706

41

му колесу осуществляется гидроцилиндром 3, подключенным к трубопроводам гидромотора через стабилизатор давления, позволяющий получить постоянное усилие поджатия (6-8кг/см2) независимо от перемещения подрессоренного колеса ходовой части разбрасывателя.

Дозирующее устройство 5 выполнено в виде подпружиненной заслонки, перемещающейся в пазах заднего борта кузова при помощи шарнирно-рычажного механизма.

Туконаправитель сварной конструкции из листовой стали имеет две воронки. Внутренние стенки воронок крепятся шарнирно и могут устанавливаться в различные положения. Это позволяет регулировать подачу удобрений от периферии к центру дисков.

Крепление всего туконаправителя на раме машины позволяет перемещать его вдоль кузова относительно дисков, регулируя равномерность высева удобрений по ширине засеваемой полосы.

Разбрасывающее устройство 8 (рис. 19) состоит из двух штампованных дисков с четырьмя лопастями. Диски установлены горизонтально под воронками туконаправителей.

Правый диск получает вращение через зубчатую полумуфту от гидромотора МНШ-46, подключенного к гидросистеме трактора. Под диском закреплен шкив для передачи вращения клиновым ремнем на левый ведомый диск разбрасывающего устройства.

Передача вращения от оси ролика на ведущий вал транспортѐра разбрасывателя производится через три пары цепных передач (рис. 20):

1.Z1=10(25) - Z2=32(17)

2.Z21=13 - Z3 =40

3.Z31=11 - Z4 =45

42

На оси ролика находятся звѐздочки Z1=10 и Z1=25, с которыми в зависимости от нормы высева передают вращение звѐздочкам Z2=32 или Z2=17. На валу транспортѐра поставлена постоянная звѐздочка Z4=45.

Рис. 20. Регулировка цепи привода питающего транспортера: 1 – прижимной ролик; 2 – цепь первой ступени привода; 3 – цепь второй ступени привода; 4 – цепь третьей ступени привода;

5 – натяжная звездочка; 6 – контрпривод; 7 – эксцентрик

Технологический процесс работы. Предварительно измельченные и просеянные минеральные или известковые удобрения загружаются в кузов 1 (рис. 19).

При движении машины рычагом управления гидрораспределителя трактора включаются рабочие органы разбрасывателя.

Прутковый транспортѐр 2 перемещает удобрения к заднему борту и через дозирующую щель выносит их за пределы кузова к туконаправителю. Туконаправитель подаѐт удобрения на два разбрасывающих диска 8, которые под действием центробежной силы веерообразным потоком рассеивают их по поверхности почвы.

При работе в ветреную погоду кузов закрывают тентом, а над разбрасывающими дисками и по всей полосе рассева крепят ветрозащитное устройство 7. Кузов машины устанавливается на подрессоренную ходовую часть. Положение боковых бортов придаѐт ему трапецеидальную форму.

43

В заднем борту кузова расположено окно для выхода удобрений (рис.21).

Рис. 21. Дозатор:

1 – линейка; 2 – рычаг управления дозирующей заслонкой; 3 – зубчатый сектор; 4 – настил транспортера-питателя

Основные регулировки разбрасывателя

1. Нормы высева удобрений регулируют положением заслонки и изменением скорости движения транспортѐра. При нормах до 1000 кг/га транспортѐру задают скорость 1,3 м/мин. В этом случае движение передается со звѐздочки Z1=10 к Z2=32. При нормах свыше 1000 кг/га транспортѐру дают скорость 6,6м/мин. В этом случае движение передаѐтся от звѐздочки Z1=25 к Z2=17.

2. Равномерность рассева по ширине захвата (рис. 22) достигается регулировкой туконаправителя. Если сместить туконаправитель вперѐд, – удобрения падают на край дисков, и рассев ведѐтся на середину полосы. Если сместить туконаправитель назад, – удобрения падают на центр дисков и покрывают края полосы. Аналогично изменяют подачу удобрений регулировкой внутренних стенок туконаправителя.

44

Рис. 22. Схема регулировки туконаправителей 1РМГ-4:

1 - туконаправитель;

2 - тукоделитель

3. Натяжение транспортѐра производится перемещением переднего ведомого валика. При правильном натяжении верхняя ветвь должна прилегать к полу кузова, а нижняя провисает на 10 мм.

