Примерный расчет методической толкательной печи
Рассчитать
пятизонную методическую печь с нижним
обогревом производительностью 
для
нагрева слябов сечением 210x1400 мм и длиной
10500 мм. Конечная температура поверхности
металла 
.
Перепад температур по сечению сляба в
конце нагрева 
Материал слябов — сталь 35. Топливо —
смесь природного и доменного газов с
теплотой сгорания
.
Воздух подогревается в керамическом
блочном рекуператоре до ![]()
Расчет пламенной печи выполняется в следующей последовательности :
1) расчёт горения топлива; 2) определение времени нагрева; 3) определение основных размеров печи; 4) составление теплового баланса, определение расхода топлива; 5) расчет вспомогательного оборудования: рекуператоров, горелок и т. п.; 6) расчет аэродинамического тракта и дымовой трубы.
Расчет горения топлива
Расчет горения топлива (смеси природного и доменного газов) производится аналогично расчету смеси коксового и доменного газов, рассмотренному в примере 34.
Состав исходных газов, % :
доменный
газ — 
природный
газ — ![]()
Принимая
содержание влаги в газах равным 
и
производя пересчет по формуле (91,а),
получим следующий состав влажных
газов,  %: 
доменный
газ — 
природный
газ — ![]()
Теплоты сгорания газов [формула (93)]
![]()
 
По формуле (92) находим состав смешанного газа, %:
![]()
Расход
кислорода для сжигания смешанного газа
рассматриваемого состава при 
равен
[формула (94)]
.
Расход
воздуха при  
[формула (95)] 
.
Состав продуктов сгорания находим по формулам (96)
![]()
,
,
.
Суммарный объем продуктов сгорания равен [формула (97)]
.
Процентный состав продуктов сгорания
;
      
;
;
       
.
Правильность расчета проверяем составлением материального баланса.
Поступило, кг: Получено продуктов сгорания, кг:
Газ:	
                                                          ![]()
	
          
	
            
	
           
             ![]()
         	
           
	
                
![]()
![]()
![]()
Для определения калориметрической температуры горения необходимо найти энтальпию продуктов сгорания [формула (99)]
.
Здесь
—
энтальпия воздуха при 
(приложение II).
При
температуре 
энтальпия
продуктов сгорания равна [формула
(99, а)]
![]()
При
![]()
По формуле (98) находим
![]()
Приняв
пирометрический коэффициент равным
,
находим действительную температуру
горения топлива
![]()
Время нагрева металла
Температуру
уходящих из печи дымовых газов принимаем
равной 
;
температуру
печи в томильной зоне на 50℃
выше температуры нагрева металла, т. е.
1300°С.
Распределение температур по длине печи
представлено на рис.62.

Поскольку основным назначением методической зоны является медленный нагрев металла до состояния пластичности, то температура в центре металла при переходе из методической в сварочную зону должна быть порядка 400—500 °С.
Разность
температур между поверхностью и серединой
заготовки для методической зоны печей
прокатного производства можно принять
[формула (88)] равной (700— 800) S,
где
S
— прогреваемая (расчетная) толщина. В
рассматриваемом случае двустороннего
нагрева 
м
и, следовательно, 
,
т. е. следует принять температуру
поверхности сляба в конце методической
зоны, равной 500 °С.
Определим ориентировочные размеры печи. При однорядном расположении заготовок ширина печи будет равна
![]()
Здесь
—
зазоры между слябами и стенками печи.
В соответствии с рекомендациями [3] высоту печи принимаем равной: в томильной зоне 1,65 м, в сварочной 2,8 м, в методической зоне 1,6 м.
Находим степени развития кладки (на 1 м длины печи) для:
методической
зоны 
;
сварочной
зоны  
;
томильной
зоны  
.
Определим эффективную длину луча [формула (57)], м:
![]()
методическая зона
![]()
сварочная зона
![]()
томильная зона
![]()
Определение времени нагрева металла в методической зоне
Находим
степень черноты дымовых газов 
при средней температуре  
![]()
Парциальное
давление
  и
 
 равно:
;
;
;
![]()
По номограммам на рис. 13—15 находим
;
      
;
      
.
Тогда
.
Приведенная степень черноты рассматриваемой системы равна [формула (60)]

степень
черноты металла принята равной 
.
Средний по длине методической зоны коэффициент теплоотдачи излучением определяем по формуле (67, б)
Определяем температурный критерий Ɵ и критерий Bi:

![]()
Для углеродистой стали при средней по массе температуре металла
![]()
по
приложению IX находим  
 и
 ![]()
По
найденным значениям Ɵ и Bi
по
номограммам на рис. 22 для поверхности
пластины находим критерий Фурье 
.
Тогда
время нагрева металла в методической
зоне печи равно

Находим
температуру центра сляба в конце
методической зоны. Согласно номограмме
на рис. 24 для центра пластины при 
и 
температурный
критерий 
.
Теперь легко найти температуру центра
сляба
.
Определение времени нагрева металла в I сварочной зоне
Найдем
степень черноты дымовых газов при
:
;
;
;
.
По номограммам на рис. 13—15 находим
;
      
;
      ![]()
Тогда
 
.
Принимаем температуру поверхности
металла в конце I сварочной зоны 1000°С.
Приведенная степень черноты I сварочной зоны равна [формула (60)]


Находим среднюю по сечению температуру металла в начале I сварочной (в конце методической) зоны

Находим температурный критерий для поверхности слябов
![]()
Так как при средней температуре металла
 
согласно приложению IX теплопроводность
углеродистой стали равна 
,
а коэффициент  температуропроводности
 
,  то
.
При
определении средней температуры металла
в I сварочной зоне было принято, что
температура в центре сляба в конце
зоны равна 850 °С. Теперь по номограмме
на рис. 22 находим критерий Фурье 
.
Время
нагрева в I сварочной зоне

Определяем
температуру в центре сляба в конце I
сварочной зоны. По номограмме на рис.
24
при значениях 
 и  
находим
значение
,
с помощью которого определяем
.
Определение времени нагрева металла во II сварочной зоне
Находим
степень черноты дымовых газов при
.
;
;
;
.
По номограммам на рис. 13—15 находим
;
      
  и   ![]()
Теперь
 
.
Приведенная степень черноты II сварочной зоны равна [формула (60)]


Средняя температура металла в начале II сварочной зоны равна
.
Температурный критерий для поверхности слябов в конце II сварочной зоны равен
![]()
При
средней температуре металла в зоне 
;
(приложение IX).
Тогда
![]()
Теперь по номограмме на рис. 22 находим Fо = l,l. Время нагрева металла во II сварочной зоне равно

Температуру
центра сляба в конце II сварочной зоны
определяем по номограмме на рис. 24 при
значениях 
и  
и 
 
.
Тогда
.
Определение времени томления металла
Перепад
температур по толщине металла в начале
томильной зоны составляет 
.
Допустимый перепад температур в
конце нагрева составляет  ![]()
Степень выравнивания температур равна

При
коэффициенте несимметричности нагрева,
равном 
критерий 
для
томильной зоны согласно номограмме
на рис. 19 (кривая 3) равен  
.
При средней температуре металла в томильной зоне
 ![]()
и 
(приложение IX).
Время томления

Полное время пребывания металла в печи равно
    
.
