- •Введение
- •1 Геологическая часть
- •1.1 Характеристика геологического строения месторождения
- •1.1.1 Общие сведения о месторождении.
- •1.1.2 Стратиграфия.
- •1.1.3 Тектоника.
- •1.1.4 Нефтегазоносность. Нефтегазоносность определялась только по данным гис, в среднем составляет 65%. Характеристика параметров пласта по горизонтам приведены в таблице 1.2.
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Система разработки месторождения.
- •2.1.1 Анализ текущего состояния разработки
- •2.1.2 Анализ выработки запасов нефти и газа.
- •2.1.4. Характеристика энергетического состояния месторождения.
- •2.1.5 Система ппд и применяемые методы повышения нефтеотдачи пластов.
- •2.2 Техника и технология добычи нефти и газа.
- •2.2.1 Характеристика показателей способов эксплуатации скважин.
- •2.2.1. Анализ структуры фонда скважин и их дебитов, технологических показателей разработки.
- •2.2.3 Мероприятия по предупреждению и борьбе с осложнениями при эксплуатации скважин.
- •2.2.3. Требования и рекомендации к системе сбора и промысловой подготовки продукции скважин.
- •EQн – LgEQж,
- •2.3. Анализ показателей надежности и коэффициента эксплуатации шгну на месторождении Центрально-Восточная Прорва
- •2.3.1. Краткий обзор и анализ по теме дипломного проекта.
- •2.3.2. Коэффициент эксплуатации штанговой глубиннонасосной установки.
- •2.3.2. Анализ отказов штанговых глубиннонасосных установок.
- •2.3.3. Пути снижения отказов в работе шгну.
- •3 Экономическая часть
- •3.1 Научно-технический прогресс в нефтегазодобывающей промышленности и экономическая эффективность новой техники и технологии
- •3.1.1 Сущность и основные направления научно-технического прогресса в промышленности.
- •3.1.2 Совершенствование технологии и организации производства.
- •3.1.3 Методика определения экономической эффективности внедрения новой техники и технологии.
- •3.1.4 Основные направления научно-технического прогресса в нефтегазодобывающей промышленности и их экономическая эффективность.
- •3.1.5 Организация производства в нефтегазовой промышленности.
- •3.2 Расчет удельной себестоимости нефти при рассчитанном и существующем вариантах компоновки скважины шгну.
- •3.2.1 Расчет амортизации.
- •3.2.2 Расчет фонда оплаты труда.
- •3.2.3 Отчисления от фот.
- •4 Охрана труда
- •4.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов.
- •4.2 Защитные мероприятия
- •4.2.1 Производственная санитария
- •4.2.1.1 Санитарно-бытовое обслуживание.
- •4.2.1.2 Производственное освещение.
- •4.2.2 Техника безопасности
- •4.2.2.1 Безопасность проведения ремонтных работ при осложнении работы шгну
- •4.2.3 Пожаро-взрывоопасность
- •5. Охрана окружающей среды
- •5.1 Охрана атмосферного воздуха
- •5.1.1 Основные загрязнители атмосферного воздуха.
- •5.1.2. Номенклатура загрязняющих веществ.
- •5.1.3. Количественные показатели загрязняющих веществ.
- •5.1.4. Мероприятия по уменьшению выбросов загрязняющих веществ.
- •5.2. Охрана водных ресурсов.
- •5.3 Охрана земельных ресурсов
- •5.4. Охрана флоры и фауны
- •5.5. Промышленные отходы
- •Заключение.
- •Месторождение вступает в позднюю стадию разработки.
- •Список использованной литературы
Месторождение вступает в позднюю стадию разработки.
2. На месторождении выделено семь объектов эксплуатации. Основным является II среднекелловейский с остаточными запасами извлекаемой нефти 4194 тыс.т.
3. Месторождение разрабатывается согласно проектных документов, выполненных в 1966, 1972, 1979, 1988 годах. Последний проектный документ выполнен институтом КазНИПИнефть в 1988 году.
4. При сопоставлении проектных и фактических показателей разработки по месторождению выявлено отставание добычи нефти на 38%, добыча жидкости отстает на 49%. Основной причиной является отставание добывающего фонда и невыполнение проектных решений.
По проекту (1988г) остались непробуренными 14 проектных добывающих скважин: на I объекте одна скважина (№ 264), на III объекте шесть скважин (№№ 438, 439, 440, 441, 442, 443), на IV объекте четыре скважин (№№ 445, 446, 447), на VII объекте четыре скважин (№№ 430, 432, 433, 435)
По II объекту добыча нефти отстает на 40%, добыча жидкости на 55%. Такое значительное отставание связано с низкими дебитами и отставанием добывающего фонда на 19 единиц.
