Технология ковки и обьёмной штамповки) / Modelirovanie_kovki_kolca
.pdfМИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АЭРОКОСМИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
имени академика С.П. Королева
(национальный исследовательский университет)
Каргин В.Р., Б.В. Каргин
МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
ПРОШИВКИ КОЛЬЦА В ПРОГРАМНОМ КОМПЛЕКСЕ DEFORM 2D
Самара 2011
|
ОГЛАВЛЕНИЕ |
|
|
ОГЛАВЛЕНИЕ ................................................................................................................ |
|
2 |
|
ВВЕДЕНИЕ .......................................................... |
Ошибка! Закладка не определена. |
||
1. |
МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОШИВКИ |
|
|
КОЛЬЦА В ПРОГРАМНОМ КОМПЛЕКСЕ DEFORM 2D........................................ |
4 |
||
2. |
АНАЛИЗ МОДЕЛИРУЕМОЙ ЗАДАЧИ................................................................... |
|
5 |
3. |
ЭТАП 1: НАСТРОЙКА И ЗАПУСК DEFORM 2D. ................................................. |
6 |
|
4. |
ЭТАП 2: ПОСТРОЕНИЕ ГЕОМЕТРИИ И КОНЕЧНО-ЭЛЕМЕНТНОЙ СЕТКИ |
||
......................................................................................................................................... |
|
|
10 |
4.1. ПОСТРОЕНИЕ ГЕОМЕТРИИ .............................................................................. |
|
10 |
|
4.2. ПОСТРОЕНИЕ КОНЕЧНО-ЭЛЕМЕНТНОЙ СЕТКИ........................................ |
14 |
||
5. |
ЭТАП 3: ЗАДАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ЗАДАЧИ ..................................................... |
15 |
|
5.1. ЗАДАТЬ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА .................................................................. |
|
15 |
|
5.2. ЗАДАТЬ УСЛОВИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ .............................................................. |
|
16 |
|
5.3. НАСТРОЙКА ЗАДАЧИ......................................................................................... |
|
17 |
|
5.4. ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ОБЪЕКТОВ................................................................ |
|
18 |
|
5.5. ЗАДАНИЕ КОНТАКТНЫХ УСЛОВИЙ ............................................................. |
|
19 |
|
5.6. СОХРАНЕНИЕ КЛЮЧА И ГЕНЕРАЦИЯ СОЗДАННОЙ БАЗЫ ДАННЫХ.. 21 |
|||
5.7. ЗАПУСК ЗАДАЧИ НА РАСЧЕТ .......................................................................... |
|
23 |
|
6. |
ПРОСМОТР РЕЗУЛЬТАТОВ МОДЕЛИРОВАНИЯ............................................. |
23 |
|
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ............................................................................................................. |
|
25 |
|
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ............................................................................................. |
|
26 |
|
3
1. МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
ПРОШИВКИ КОЛЬЦА В ПРОГРАМНОМ КОМПЛЕКСЕ DEFORM 2D
Рассмотрено пошаговое моделирование технологического процесса штамповки кольца с использованием программного продукта DEFORM 2D.
Моделируется последовательно операции объемной штамповки: осадка,
прошивка, правка. Для моделирования используется восьмая версия DEFORM 2D.
Просмотр результатов моделирования осуществляется в постпроцессоре
DEFORM 2D [1].
Анализ моделируемой задачи
При построении физической задачи необходимо определиться со
следующими параметрами:
-технологические характеристики процесса (размеры заготовки и инструмента, свойства материала заготовки и т.д.);
-контактные условия;
-тип и поведение кинематических нагрузок.
Основные этапы моделирования
Построение задачи объемной штамповки в DEFORM 2D будем осуществлять по следующим шагам.
Этап 1: Настройка DEFORM 2D.
Шаг 1 - Выбрать язык меню;
Шаг 2 - Выбрать систему единиц;
Шаг 2 - Выбрать тип решения;
Шаг 3 - Определить название и путь записи задачи;
Этап 2: Построение геометрии и конечно-элементной сетки;
Шаг 4 - Задать общее количество объектов задачи;
Шаг 5 - Построить геометрию;
Шаг 6 - Построить сетку конечных элементов;
Этап 3: Задание параметров задачи;
Шаг 7 - Задать свойства материала;
Шаг 8 - Задать условие перемещения;
4
Выполнить настройку задачи;
Шаг 9 - Выполнить позиционирование объектов;
Шаг 10 - Задать контактные условия;
Шаг 11 - Сохранить ключ и создать базу данных;
Шаг 12 - Запустить задачу на расчет;
Рассмотрим пошаговое построение задачи для расчета процесса прошивки кольца.
2. АНАЛИЗ МОДЕЛИРУЕМОЙ ЗАДАЧИ
Задача: Моделирование технологического процесса изготовления кольца операциями объемной штамповки. Технологический процесс состоит из следующих операций: осадка заготовки → прошивка → правки → удаление донной части → калибровки. Эскизы технологических операций с пооперационными размерами заготовки и оснастки представлены на рисунке ….
При этом на каждом операционном эскизе представлена величина перемещения пуансона.
Рисунок 1 - Операции технологического процесса изготовления кольца.
Для моделирования процесса вытяжки необходимо задать геометрию
заготовки и инструмента (то есть пуансона и матрицы).
5
Количество моделируемых в задаче геометрических элементов равно трем: 1 - заготовка (деформируемый объект); 2 - пуансон (деформирующий объект, перемещаемый с определенной
скоростью); 3 - матрица (деформирующий объект, неподвижный);
Для задания параметров процесса используется система единиц СИ [5, 6]:
плотность – кг/м3; длина – м; напряжение – Па; время – с; сила – Н.
