3.1.9. Оценка травмобезопасности рабочих мест.

Оценке травмобезопасности рабочих мест для целей их аттестации по условиям труда подлежат 5 аналогичных рабочих мест на предприятии.

Методической основой для проведения аттестации рабо­чих мест по фактору травмобезопасности является МУ ОТ РМ 02-99 «Оценка травмобезопасности рабочих мест для целей их аттестации по условиям труда. Методические указания».

Травмобезопасность – свойство рабочих мест соответс­твовать требованиям безопасности труда, исключающим травмирование работающих в условиях, установленных нор­мативно-правовыми актами.

Травмобезопасность рабочих мест обеспечивается ис­ключением повреждений частей тела человека, которые мо­гут быть получены в результате воздействия:

- движущихся предметов, механизмов или машин, а так­же их неподвижных элементов на рабочем месте (при ме­ханическом воздействии); такими предметами являются: зубчатые, цепные, клиноременные передачи, кривошипные механизмы, подвижные столы, вращающиеся детали, органы управления ткацкими станками СТБ;

- электрического тока; источником поражения могут быть незащищенные и неизолированные электропровода, неисправные электродвигатели, открытые коммутаторы, незаземленное оборудование и др.;

- агрессивных и ядовитых химических веществ, например химических ожогов сильными кислотами, едкими щелочами.

Объектом факторами травмобезопасности рабочих мест является производственное оборудование, а именно ткацкие станки СТБ и средства обучения и инструктожа.[12]

Оценка трамобезопасности производственных объектов.

К данному производственному оборудованию предъявляются требования к:

- защите от механических воздействий;

- защите от воздействия электрического тока.

Перед оценкой травмобезопасности рабочих мест проверяется наличие, правильность ведения и соблюдение требований нормативных документов в части обеспечения безопасности труда.

При оценке травмобезопасности проводятся пробные пуски и остановки производственного оборудования с соблюдением требований безопасности.

Станки СТБ прошли аттестацию аналогичных рабочих мест по следующим критериям:

1) наличие средств защиты работников от воздействия движущихся частей ткацкого станка, приспособлений и инструментов, являющихся источником опасности, а также разлетающихся предметов, деталей и т.п.;

2)наличие устройств (ручек) для перемещения частей ткацких станков, приспособлений и инструментов вручную при ремонтных и монтажных работах;

3)наличие на пульте управления сигнализаторов нарушения нормального функционирования производственного оборудования, приспособлений и инструментов, а также средств аварийной остановки;

4) исключение возникновения опасных ситуаций при полном или частичном прекращении энергоснабжения и последующем его восстановлении, а также при повреждении цепи управления энергоснабжением (самопроизвольного пуска при восстановлении энергоснабжения, невыполнение уже выданной команды на остановку);

5) исключение падения и выбрасывания подвижных частей ткацких станков и закрепленных на нем предметов;

6) осуществление защиты электрооборудования, электропроводки (в том числе заземления) от механических воздействий, грызунов и насекомых, проникновения растворителей, выполнение соединений проводов и кабелей в соединительных коробках, внутри корпусов электротехнических изделий, аппаратов, машин;

7) соответствие размеров проходов и проездов ткацких станков нормативным требованиям;

8) безопасность трасс транспортных средств, оснащение их средствами защиты и знаками безопасности;

9)наличие инструкций по охране труда и соответствие их нормативным документам, а в необходимых случаях наличие удостоверений о прохождении специального обучения по охране труда и проверке знаний требований нормативных правовых актов по охране труда;

10)наличие и соответствие требованиям охраны труда производственного оборудования, инструмента и приспособлений. [13]