Каталог оборудования_2015_v6

шпинделя заполнены консистентной смазкой и не требуют дополнительного ухода и смазки.

Передача вращения от электродвигателя главного движения на шпиндель передается посредством двухступенчатого редуктора и поликлиновой ременной передачи.

Задняя бабка перемещается по направляющим качения. Фиксация бабки в нужном положении производится посредством ручного насоса с помощью 2-х тормозных танкеток, встроенных в мостик.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

11

12

3.БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

Цельнолитая чугунная станина;

Роликовые беззазорные направляющие качения по осям X и Z («Schneeberger»);

Оперативная система управления (ОСУ) «Mitsubishi» или «Omron - Yaskawa» в комплекте с приводами гл. движения и подач, пульт управления с сенсорным экраном;

Шпиндельная бабка с отверстием в шпинделе Ø 102 мм;

Патрон 3-кулачковый самоцентрирующий, ручной, Ø 315 мм («Bison»);

4-позиционный ручной резцедержатель точного позиционирования, с муфтой типа «Хирт» (ГР009-01, для резцов 32х32 мм);

Задняя бабка на направляющих качения, в комплекте с центрами;

Бак СОЖ;

Ограждение зоны резания с одним подвижным щитом;

Освещение зоны резания;

Комплект деталей для выставки станка;

Документация на станок и ОСУ на русском языке;

Упаковка на санях под термоусадочной пленкой.

4. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ

ЗА ДОП. ОПЛАТУ

Наименование, обозначение

Заполнение внутренних полостей станины спец. бетоном для повышения жесткости и виброустойчивости

Шпиндельная бабка с отв. в шпинделе Ø 166 мм (вместо 102 мм)

Гл. привод 22 кВт (вместо 17 кВт)

Переносной мини-пульт управления (только для ОСУ «Mitsubishi»)

Резцовые салазки суппорта с ручным приводом перемещения

Другие резцовые головки (вместо базовой):

-BSV-N200 – 8-поз. револьверная головка, для резцов 25х25 мм

-TAN-210 – 4-поз. револьверная головка, для резцов 25х25 мм

13

- Резцовые головки типа «Мульти-фикс» с быстросменными блоками

Патроны 3-х и 4-кулачковые, ручные и механизированные, Ø 250 – 500 мм

Встройка второго патрона (на левый конец шпинделя)

Люнет подвижный Ø 10 – 110 мм

Люнет неподвижный Ø 20 – 300 мм

Инструментальные блоки для револьверной головки («EWS», «Bison»)

Транспортер удаления стружки с встроенным баком и насосом СОЖ (вместо бака СОЖ)

Пистолет для смыва/сдува стружки

Инструментальная тумбочка

Контейнер опрокидывающийся для стружки (600 л)

Кондиционер электрошкафа

Режущий инструмент

Пуско-наладочные работы и инструктаж персонала Заказчика (% от цены станка)

14

Токарные станки с ЧПУ

Станки токарные с ЧПУ модель ТПК-125С1/С2

1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

Токарные станки с ЧПУ моделей ТПК-125С1 / ТПК-125С2 предназначены для патронной и центровой обработки с высокой точностью малогабаритных деталей сложного профиля из различных конструкционных сталей и сплавов.

На станке можно производить все виды токарной обработки, нарезание резьбы резцом.

В конструкции станков применены: базовые детали повышенной жесткости, шпиндель выполнен на радиально-упорных подшипниках, линейные роликовые направляющие, высокоточные шариковые винтовые пары, револьверная головка, асинхронные двигатели

счастотным регулированием в качестве приводов главного движения и приводов подач. Наличие на станке револьверной головки позволяет значительно расширить технологические возможности станков, увеличить производительность, повысить качество обрабатываемых деталей.

На станке ТПК-125С2 с пневмопатроном “AUTOBLOK” предусмотрен механизм захвата прутка, что позволяет обрабатывать детали из пруткового материала диаметром до 25 мм,

смаксимальной длинной прутка до 1000 мм. Подача прутка осуществляется автоматизированным барфидером фирмы «FEDEK».

Программное управление станком осуществляется устройством ЧПУ ф. «SIEMENS»

SINUMERIK 808D ADVANCED.

15

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

3. БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

16

Токарный станок с ЧПУ модели АТ-600НК

17

1.ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

Станок АТ-600НК предназначен для высокопроизводительной обработки в патроне или специальном приспособлении различных деталей: фланцев, барабанов, колес, дисков, применяемых в машиностроении, к которым предъявляются повышенные требования точности и геометрии формы.

На станке по программе можно производить обточку по наружному, в том числе фасонному профилю, расточку отверстий, подрезку торцов, нарезание резьбы. Материал обрабатываемых деталей: конструкционные и жаропрочные стали, чугун, сплавы титана и цветных металлов.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

3.БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

Станина

Основание

Шпиндельная бабка

Суппорт крестовый

Магазин смены инструмента на 16 позиций

Механизм смены инструмента «Рука»

Пульт управления

Система ЧПУ «NC-210», ф. «Балт-Систем», с USB – портом

Привод главного движения с асинхронным электродвигателем ф.«ВЭМЗ-Спектр» и частотным преобразователем ф.«КЕВ» (Германия)

Привода подач с асинхронными серводвигателями серии ST и частотными преобразователями ф. «КЕВ» (Германия)

Комплект электрооборудования

Шкаф для электроаппаратуры

Комплект гидрооборудования с насосной станцией

Насосная станция СОЖ

Ограждение зоны резания, типа «Кабинет»

Комплект запасных частей

Комплект отправной документации

4.ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ

Комплектация станка системой ЧПУ и комплектом электрооборудования Siemens с выносным пультом оператора;

Транспортер для удаления стружки;

Патрон для зажима детали ф. Bison-Bial;

Датчики для контроля состояния детали и измерения инструмента ф. Renishaw;

Дополнительный комплект инструментальных блоков;

Установка системы кондиционирования в электрошкаф станка;

Комплект инструмента и оснастки по желанию Заказчика;

Декларация соответствия Таможенного союза.

19

Токарный станок с ЧПУ модели 16К20НК

1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

Станок 16К20НК предназначен для высокопроизводительной, в том числе центровой, обработки в патроне или специальном приспособлении различных деталей: валов, фланцев, барабанов, колес, дисков, корпусов и др. применяемых в машиностроении, к которым предъявляются повышенные требования точности и геометрии формы.

На станке по программе можно производить обточку по наружному в том числе фасонному профилю, расточку отверстий, подрезку торцов, нарезание резьбы.

Материал обрабатываемых деталей: алюминиевые сплавы, сплавы титана, жаропрочные и конструкционные стали, чугун.

На станке реализованы следующие конструктивные решения:

–базовые детали: основание и станина, выполнены из чугуна и имеют замкнутую коробчатую конструкцию, обеспечивающую максимальную жесткость и виброустойчивость станка;

–подвижные узлы суппорта станка имеют литые чугунные корпуса, наряду с достаточной жесткостью и прочностью обеспечивают оптимальную металлоемкость;

–в качестве приводов подач применены асинхронные серводвигатели переменного тока в сочетании с прецизионными шариковыми винтовыми парами;

–в качестве электродвигателя привода главного движения используется частотнорегулируемый асинхронный двигатель, где в качестве опор применены прецизионные радиально-упорные подшипники, а также трехдиапазонная автоматическая коробка скоростей;

–револьверная головка с инструментом на 8 позиций;

20