- •Разработка вентиляционной системы машинного отделения г. Шклов Курсовая работа
- •Введение
- •1 Литературный обзор
- •2 Исходные данные к заданию
- •3 Расчетные параметры наружного воздуха
- •4 Расчетные параметры внутреннего воздуха
- •5 Расчет производительности вентиляционной установки
- •5.1 Расчет объемной производительности по кратности воздухообмена
- •5.2 Расчет объемной производительности по массе выделяющихся вредных или взрывоопасных веществ
- •5.6 Расчет полной объемной производительности
- •6 Подбор приточной-вытяжной вентиляционной установки
- •6.1 Выбор типоразмера вентиляционной установки
- •6.2 Проверка основных элементов вентиляционной установки
- •6.2.1 Проверка скорости воздуха
- •6.3 Проверка пластинчатого рекуператора
- •6.4 Проверка воздухонагревателя
- •6.3 Проверка фильтра
- •6.4 Проверка вентилятора
- •7 Расчет аварийной вентиляции
- •8 Расчет воздуховодов
- •8.1 Расчет площади сечения отдельных воздуховодов
- •8.2 Определение расчетного диаметра
- •8.3 Определение эквивалентного диаметра
- •8.4 Проверка действительной скорости воздуха на участках
- •Заключение
- •Список использованных источников
6.2 Проверка основных элементов вентиляционной установки
После подбора вентиляционной установки необходимо провести проверочный расчёт её основных элементов.
6.2.1 Проверка скорости воздуха
Действительная скорость воздуха во фронтальном сечении подобранной установки , м/с:
где – действительная площадь фронтального сечения подобранной вентустановки, ;
Действительную площадь фронтального сечения подобранной вентустановки можно определить по техническим характеристикам в каталоге:
где a и b – высота и ширина фронтального сечения вентустановки по каталогу, м.
Действительная скорость воздуха во фронтальном сечении будет:
6.3 Проверка пластинчатого рекуператора
Из формулы определения максимальной эффективности теплообменника
, (6)
где t'1 – температура теплого воздуха (вытяжного) на входе в рекуператор, оС. Принимаем что вытяжной воздух подогревается в вентиляторе на 1 оС, тогда
t'2 и t"2 – температуры холодного воздуха на входе и на выходе из рекуператора, оС.
выразим температуру наружного воздуха на выходе из теплообменника приняв (при открытом байпасе по каталогу производителя) /9/
(6.1)
Вычислим тепловой поток, предаваемый в теплообменнике Q, кВт как
, (7)
где c2 – теплоемкость холодного воздуха, c2 = 1,006 кДж/(кг оС).
– массовый расход наружного воздуха, кг/c
Определим энтальпию теплого воздуха на выходе из теплообменника как
, (8)
где I'1 – энтальпия теплого воздуха на входе в аппарат, кДж/кг, определяемая по Id-диаграмме при заданной температуре и относительной влажности удаляемого воздуха. I'1 = 49 кДж/кг;
– массовый расход теплого (удаляемого) воздуха, кг/c. Определим так-же как в (7.1)
Определим параметры теплого воздуха на выходе из аппарата. Для этого на пересечении линий I''1 = const и = 100%, на диаграмме находим точку 1'', характеризующую состояние удаляемого воздуха на выходе из теплообменника и его параметры t''1 и d''1. Тогда t''1 = 9,5 оС, d''1 = 7,5 г/кг..
6.4 Проверка воздухонагревателя
Требуемая тепловая нагрузка на поверхностный воздухонагреватель Qвн.тр, кВт рассчитывается для холодного наиболее напряжённого периода года по формуле:
Qвн.тр = Vпол · ρв · c · (tп.х–tн.х), (9)
где ρв – плотность воздуха при средней температуре воздуха в воздухонагревателе, °С (см. приложение Б);
tп.х –температура воздуха на выходе из воздухонагревателя (температура приточного воздуха), КДж/кг;
tн.х – температура воздуха на входе в воздухонагреватель (температура воздуха после рекператора, КДж/кг;
Вычисляется тепловая нагрузка на воздухонагреватель:
Qвн.тр = 0,640 · 1,22· 1,005 · (20 – 8,1) = 9,34 кВт
Полученный результат расчётов сравнивается с действительной тепловой нагрузкой установленного воздухонагревателя Qвн.д, кВт по каталогу фирмы производителя. Один воздухонагреватель покрывает более 100% тепловой нагрузки, а, следовательно, его хватает с запасом
Qвн.д ≥ Qвн.тр = 14 > 9,34
6.3 Проверка фильтра
Время работы без восстановления или замены фильтровального материала τф, ч, вычисляют по формуле:
τф = (1000∙ Мф ∙Fф.д) / [Vпол ∙ (ξн – ξк∙)] (10)
где Мф – пылеёмкость фильтра, установленная по результатам испытаний фильтровального материала, г/м2 (например, для фильтров АК Мф = 800-1200 г/м2) [страница 24, 1]; Принимается равным Мф = 1000 г/м2.
Fф – площадь фильтрующей поверхности, м2
ξн , ξк – начальная и конечная концентрация пыли в воздухе, мг/м3.
Начальная концентрация пыли в наружном воздухе зависит от характера местности:
- сельская местность, чистый воздух ξн = 0,15 мг/м3;
- жилые районы промышленных городов, слабо загрязненный ξн = 0,5 мг/м3;
- индустриальные районы промышленных городов, сильно загрязненный ξн =1 мг/м3;
- территории промышленных предприятий с большими пылевыми выбросами, чрезмерно загрязненный ξн ≥ 3 мг/м3.
Конечную концентрацию пыли после фильтра определяют в зависимости от эффективности фильтра
ξк = ξн –(ƞф ∙ ξн) / 100 (11)
где ƞф – коэффициент эффективности фильтра в зависимости от класса, % (для агрегатов климатических АК коэффициент эффективности составляет 70÷90% или ƞф = 0,7÷0,9) [страница 25, 1] Принимается равным 70%.
Вычисляется конечная концентрация пыли после фильтра по формуле (11)
Площадь фильтрующей поверхности фильтра, Fф , м2 определяется по формуле
где – объемный расход воздуха проходящий через фильтр, м3/ч;
– воздушная нагрузка фильтра, м3/(ч∙м2) (Для фильтров агрегатов климатических АК [страница 25, 1]) Принимается равным .
Вычисляется площадь фильтрующей поверхности фильтра
Зная конечную концентрацию пыли и площадь фильтрующей поверхности фильтра, вычисляется время работы без восстановления или замены фильтровального материала:
6.3.1 Рассчитывается число суток работы фильтра до замены или регенерации фильтрующего материала, сут:
= 119 / 22.8 = 5 дней;
где - число часов работы фильтра в сутки, час.
При односменной работе = 8 часов, при двухсменной работе = =16 часов, при круглосуточной работе = 24 часа.