ВВЕДЕНИЕ И ЗАДАЧИ ПРОЕКТА

Человеческое общество постоянно испытывает потребности в новых видах продукции, либо в сокращении затрат труда при производстве основной продукции. В общих случаях эти потребности могут быть удовлетворены только с помощью новых технологических процессов и новых машин, необходимых для их выполнения. Следовательно, стимулом к созданию новой машины всегда является новый технологический процесс, возможность которого зависит от уровня научного и технического развития. Путь создания машины сложен. Замысел к созданию, выражается в виде формулировки служебного назначения машины, являющегося исходным документом в проектировании машины.

Создавая машину, человек решает две задачи:

1.Сделать машину качественной и обеспечить экономию труда в получении производимой с ее помощью продукцией;

2.Затратить меньшее количество труда в процессе создания и обеспечения качества самой машины.

Ведущую роль в современном машиностроении играют станки с числовым программным управлением. Станки с программным управлением сейчас используются практически во всех направлениях машиностроения, выполняя разнообразные технологические операции – от токарных до шлифовальных.

Практически все современные станки с ЧПУ сочетают в себе высокую точность, надежность, скорость работы и простоту в использовании.

Вследствие широкого применения в станках ЧПУ электронных элементов, их специфических особенностей и условий работы, в большой мере повысилось значение грамотного техобслуживания и наладки, усложнились требования к условиям работы и настройки данных станков.

Предприятие ООО «Уральский пружинный завод» начинает выпуск нового роликового амортизатора в состав, которого входит деталь «Стакан».

Целью дипломного проекта является проектирование технологического процесса изготовления детали «Стакан» в условиях мелкосерийного производства на ООО «Уральский пружинный завод».

Цель дипломного проекта определяет следующие задачи:

-анализ исходных данных;

-разработка технологического процесса изготовления детали «Стакан»;

-разработка содержания операции механической обработки;

-разработка управляющей программы;

-экономическое обоснование проекта;

-методическая разработка.

Впроектируемом технологическом процессе предполагается использовать современное высокоточное оборудование и эффективный инструмент, что позволит повысить производительность и качество обработки, снизить себестоимость изготовления детали.