Контрольные вопросы по разделу №3

1.Перечислите основные марки машин для внесения органических и минеральных удобрений в садах и питомниках.

2.Назначение и техническая характеристика машины ПРТ-10.

3.Устройство и рабочий процесс машины ПРТ-10.

4.Как регулируется норма внесения удобрений у машины ПРТ-10?

5.В чем отличие конструкции машины МКУ-2 от машины ПРТ-10?

6.Назначение и устройство машины НРУ-0,5.

7.Технологический процесс и регулировка нормы внесения удобрений машиной НРУ-0,5.

8.Как регулируется равномерность рассева удобрений при работе машины НРУ-0,5?

9.Устройство и рабочий процесс машины 1-РМГ-4А.

10.Как отрегулировать на заданную норму и равномерность внесения удобрений?

45

4МЕХАНИЗАЦИЯ ПОСЕВА СЕМЯН

ИПОСАДКИ СЕЯНЦЕВ И САЖЕНЦЕВ

Семена плодово-ягодных растений разнообразны по размерам и форме, и нормы высева их поэтому весьма различны. В зависимости от свойств почвы и размеров посевного материала семена лесной яблони на 1 га высевают 28…38 кг, китайки – 16…22 кг, яблони культурных сортов – 40…45 кг, вишни – 230…310 кг, семена сливы заделывают на глубину 3…4 см, вишни 4…5 см, яблони – 5…6 см.

Семена плодовых растений высевают рано весной или осенью до наступления заморозков. При весеннем посеве семена до высева должны быть стратифицированы. Для этого их смешивают с промытым влажным песком (1 часть семян на 2…3 части песка) и хранят в сухом, прохладном, достаточно проветриваемом помещении в течение 90…105 дней.

Перед посевом стратифицированные семена тщательно очищают от песка и просушивают. Стратифицированные семена имеют плохую сыпучесть, а поэтому при посеве мелких семян их высевают не в чистом виде, а в смеси с просеянным через решето перегноем или торфом в пропорции 1:3, 1:4.

Для посева семян плодово-ягодных культур применяется навесная плодопитомниковая сеялка СПН-4, а также используют сеялки для лесных питомников СЛП-М, «Литва-25» и овощную сеялку СО-4,2 с приспособлением для высева мелких семян.

Сеялки должны обеспечить высев заданной нормы семян по схемам посева, принятым в плодоводстве и без повреждения семян.

Семена следует распределять равномерно по всей площади на одинаковую и определенную глубину – от 2 до 6 см и заделывать влажным слоем почвы.

46

Сеялки должны обеспечить равномерный высев семян по всей длине рядка всеми аппаратами при различных нормах высева, а также прямолинейный посев с точным сохранением заданной ширины междурядий.

4.1 Сеялка плодопитомниковая навесная СПН-4

Назначение. Сеялка предназначена для посева крупных и мелких, сыпучих и несыпучих семян семечковых и косточковых культур в плодовых и лесных питомниках. Агрегатируется с трактором Т-25А.

Техническая характеристика

Устройство сеялки. Сеялка СПН-4 (рис. 23) состоит из семенного ящика 14, высевающих аппаратов 17, семяпроводов 6, сошников с загортачами 5, подвески сошников 1, рамы 11 с навеской, двух опорно-приводных колес 12, передаточного механизма 13, маркеров 9 с механизмом блокировки.

Основой сварной рамы является брус квадратного сечения, к которому приварен механизм навески сеялки на трактор. Снизу к брусу приварены трубки, а сверху – планки для присоединения подвесок сошников.

Семенной ящик 14 металлический состоит из двух отделений: для крупных семян (вместимостью 110 дм3) и для мелких и средних семян (вместимостью 45 дм3). На стенках

47

ящика прикреплены регуляторы высева семян рычажного типа 15. В отделении ящика для крупных семян имеется вал с ворошилками.

