
- •Екатеринбург 2018
- •ВВЕДЕНИЕ И ЗАДАЧИ ПРОЕКТА
- •1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
- •1.1. Анализ исходной информации
- •1.1.1. Служебное назначение и техническая характеристика детали
- •1.1.2. Анализ технологичности конструкции детали
- •1.1.3. Определение типа производства
- •Основные характеристики детали «Стакан»:
- •1.2.2. Выбор технологических баз и разработка схем базирования
- •1.2.3. Выбор методов обработки поверхностей
- •1.2.4. Составление технологического маршрута обработки детали «Стакан»
- •1.2.5. Выбор средств технологического оснащения
- •1.2.5.1. Выбор и описание оборудования
- •1.2.5.2. Выбор и описание металлорежущего инструмента и режимов резания
- •1.3.2. Расчет технических норм времени
- •1.4. Разработка управляющей программы для технологической операции обработки детали «Стакан»
- •2. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
- •2.1. Техническое описание разрабатываемого мероприятия
- •2.2. Расчет капитальных затрат
- •2.3. Расчет технологической себестоимости детали
- •3.МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА
- •3.1. Сравнительный анализ профессиональных стандартов по профессиям «Станочник широкого профиля» и «Оператор-наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ»
- •3.2. Анализ учебного плана и программы переподготовки по профессии оператор-наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ
- •ЗАКЛЮЧЕНИЕ
- •СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
- •ПРИЛОЖЕНИЕ А. Лист задания по дипломному проектированию
- •ПРИЛОЖЕНИЕ Б.
- •ПРИЛОЖЕНИЕ В. Комплект технологической документации
- •ПРИЛОЖЕНИЕ Г. Презентация к методической части
Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Российский государственный профессиональнопедагогический университет»
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ «СТАКАН»
В УСЛОВИЯХ ООО «Уральский пружинный завод»
Выпускная квалификационная работа
по направлению 44.03.04 Профессиональное обучение (по отраслям)
профиль подготовки «Машиностроение и материалообработка» профилизации «Технология и оборудование машиностроения»
Идентификационный код ВКР: 530
Екатеринбург 2018

Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования
«Российский государственный профессионально-педагогический университет» Институт инженерно-педагогического образования
Кафедра технологии машиностроения, сертификации и методики профессионального обучения
К ЗАЩИТЕ ДОПУСКАЮ: Заведующий кафедрой ТМС
____________ Н.В. Бородина
«___» ______________ 2018г.
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ «СТАКАН» В УСЛОВИЯХ ООО «Уральский пружинный завод»
Выпускная квалификационная работа по направлению подготовки 44.03.04 Профессиональное обучение (по отраслям)
профиль подготовки «Машиностроение и материалообработка» профилизации «Технология и оборудование машиностроения»
Идентификационный код ВКР: 530
Исполнитель: |
|
студент группы ЗТО-405С |
В. С. Зайцев |
Руководитель:
доцент, к.п.н. Д. Г. Мирошин
Екатеринбург 2018

