик обмера инструмента складной
Конвейер для сбора стружки
75

Технические характеристики и комплектация
|
|
|
Модификации |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПРОТОН T500G |
|
|
|
|
|
(с коробкой |
ПРОТОН T500P |
|
|
|
|
скоростей) |
|
|
Токарные горизонтальные |
|
|
|||
Больший |
|
||||
обрабатывающие центры Т500 |
крутящий момент |
|
|||
в сочетании с |
Повышенная |
||||
|
|
|
высокими |
||
|
|
|
жесткость, |
||
|
|
|
оборотами за счёт |
||
|
|
|
высокая |
||
|
|
|
двух ступеней |
||
|
|
|
долговременная |
||
|
|
|
коробки передач, |
||
|
|
|
точность |
||
|
|
|
высокая |
||
|
|
|
обработки |
||
|
|
|
долговременная |
||
|
|
|
|
||
|
|
|
точность |
|
|
|
|
|
обработки |
|
|
|
Макс. проворачиваемый |
мм |
|
|
|
|
диаметр над станиной |
600 |
600 |
||
|
|
||||
|
|
|
|||
Параметры |
Макс. проворачиваемый |
мм |
|
|
|
обработки |
диаметр над суппортом |
450 |
450 |
||
|
|||||
|
|
|
|||
|
Макс. диаметр обработки |
мм |
500 |
500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Макс. длина обработки |
мм |
500/1000 |
500/1000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
По оси X |
мм |
295 |
295 |
|
Перемещения |
|
|
|
|
|
По оси Z |
мм |
600/1100 |
600/1100 |
||
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Выходная мощность |
кВт |
17/19,5 |
17/19,5 |
|
|
электродвигателя |
||||
|
|
|
|
||
|
Скорость шпинделя |
об/мин |
I диапазон 5-750 |
5-3500 |
|
|
II диапазон 5-3500 |
||||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Крутящий момент |
|
|
|
|
|
номинальный |
Нм |
850 |
245 |
|
|
I ступень коробки скоростей |
||||
|
|
190 |
|
||
Шпиндель |
II ступень коробки скоростей |
|
|
||
|
|
|
|||
|
Макс. крутящий момент в |
|
|
|
|
|
режиме S1 / S6 |
Нм |
|
270 / 590 |
|
|
I ступень коробки скоростей |
921 / 2070 |
|||
|
|
|
|||
|
II ступень коробки скоростей |
|
210 / 470 |
|
|
|
Тип торца шпинделя |
|
А2-6 |
А2-6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Патрон |
дюйм |
10 |
10 |
|
|
Диаметр отверстия шпинделя |
мм |
85 |
85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Диаметр пиноли |
мм |
100 |
100 |
|
|
|
|
|
|
|
Задняя бабка |
Ход пиноли |
мм |
100 |
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Конус оправки |
Морзе |
5# |
5# |
|
|
|
|
|
|
|
|
Ускоренная подача ось X |
м/мин |
8 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
Скорость |
Ускоренная подача ось Z |
м/мин |
12 |
12 |
|
подачи |
|
|
|
|
|
Скорость рабочей подачи |
мм/мин |
1-8000 |
1-8000 |
||
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
76 |