Объекты I, III, IV не разбурены по проектной сетке, разрабатываются 1 – 2 скважинами вместо 6 – 7 скважин по проекту. По I объекту 5 единиц против 3 проектных.
По V объекту, наоборот, опережение фактических показателей добычи нефти, жидкости, фонда в 2 и более раз. Это связано с изменением извлекаемых запасов в сторону увеличения.
По триасовым горизонтам согласно проекта все скважины пробурены , кроме четырех скважин, из них только 12 скважин работают на своем объекте. Большие отставания почти в 4,6 раза по добыче нефти, в 9 раз по добыче жидкости объясняется отставанием фонда на 15 единиц. По пробуренным после проекта скважинам по триасовым горизонтам необходимо уточнение геологического строения горизонтов.
Анализируя отборы нефти и жидкости по способам эксплуатации отмечаем, что 89% годовой добычи нефти добывается фонтанным способом, 11% механизированным. Добыча жидкости 58,9% фонтанным способом и 41,1% механизированным. Основная часть суммарной добычи нефти 98% добыто за счет фонтанного способа эксплуатации.
5. Выработанность запасов по месторождению составляет 59,0%. По объектам изменяется от 8,98% по III объекту до 82,58% во II объекте. Запасы IV и V объектов занижены. Уточненные на сегодня остаточные извлекаемые запасы по месторождению составляют 7324,5 тыс.т. Из них на долю объектов приходится:
I объект 205,6 тыс.т.;
II объект 4194 тыс.т., в том числе по 1 песчаниковому пласту восточного поля извлекаемые запасы выработаны. Накопленная добыча превысила НИЗ на 1131тыс.т. Выработанность запасов 2 пласта составляет 91,2% при текущей нефтеотдаче 0,43. Необходимо уточнение запасов или изменение коэффициента нефтеотдачи в сторону увеличения.
III объект 67,4 тыс.т.;
IV объект 26,3 тыс.т.;
V объект 734,5 тыс.т.;
VI объект 792,9 тыс.т.;
VII объект 1304тыс.т.
6. Среднегодовая обводненность по объектам изменяется от 5% по триасовым горизонтам до 76% по нижнекелловейскому горизонту и в целом по месторождению составляет 63%. Более 26% фонда работают с обводненностью до 50%, свыше 30% фонда работают с обводненостью от 51% до 90%, 20% фонда обводнены свыше 90%.
7. Процесс вытеснения нефти на месторождении относительно 1990 - 1993гг. оценивается как эффективный, но в последние годы как по объектам , так и по месторождению отмечается как неэффективный.
По верхнекелловейскому горизонту неэффективен с 1998 года.
По среднекелловейскому горизонту неэффективен с 1997 года.
По V среднеюрскому горизонту отмечается незначительный эффект.
По триасовым горизонтам, хоть и небольшой, отмечается эффект в последние годы. Это объясняется низким процентом обводненности продукции, более 60% фонда фонтанные.
За счет регулирования процессом разработки в 1999 году дополнительно добыто 29,398 тыс.тн. нефти.
8. Текущее пластовое давление по данным последних исследований в среднем составило по основному объекту 221атм., что на 33атм. ниже начального.
9. Пути совершенствования существующей системы разработки заключаются в повышении эффективности работы механизированного фонда скважин путем подбора глубинного оборудования, учитывающий особенности подъема жидкости при конкретных условиях: глубины залегания пластов, режима работы, конструкции скважин, влияние газа, состояние колонн, обводненность продукции.
В целях интенсификации добычи объязательным условием считаем строгий контроль за процессом разработки ввиде исследовательских работ.
10. С целью регулирования процесса разработки рекомендованы следующие мероприятия: изоляция водонасыщенных интервалов, дополнительный дострел, электровоздействие на призабойную зону пласта. Эффект от этих мероприятий при этом составит 7868,6тонн. Экономический эффект с учетом эксплуатационных затрат составит 32,258 млн.тг., при цене реализации нефти - 100$ за 1 тонну составит 215,053 тыс.$.
Рассмотрены вопросы надежности применения ШГНУ и функционирования отдельных узлов и механизмов, рекомендовано применение новых материалов (углепластик), для повышения надежности и снижения отказов.
В качестве основного направления можно принять увеличения надежности путем облегчения обслуживания и снижения металлоемкости.
Был произведен:
1. Расчет нагрузки на штанговую колонну и выбрана ее конструкция;
2. Определен коэффициент подачи штанговой установки;
3. Определены силы сопротивлений, возникающие при работе насосной установки;
4. Определен максимальный крутящий момент и выбран станок-качалка;
5. Рассчитаны энергетические показателей работу ШГНУ.