Рис. 23. Сеялка плодопитомниковая навесная СПН-4:

1 – подвеска; 2 – стойка сошника; 3 – наральник; 4 – корпус; 5 – загортач; 6 – семяпровод; 7 – штанга; 8 – пружина штанги; 9 – маркер; 10 – трос блокировочного механизма; 11 – рама; 12 – опорно-приводное колесо; 13 – передаточный механизм; 14 – семенной ящик; 15 – регулятор высева; 16 – шкала регулятора высева; 17 – высевающие катушки; 18 – вал с ворошилками; 19 – прикатывающий каток

Сеялка СПН-4 оснащена двумя типами высевающих аппаратов. Для высева мелких и средних семян на днище малого бункера установлены 4 катушечных высевающих аппарата с нижним высевом и групповым опорожнением. Такие аппараты получили распространение на зерновых сеялках.

Для высева крупных семян используются высевающие аппараты с верхним и нижним высевом семян с резиновыми лепестками, корпуса которых (4 шт.) закреплены под днищем большого бункера.

48

Квысевающим аппаратам подвешены семяпроводы 6. Для высева крупных семян использованы воронкообразные семяпроводы, состоящие каждый из мундштука и семи воронок, соединенных двумя цепочками.

Квысевающим аппаратам для мелких семян подвешены спирально-ленточные семяпроводы, применяемые на овощных и зерновых сеялках.

Сеялки снабжены двумя комплектами анкерных сошников с острым углом вхождения в почву. Для посева крупных семян используются сошники шириной 80 мм, а для посева мелких семян – 30 мм.

Сошник шириной 80 мм состоит из раструба, наральника 3 и отражателя семян. Раструб приварен к стойке 2, которая имеет диски установки сошников на заданную глубину хода. К корпусу сошника 4 шарнирно прикреплены две планки с загортачами 5 грейферного типа. Крылья загортача при работе засыпают почвой бороздку, образованную сошником. Воздействие загортачей на почву регулируют перемещением их по высоте и дополнительным грузом.

Сошники шириной 30 мм вместо загортачей имеют шлейфы, состоящие из двух колец, соединенных цепными звеньями.

На сеялках СПН-4 последнего выпуска вместо анкерных сошников для посева мелких семян устанавливаются килевидные сошники, дающие узкую строчку 30 мм. Привод высевающих аппаратов осуществляется от левого ходового колеса через систему цепных и зубчатых передач (рис. 24).

Взаимной перестановкой и установкой сменных звездочек на контрприводе, а также на валах высевающих

49

аппаратов можно получить необходимое передаточное отношение различных норм высева семян (табл. 3).

Рис. 24. Схема передач:

а– нижний высев аппаратами для крупных семян; б – верхний высев аппаратами для крупных семян; в – нижний высев аппаратами для мелких семян; 1 – ось

колеса; 2 – вал аппаратов для крупных семян; 3 – вал ворошилок; 4, 6 – натяжные звездочки; 5 – вал контрпривода; 7 – вал аппаратов для мелких семян; А, Б, В, Г, Д – звездочки сменные

Таблица 3

Для образования стыкового междурядья сеялка оснащена двумя дисковыми маркерами. Оба маркера сблокированы между собой тросами через перекидной рычаг и имеют одинаковую длину, т.к. вождение по следу маркера трактором Т-25А осуществляется либо левым, либо правым

положение перекидным рычагом, которым управляет механизатор. Если правый маркер находится в работе, то его диск заглубляется в почву на 5…7 см, при этом диск левого маркера поднимается на 15…20 см, и наоборот. При переездах маркеры поднимают вертикально и закрепляют замками.

Рабочий процесс. При работе сеялки (рис. 25) семена, засыпанные в одно из отделений ящика, самотеком перемещаются к высевающим аппаратам. Вращающиеся катушки аппарата своими лопастями захватывают семена и выносят из аппаратов в семяпроводы. По семяпроводам семена поступают непрерывным потоком в сошники, и подают на дно бороздки, образованной сошником. По мере продвижения сеялки бороздки засыпаются почвой и семена заделываются на глубину хода сошников. Загортачи разравнивают почву.

Рисунок 25. Схема сеялки СПН-4 для посева семян плодов: 1 и 2 – бункер для крупных и мелких семян; 3 и 4 – катушечные высевающие аппараты; 5 – семяпроводы; 6 – сошники

Регулировки. Норму высева семян изменяют двумя способами:

1)изменением рабочей длины катушки высевающих аппаратов путем их перемещения рычагом по сектору. У каждого вида высевающих аппаратов свой рычаг;

2)изменением частоты вращения катушек путем установки