- •Саратовский государственный технический университет
- •Испытания на растяжение
- •Методика и техника эксперимента Краткая техническая характеристика разрывной машины мр-0,5-1 и правила работы на ней
- •Определение характеристик прочности и пластичности
- •Требования безопасности труда
- •Порядок выполнения работы Оборудование и принадлежности
- •Задание 1
- •Задание 2
- •Обработка результатов эксперимента
- •Содержание и оформление отчета о работе
- •Вопросы для самопроверки
- •Литература
Задание 1
Подготовить три образца данного материала (по указанию преподавателя), проверить качество их поверхности, измерить начальные размеры и вычислить площадь поперечного сечения.
Выбрать маятник, соответствующий по весу величине ожидаемой нагрузки разрушения, и установить его на штангу.
Проверить точность механизма рабочей стрелки и совместить ее с нулевым положением.
Закрепить образец в захватах и сообщить ему предварительную нагрузку.
Совместить нулевое деление шкалы нагрузок с рабочей стрелкой, а нуль шкалы деформаций с указателем корректирующего устройства.
Закрепить рулон диаграммной бумаги и установить скорость ее движения.
Установить скорость перемещения нижнего захвата.
Включить машину в работу нажатием кнопки «Пуск».
После испытания определить по контрольной стрелке наибольшую нагрузку перед разрушением образца, по указателю шкалы деформаций – удлинение образца.
Снять диаграммную бумагу, определить на диаграмме положение точек, соответствующих характерным нагрузкам, измерить ординаты найденных точек и вычислить величины нагрузок.
Вычислить величину характеристик прочности материалов.
Сложить обе части разрушенного образца, измерить его конечные размеры и вычислить площадь поперечного сечения.
Вычислить значения характеристик пластичности.
Произвести в указанной последовательности испытания трех образцов данного материала, записать в протокол результаты измерений, испытаний и вычислений.
Обработать результаты вычисления характеристик прочности и пластичности и записать в протокол их окончательное значение для данного материала.
Задание 2
Произвести в соответствии с приведенной в задании 1 последовательностью определение характеристик прочности и пластичности выбранных для испытания материалов.
Сравнить полученные значения характеристик прочности и пластичности (по указанию преподавателя):
- сталей и цветных сталей;
- сталей с различным содержанием углерода и одинаковой термической обработкой;
- сталей с одинаковым содержанием углерода и различными видами термической обработки;
- пластмасс на различной полимерной основе;
- пластмасс на одинаковой полимерной основе с различными наполнителями.
3. Выявить характерные различия и закономерности изменения значений прочности и пластичности выбранных для испытаний материалов, показать графически найденные закономерности.
4. Установить причины выявленных различий и закономерностей изменений характеристик прочности и пластичности материалов.
Обработка результатов эксперимента
Результат испытаний отличается от истинных значений из-за погрешностей, связанных с отличиями химического состава и структуры образцов данного материала. Наиболее близким к истинному значению является среднее арифметическое значение совокупности результатов отдельных измерений:
, (6)
где - результаты отдельных измерений;
- количество отдельных измерений.
Подставив в (6) вместо результаты определения характеристик прочности и пластичности каждого образца данного материала и вместоколичество образцов данного материала, равное 3, получим средние арифметическое значение характеристик прочности,т, и пластичности,данного материала. Полученные значения записываются в протокол как окончательный результат испытания.
Протокол испытания прочности и пластичности
Мате- риал, №№ образ- цов
|
Размеры образца |
Нагрузка,
МН |
Напряже-ния, МПа |
Отно-сит. дефор % | ||||||||||||
до испытания |
После испытания | |||||||||||||||
|
| |||||||||||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|