|
Количество позиций |
позиция |
12* |
12* |
|
инструмента |
|||
|
|
|
|
|
|
Время индексации инструмента |
сек/позиц |
0,5* |
0,5* |
|
ия |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Резцедержатель |
Размер токарного резца |
|
|
|
(определяется револьверной |
мм |
|
|
|
|
|
|
||
|
головкой) |
|
25 25* |
25 25* |
|
Макс. диаметр расточной |
|
|
|
|
оправки (определяется |
мм |
40* |
40* |
|
револьверной головкой) |
|
|
|
|
Точность позиционирования |
|
0,004 |
0,004 |
|
мм |
(с оптическими |
(с оптическими |
|
|
(ось X) |
|||
|
|
линейками) |
линейками) |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Точность позиционирования |
|
0,006 |
0,006 |
|
мм |
(с оптическими |
(с оптическими |
|
|
(ось Z) |
|||
|
|
линейками) |
линейками) |
|
|
|
|
||
Точность |
|
|
|
|
|
|
0,003 |
0,003 |
|
|
|
|
||
|
Повторяемость (ось X) |
мм |
(с оптическими |
(с оптическими |
|
|
|
линейками) |
линейками) |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,004 |
0,004 |
|
Повторяемость (ось Z |
мм |
(с оптическими |
(с оптическими |
|
|
|
линейками) |
линейками) |
|
|
|
|
|
|
Мощность потребляемая |
кВА |
30 |
30 |
|
|
|
|
|
|
Емкость бака СОЖ |
л |
240/260 |
240/260 |
Прочие |
|
|
|
|
Габариты |
мм |
4250×1880×1950 |
3900×1880×1950 |
|
|
(длина×ширина×высота) |
4900×2050×1850 |
4550×2050×1850 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
Масса, нетто |
кг |
5300/ 5800 |
5000/ 5500 |
|
|
|
|
|
|
Коробка скоростей |
|
в базе для данной |
нет |
|
|
комплектации |
||
|
|
|
|
|
Основные |
|
|
SIEMENS 828D |
SIEMENS 828D |
опции |
Система ЧПУ |
|
(база) |
(база) |
|
|
FANUC Oi- |
FANUC Oi- |
|
|
|
|
||
|
|
|
MATE-T (опция) |
MATE-T (опция) |
* - зависит от устанавливаемой револьверной головки |
|
|
77

Базовая комплектация «ПРОТОН Т500»
Система ЧПУ Siemens 828D (мощность электродвигателя 17 /19,5 кВт)
12-поз. револьверная головка (сечение инструмента 25х25)
Гидравлический патрон 10"
Коробка скоростей двухступенчатая (только для модели ПРОТОН T500G)
Комплект фотоэлектрических преобразователей линейных перемещений для осей Z и X
Программируемая задняя бабка: гидравлическая пиноль задней бабки, гидравлический программируемый шток для перемещения задней бабки, гидравлический программируемый фиксатор задней бабки к направляющим
Контактный датчик обмера инструмента ручной складной
Конвейер автоматического отвода стружки
Система подачи СОЖ
Кондиционер электрошкафа
Система автоматической смазки
Трехцветная лампа и индикатор состояния оборудования на двери
Запчасти и принадлежности
Техническая документация
Опции «ПРОТОН Т500»
Система ЧПУ FANUC 0i-Mate-T (мощность электродвигателя 15 /18 кВт)
Коробка скоростей (редуктор двухскоростной)
Револьверная головка с горизонтальной осью 8 поз. (сечение инструмента 25х25)
Предохранительные муфты по оси Х и Z
Гидравлический патрон 8"
Позиционируемая задняя бабка
Люнет
Контактный датчик обмера инструмента автоматический
Датчик обмера детали
Улавливатель деталей
Станция высокого давления СОЖ
Система сбора масла из бака СОЖ
Устройство подачи прутка
Интерфейс для подключения податчика прутка
78

79

Токарные обрабатывающие центры повышенной жесткости
«ПРОТОН T630G», «ПРОТОН T630P»
Назначение станка
Токарный центр с ЧПУ модели T630 предназначен для обработки наружных и внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, торцевых поверхностей деталей типа тел вращения. На станке выполняются токарные работы, такие как точение, растачивание, подрезка торцов, осевое сверление, зенкерование, развертывание.
Особенности оборудования
В токарных обрабатывающих центрах серии Протон применены решения, направленные на обеспечение высокой жесткости и мощности станка, а так же долговременной точности. Это делает их наиболее эффективными при обработке специальных конструкционных сталей и сплавов, в том числе коррозионностойких, жаропрочных и титановых. Модель ПРОТОН Т630G оснащена коробкой скоростей.
Техническое описание станка
Токарный станок с ЧПУ ПРОТОН T630 представляет собой двухкоординатный токарный станок повышенной точности с замкнутой системой управления и двумя синхронно перемещающимися осями. У станка: наклонный тип станины; прямоугольные чугунные направляющие суппорта имеют специальное композиционное покрытие для уменьшения
трения; хорошие динамические характеристики; высокую мощность и жесткость. Станки
оборудованы ленточным стружечным конвейером. Долгосрочная точность обеспечивается за счет введения системы замкнутых обратных связей в кинематику и ЧПУ обрабатывающих центров.
80