|
Содержание:
1. Кинематический расчет привода…………………………………….…….4-7
2. Расчет плоскоременной передачи………………………………………...8-11
3. Расчет зубчатой прямозубой цилиндрической передачи……………..12-24
4. Эскизная компоновка редуктора (1-ый этап)…………………………...25-27
5. Расчет валов……………………………………………………………….28-39
6. Расчет подшипников качения………………………………………..…..40-50
7. Расчет шпоночных соединений…………………………………………..51-52
8. Эскизная компоновка 2-этап………………………………………….…53-54
9. Выбор и проверка элементов муфты на прочность…………………...55-56
10. Тепловой расчет редуктора……………………………………………..57-58
11. Подбор смазки зубчатых колес и подшипников качения……………..….59
12. Сборка редукторы……………………………………………………………60
13. Техника безопасности………………………………………….………….….61
14. Заключение……………………………………………………………………62
Список литературы………………………………………………………….…….63
1. Кинематический расчет привода.
1.1. Определяем мощность на приводе винтового смесителя:
Wв – требуемая угловая скорость (Рад/с);
Тв – требуемый момент (Н*м).
1.2. Определяем мощность на валу ротора двигателя:
1.3. Определяем мощность на первом валу редуктора
1.4. Определяем мощность на втором валу редуктора
1.5. Определяем частоту вращения привода винтового смесителя:
1.6. Ориентировочное определение частоты вращения вала электродвигателя
и передаточного отношения привода:
Произведем расчет по выпускаемым двигателям:
По ГОСТ выбираем:
1.7.
По потребляемой мощности электродвигателя
и
по ори
ентировочным
оборотам
подбираем
электродвигатель
типа 4А100S4У3 у которого:
ᶇ=82
%
1.9 Проверка двигателя по пусковому моменту:
а) определяем момент пусковой номинальный:
б) определяем момент пусковой требуемый:
т.е.
-
условие выполняется
1.10 Уточняем число оборотов:
1.11 Определяем крутящие моменты на валах привода:
Таблица 1.1 – Итоговая таблица расчетов
№ Вала |
Мощность, Р (кВт) |
Частота вращения n (мин-1) |
Угловая скорость
|
Момент крутящий Мкр (Нм) |
Передаточные отношения |
Д |
3,000 |
1435 |
150,2 |
19,96 |
|
1 |
2,653 |
602,941 |
63,11 |
42,018 |
|
2 |
2,496 |
100,490 |
10,52 |
237,206 |
|
3 |
2,398 |
105,042 |
10,99 |
218,001 |
(1/с)
2. Расчет плоскоремённой передачи.
Рдв потр = 2,763 кВт
nдв=1435 мин-1
iр.n.=2,38
2.1. Частота вращения ведущего шкива, об\мин:
5
2.2.
Вращающий момент на ведущем валу,
Ж
2.3. Диаметр ведущего шкива, мм:
4
Принимаем
по ГОСТ 17383-73,
2.4. Диаметр ведомого шкива, мм:
0
Принимаем
по ГОСТ 17383-73,
2.5. Передаточное отношение
i=
2.6. Межосевое расстояние, мм
а=2
2.7. Угол обхвата малого шкива:
2
2.8. Длина ремня, мм:
L=2
=
=3132
2.9. Скорость ремня, м\с:
2.10. Окружная сила, H:
0
2.11.
Выбираем ремень БКНЛ с числом прокладок
z=3,
,
,
Проверяем выполнение условия
,
2.12. Коэффициент угла обхвата:
2.13. Коэффициент учитывающий влияние скорости ремня:
4
2.14. Коэффициент режима работы:
2.15. Коэффициент учитывающий угол наклона линии центров передачи:
1
2.16. Допускаемая рабочая нагрузка на 1 мм ширины прокладки, Н/мм:
2.17. Ширина ремня, мм:
5
2.18. Предварительное натяжение ремня, Н:
2
2.19. Натяжение ветвей, Н:
Ведущей:
Ведомой:
2.20.
Напряжение от силы
,МПа:
2.21. напряжение изгиба, Мпа:
2.22. Напряжение от центробежной силы, МПа:
6
2.23. Максимальное напряжение, МПа:
7
2.24. Проверка долговечности ремня:
Число
пробегов:
5
1
Долговечность, ч:
7
2.25. Нагрузка на валы передачи, Н:
1
Нагрузка на валы и опоры с учётом числа ремней:
Рисунок 2.1 – Эскиз шкива