
- •Введение
- •Правила оформления отчета по лабораторным работам
- •Лабораторная работа № 1 Привод исполнительного механизма
- •Теоретическое введение
- •Оборудование
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 2 Зубчатый цилиндрический редуктор
- •Теоретическое введение
- •Оборудование
- •Порядок выполнения работы
- •Основные геометрические параметры цилиндрического зацепления
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 3 Зубчатый конический редуктор
- •Теоретическое введение
- •Оборудование
- •Порядок выполнения работы
- •Основные кинематические и геометрические параметры конического зацепления
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 4 Червячный редуктор
- •Теоретическое введение
- •Оборудование
- •Порядок выполнения работы
- •Основные кинематические и геометрические параметры
- •Теоретическое введение
- •Оборудование
- •Порядок выполнения работы
- •Основные кинематические и геометрические параметры коробки передач
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 6 Автомобильная коробка передач
- •Теоретическое введение
- •Оборудование
- •Порядок выполнения работы
- •Основные кинематические и геометрические параметры коробки передач
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 7 Подшипники качения
- •Теоретическое введение
- •Оборудование
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Оборудование
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 9 Определение коэффициента трения в подшипнике скольжения
- •Теоретическое введение
- •Оборудование
- •Порядок выполнения работы
- •Обработка результатов испытания
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 10 Определение коэффициентов трения в резьбе и на торце гайки
- •Теоретическое введение
- •Оборудование
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Оборудование
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Список использованных источников
- •Форма титульного листа отчета по лабораторным работам
- •Приложение 2 Форма первого листа к лабораторной работе Лабораторная работа № _____
- •Работа проверена: ______________________
- •Оглавление
Основные кинематические и геометрические параметры коробки передач
|
Передаточное число u |
Модуль зацепления m, мм |
Число зубьев шестерни, z1 |
Ширина зубчатого венца bw, мм |
1я передача |
|
|
|
|
2я передача |
|
|
|
|
3я передача |
|
|
|
|
4я передача |
|
|
|
|
12. Вычертить в масштабе 1:1 эскиз зубчатого зацепления. Указать межосевое расстояние, диаметры и ширину колеса.
13. Измерить и указать на эскизе распределительной коробки габаритные, присоединительные и установочные размеры.
Вывод к лабораторной работе.
Контрольные вопросы
Назначение распределительной коробки станка.
В чем разница между вариатором и распределительной коробкой с точки зрения кинематики?
Возможно ли переключение передач в распределительной коробке «на ходу»?
Какая из передач наиболее быстроходная?
Какая из передач наиболее нагруженная?
Как обеспечить отключение выходного вала при вращении ведущего вала?
Лабораторная работа № 6 Автомобильная коробка передач
Цель работы: изучение конструкции типовой автомобильной коробки передач; определение геометрических и кинематических характеристик передач; знакомство с компоновкой передач и назначением отдельных деталей и узлов, приобретение навыков работы с механизмом.
Задание: 1) изучить работу коробки передач и способ переключения скоростей, определить основные кинематические параметры; вручную проверить свободное вращение валов;
2) определить геометрические параметры одной передачи по указанию преподавателя;
3) измерить и проставить на эскизе коробки передач габаритные и присоединительные размеры.
Теоретическое введение
Автомобильная коробка передач – это зубчатый многоступенчатый механизм с ручным переключением, служащий для изменения частоты вращения ведомого вала. Общий вид и кинематическая схема автомобильной коробки передач представлены на рис. 6.1.
Коробку передач
образуют пять пар зубчатых колес, имеющих
передаточные отношения
.
Зубчатые колеса образуют различные
кинематические схемы, обеспечивающие
четыре передаточных отношения коробки
.
На боковых поверхностях зубчатых колес
выполнены кулачковые муфты, за счет
включения которых происходит изменение
передаточного отношения коробки.
Переключение скоростей осуществляется
перемещением блока зубчатых колес II1
– III1
и зубчатого колеса I2
c помощью
вилок и рычага переключения. Задний ход
в коробке передач обеспечивается путем
передвижения блока зубчатых колес I1
– IV1.
Колесо I2
связано с
валом шлицевым соединением, допускающим
его осевое перемещение. Посадочные
поверхности зубчатых колес I1,
II1,
III1,
IV1
образуют с валом подшипник скольжения.
Это позволяет им вращаться со скоростью,
отличной от скорости вращения вала.
Остальные колеса и шестерни жестко
зафиксированы на валу.
Рис. 6.1. Общий вид и кинематическая схема автомобильной коробки передач
передаточное отношение передачи определяется как
,
где ω1 и ω2 – угловые скорости соответственно ведущего и ведомого звена.
Если механизм имеет несколько передач, соединенных последовательно и передающих крутящий момент, общее передаточное отношение i0 определяется как
i0 = i1 i2 i3 … in,
где i1, …, in – передаточные отношения передач.
При расчетах зубчатых передач чаще используется понятие передаточного числа:
,
где z1 и z2 – числа зубьев соответственно шестерни и колеса.
Общий КПД механизма определяется по выражению:
,
где η1, …, ηi – КПД отдельных звеньев механизма.
Следовательно, общий КПД коробки передач определяется по выражению:
,
где
– КПД одной пары подшипников качения;
– КПД одной зубчатой цилиндрической
передачи;
– КПД кулачковой муфты.
Геометрия цилиндрического зубчатого зацепления приведена в теоретическом введении к лабораторной работе № 2.
Основная геометрическая характеристика зубчатой передачи – модуль зацепления:
,
где p – шаг зубьев по делительной окружности колеса; – угол наклона линии зуба.
Значения модуля m стандартизированы ГОСТ 9563-60.
При проектировании цилиндрической зубчатой передачи необходимо также рассчитывать:
– диаметры
делительной окружности шестерни и
колеса
;
– диаметры основных окружностей шестерни и колеса db = d cosα;
– диаметры
впадин шестерни и колеса
;
– диаметры
вершин шестерни и колеса
;
– делительное межосевое расстояние а = 0,5m(z1 + z2).
Если передача выполнена без смещения, то диаметры начальных окружностей dw = d, а начальное межосевое расстояние аw = a. Межосевые расстояния стандартизированы ГОСТ 2185-66.