Скорость перемещения пуансона относительно матрицы - 1 мм/с.
3.ЭТАП 1: НАСТРОЙКА И ЗАПУСК DEFORM 2D.
A. Через меню «Пуск → Все программы» запустить «DEFORM-2D»
(рисунок …).
3.a
Рисунок 2 - Запуск DEFORM-2D
B.В результате появляется окно «DEFORM-2D Ver 8.1»
Определим области используемые для работы с программой
C.Меню рабочих утилит.
D.Область рабочих иконок.
E.Pre Processor (препроцессор - используется для построения задачи).
F.Simulator (в данном случае используется для запуска задачи на расчет).
G.Post Processor (постпрепроцессор - используется для просмотра результатов моделирования).
Настройка параметров программы
6
H. Для настройки параметров программы используемых по умолчанию
запустить окно «Environment».
Меню рабочих утилит → Option → Environment.
I.Для выбора языка меню по умолчанию в закладке Region в строке
Language выбираем язык мены программы - Russian.
J.Для выбора системы единиц используемой по умолчанию в закладке
Region в строке Unit выбираем международную систему единиц - Si.
K.Для выбора типа решения в закладке Process поставить галочку на против Deformation.
L.Для подтверждения выбранных параметров нажать «Ok».
M.Для построения задачи создадим новый шаблон. Для этого необходимо запустить окно «Problem Setup». С этой целью, в меню рабочих иконок выберем иконку «New Problem».
N.В появившемся окне «Problem Setup» по умолчанию должна стоять точка напротив «Deform - 2D Preprocessor».
O.Соглашаемся с предложенными условиями. Для продолжения построения нажать «Next>».
P.В появившемся окне «Problem Setup» по умолчанию должна стоять точка напротив «Under problem home directory».
Q.Соглашаемся с предложенными условиями. Для продолжения построения нажать «Next>».
R.В появившемся окне «Problem Setup» в строке «Problem Name» введем имя задачи - «Prosivka».
S.На этом построение шаблона задачи закончено. Для запуска препроцессора нажать «Finish».
7
Рисунок 3 - Настройка параметров программы
8
Препроцессора DEFORM-2D
В результате появляется окно препроцессора «DEFORM-2D Ver 8.1 - [Prosivka]». Определим области, используемые для построения задачи.
T.Меню рабочих утилит Deform - 2D Preprocessor.
U.Область рабочих иконок Deform - 2D Preprocessor.
V.Окно построения задачи Deform - 2D Preprocessor.
W.Область построения задачи Deform - 2D Preprocessor.
X.Окно визуализации Deform - 2D Preprocessor.
Рисунок 4 - Препроцессора DEFORM-2D
9
4. ЭТАП 2: ПОСТРОЕНИЕ ГЕОМЕТРИИ И КОНЕЧНО-
ЭЛЕМЕНТНОЙ СЕТКИ
4.1. ПОСТРОЕНИЕ ГЕОМЕТРИИ
Построить геометрию для заготовки, пуансона и матрицы. По умолчанию заготовки носит название - Workpiece, пуансон - Top Die, матрица - Bottom Die.
A.Добавить пуансон и матрицу нажав в окне построения задачи иконку
«добавить объект» (нажать два раза, один для добавления пуансона, другой для добавления матрицы). Оставляем назначенные по умолчанию названия.
B. При этом пуансон - Top Die должен иметь атрибут главного инструмента (стоит по умолчанию).
Строим геометрию для матрицы - Workpiece
C. Строим геометрию для заготовки - Workpiece. Для этого необходимо в окне построения задачи Deform - 2D Preprocessor выделить объект с названием
Workpiece.
D.Далее, в области построения задачи Deform - 2D Preprocessor нажать иконку «Геометрия».
E.В открывшемся в области построения задачи Deform - 2D панели выбрать закладку «Construct».
F.Для построения геометрии необходимо запустить окно «Geometry Primitive». Для этого в закладке «Construct» нажать клавишу «Primitive».
G.В открывшемся окне «Geometry Primitive» выбрать иконку «Cylinder».
H.В области «Размер» поставить значения цилиндра. В строке «Width
(W)» ставим значение радиуса цилиндра - 25, в строке «Height (H)» ставим значение высоты цилиндра - 120.
I.Для подтверждения выбранных параметров нажать «Ok».
J.В окне визуализации Deform - 2D Preprocessor появился контур
заготовки.
Строим геометрию для пуансона - Top Die
10
K.Для этого необходимо в окне построения задачи Deform - 2D Preprocessor выделить объект с названием Top Die.
L.В области построения задачи Deform - 2D Preprocessor нажать иконку
«Геометрия». В открывшемся в области построения задачи Deform - 2D панели выбрать закладку «Edit».
M. В таблице задать значения для точек описывающих геометрию пуансона. Первая точка - X = 0, Y = 125; вторая точка - X = 70, Y = 125 (для удобства позиционирования геометрию пуансона ставим выше заготовки).
Значения по Z во всех случаях остается равной нулю.
Строим геометрию для матрицы - Bottom Die
N.Для этого необходимо в окне построения задачи Deform - 2D Preprocessor выделить объект с названием Bottom Die.
O.В области построения задачи Deform - 2D Preprocessor нажать иконку
«Геометрия». В открывшемся в области построения задачи Deform - 2D панели выбрать закладку «Edit». В таблице задать значения для точек описывающих геометрию матрицы. Первая точка - X = 70, Y = -5; вторая точка - X = 0, Y = -5
(для удобства позиционирования геометрию матрицы ставим ниже заготовки).
Значения по Z во всех случаях остается равной нулю (по умолчанию).
На этом построение геометрии для первой операции технологического процесса изготовления кольца закончено.
11
