- •Содержание
- •Введение
- •Обоснование типа производства
- •1.1. Краткое описание объекта производства и технологического процесса
- •Исходные данные к проекту
- •1.2. Выбор и обоснование типа производства
- •Расчет календарно-плановых нормативов
- •3. Планировка и расчет площади участка
- •3.1. Расчет производственной площади участка
- •3.2. Планировка производственного участка
- •4. Расчет мощности, потребляемой оборудованием и транспортными средствами
- •5. Расчет стоимости и амортизации опф
- •5.1. Расчет стоимости здания, занимаемого производственными участком
- •5.2. Расчет затрат на оборудование и транспортные средства
- •5.3. Расчет затрат на энергетическое оборудование
- •6. Расчет численности промышленно-производственного персонала
- •6.1. Расчет численности основных производственных рабочих
- •6.2. Расчет численности вспомогательных рабочих, итр и управленческого персонала
- •7. Расчет себестоимости и цены единицы продукции с учетом косвенных налогов
- •8. Расчет технико-экономических показателей
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложение 1
- •Приложение 2
6. Расчет численности промышленно-производственного персонала
6.1. Расчет численности основных производственных рабочих
На постоянно-поточных линиях численность производственных рабочих определяется исходя из количества рабочих мест согласно стандарт-плану. При этом во всех случаях устанавливается явочное количество рабочих (Чon.я.), работающих в одну смену, соответствующее принятому количеству единиц оборудования (рабочих мест) (Cпр). Для определения списочного состава основных производственных рабочих (Чоп.я.) следует учесть сменность работы (Ксм) и коэффициент невыходов (Ксп):
(чел.).
где Ксп – коэффициент невыходов на работу при выполнении курсовой работы рекомендуется принимать равным 0,1.
6.2. Расчет численности вспомогательных рабочих, итр и управленческого персонала
Расчет численности транспортных рабочих производится по формуле:
,
где Fэр – эффективный фонд времени работы рабочего (наладчика) за плановый период, ч.
tmp – время транспортировки одной детали от одной операции к последующей, мин.
tmp = 0,5 мин.
Расчет численности ремонтного персонала и персонала по межремонтному обслуживанию.
Так как при производстве кронштейна не используется сложного технологического оборудования, станков, то численность ремонтного персонала можно принять равной 2 человека на участок.
Расчет численности контролеров, кладовщиков, уборщиков, подсобных рабочих, ИТР и управленческого персонала. В массовом и крупносерийном производствах, где контрольные операции систематически повторяются в одних и тех же условиях, число контролёров определяется по формуле:
где N3j – программа запуска (выпуска) деталей (изделий) j-гo наименования в плановый период, шт.,
tкн – норма времени на выполнение одного контрольного промера, мин;
Рв – процент выборочности при выполнении контрольной операции;
Пкз – число контрольных промеров на одну деталь (изделие);
Кдв – коэффициент, учитывающий дополнительное время на обход рабочих мест и оформление контрольной документации (Кд.в = 1,1-1,2).
При укрупненных расчетах число контролеров можно принять исходя из нормы обслуживания одним контролером 10-12 рабочих мест в сборочных цехах. Численность комплектовщиков и кладовщиков можно принять по одному человеку на участок (с учетом сменности работы). Численность уборщиков производственных помещений определяется исходя из нормы обслуживания (можно принять норму обслуживания 550 м2 в смену на одного рабочего). Численность подсобных и прочих вспомогательных рабочих можно принять 1,0-1,3% от общей численности рабочих.
Численность ИТР и управленческого персонала на участке не должна превышать в массовом производстве 3-4%, в серийном – 4-5% от общей численности производственных рабочих (если проектируется цех – 10-12%).
Численность контролеров 2 чел.; численность кладовщиков 2 чел; численность уборщиков 2 чел.; численность подсобных рабочих 2 чел.; численность ИТР и управленческого персонала 2 чел.
При выполнении курсовой работы берем численность вспомогательных рабочих следующих разрядов:
- транспортных рабочих – III разряда;
- слесарей по ремонту и обслуживанию оборудования и электрослесарей IV-V разряда;
- станочников по ремонту и обслуживанию оборудования – V-VI разряда;
- прочих ремонтных и обслуживающих оборудование рабочих III- IV paзряда;
- контролеров – V-VI разряда.
Общая потребность в численности промышленно-производственного персонала сводится в таблицу 12.
Таблица 12
Состав промышленно-производственного персонала
Категория работающих |
Количество человек |
% от общего количества |
1. Основные производственные рабочие |
27 |
69,2 |
2. Вспомогательные рабочие В том числе: - обслуживающие оборудование, - необслуживающие оборудование |
10
4
6 |
25,6
10,2
15,4 |
3. ИТР и управленческий персонал |
2 |
5,2 |
ВСЕГО: |
39 |
100 |