АННОТАЦИЯ
Дипломный проект содержи 121 лист печатного текста, 15 иллюстраций, 21 слайд, 37 таблиц, 30 использованных источников, 4 приложения.
Ключевые слова: ДЕТАЛЬ «СТАКАН», ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ, МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ, ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТЕЙ, ЭЛЕМЕНТЫ РЕЖИМА РЕЗАНИЯ, РАСЧЁТ НОРМ ВР Е- МЕНИ, УПРАВЛЯЮЩАЯ ПРОГРАММА ДЛЯ ОЦ С ЧПУ, ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ, ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ, ОПЕРАТОР СТАНКОВ С ЧПУ, УЧЕБНО-ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН.
Проектирование технологического процесса механической обработки в условиях среднесерийного производства ведется с учётом применения современного токарного центра с ЧПУ.
Выполнен анализ исходных данных.
Рассчитаны припуски и спроектирована заготовка для детали «Стакан». Выбран металлорежущий инструмент для всех переходов технологиче-
ской операции.
Выбраны элементы режима резания для всех операций, выполняемых на ОЦ с ЧПУ и рассчитаны нормы времени на изготовление одной детали.
Составлена управляющая программа.
Приведено экономическое обоснование использования ОЦ с ЧПУ. Разработан урок обучения операторов станков с ЧПУ.
|
|
|
|
|
ДП 44.03.04.530.ПЗ |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Из |
Лис |
№докумен- |
Подп. |
Дата |
|
|
|
|
|
|
|
Разраб. |
Зайцев |
|
|
Проектирование технологического |
Лит. |
Лиcт |
Лиcтов |
||||
Пров. |
Мирошин |
|
|
процесса механической обработки |
|
|
|
3 |
95 |
|
|
|
|
|
|
|
детали «Стакан» в условиях ООО |
ФГАОУ ВО РГППУ, ИИПО |
|||||
|
|
|
|
|
«Уральский пружинный завод» |
||||||
Н. Контр. |
Суриков |
|
|
||||||||
|
|
|
|
Группа ЗТО-405с |
|||||||
Зав. каф. |
Бородина |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|

СОДЕРЖАНИЕ |
|
ВВЕДЕНИЕ И ЗАДАЧИ ПРОЕКТА................................................................... |
7 |
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ...................................................................... |
9 |
1.1. Анализ исходной информации ..................................................................... |
9 |
1.1.1. Служебное назначение и техническая характеристика детали................ |
9 |
1.1.2. Анализ технологичности конструкции детали....................................... |
11 |
1.1.3. Определение типа производства.............................................................. |
15 |
1.2. Разработка технологического процесса обработки детали....................... |
16 |
1.2.1. Выбор исходной заготовки и метода ее получения................................ |
16 |
1.2.2. Выбор технологических баз и разработка схем базирования................ |
19 |
1.2.3. Выбор методов обработки поверхностей................................................ |
21 |
1.2.4. Составление технологического маршрута обработки детали «Стакан»23 |
|
1.2.5. Выбор средств технологического оснащения......................................... |
24 |
1.2.5.1. Выбор и описание оборудования.......................................................... |
24 |
1.2.5.2. Выбор и описание металлорежущего |
|
инструмента и режимов резания....................................................................... |
28 |
1.3. Технологические расчеты........................................................................... |
33 |
1.3.1. Расчет припусков...................................................................................... |
33 |
1.3.2. Расчет технических норм времени.......................................................... |
38 |
1.4. Разработка управляющей программы для технологической операции |
|
обработки детали «Стакан»............................................................................... |
43 |
2. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ........................................................................ |
51 |
2.1. Техническое описание разрабатываемого мероприятия........................... |
51 |
|
Лист |
ДП 44.03.04.530.ПЗ |
5 |
Изм. Лист № докум. Подпись Дата |
|

2.2. Расчет капитальных затрат ......................................................................... |
51 |
2.3. Расчет технологической себестоимости детали ........................................ |
55 |
3. МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА ............................................................... |
70 |
3.1. Сравнительный анализ профессиональных стандартов по профессиям |
|
«Станочник широкого профиля» и «Оператор-наладчик обрабатывающих |
|
центров с ЧПУ».................................................................................................. |
71 |
3.2. Анализ учебного плана и программы переподготовки по профессии |
|
оператор-наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ..................................... |
81 |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.................................................................................................. |
93 |
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.......................................... |
94 |
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Лист задания по дипломному проектированию .............. |
96 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Перечень листов графических документов...................... |
97 |
ПРИЛОЖЕНИЕ В. Комплект технологической документации...................... |
98 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Г. Презентация к методической части ................................ |
105 |
ДП 44.03.04.530.ПЗ |
Лист |
6 |
|
Изм. Лист № докум. Подпись Дата |
|