10881

41

матизации, посредством которых осуществляются следующие функции (п.14.4

[8]):

−преобразование вида теплоносителя или его параметров;

−контроль параметров теплоносителя;

−учет тепловых нагрузок, расходов теплоносителя и конденсата;

−регулирование расхода теплоносителя и распределение по системам потребления теплоты через распределительные сети;

−защита местных систем от аварийного повышения параметров теплоносителя;

−заполнение и подпитка систем потребления теплоты;

−сбор, охлаждение, возврат конденсата и контроль его качества;

−аккумулирование теплоты;

−водоподготовка для систем горячего водоснабжения.

В тепловом пункте в зависимости от его назначения и местных условий могут осуществляться все перечисленные мероприятия или только их часть. Приборы контроля параметров теплоносителя и учета расхода теплоты следует предусматривать во всех тепловых пунктах.

Для тепловых пунктов следует предусматривать приточно-вытяжную вентиляцию. В полу теплового пункта следует устанавливать трап или устраи-

вать водосборный приямок размером не менее 0,5×0,5×0,8 м., который перекрывается съемной решеткой. Для откачки воды из водосборного приямка в систему канализации, водостока или попутного дренажа предусматривается установка дренажного насоса.Проёмы для естественного освещения тепловых пунктов предусматривать не требуется. Двери и ворота должны открываться из помещения или здания теплового пункта от себя.

Минимальные расстояния от отдельно стоящих наземных ЦТП до наружных стен жилых и общественных зданий должны быть не менее 25 м. В особо стесненных условиях допускается уменьшение расстояния до 15 м при условии обеспечения снижения шума до уровня, допустимого по санитарным нормам.

42

Рис. 1.20 Оборудование блочного ЦТП заводской комплектации

Насосная станция - комплекс сооружений и устройств, предназначенных для изменения параметров теплоносителя. Чаще всего используется для обеспечения гидравлического режима в водяных системах централизованного теплоснабжения, т.е. преобразования давления в трубопроводах тепловых сетей – повышение или понижение.

Например, если рельеф местности расположения города гористый,

имеется большой перепад высот, при этом источник теплоты расположен в низшей точке или ниже некоторых районов застройки, может возникнуть необходимость в подкачивающей насосной станции на подающей линии теп-

ловой магистрали.

На подкачивающей насосной станции также может осуществляться преобразование температуры теплоносителя.

43

1.5.2 Тепловые камеры

Тепловая камера - сооружение на тепловой сети, проложенной подземно, предназначенное для размещения и обслуживания оборудования, измерительных приборов, запорной арматуры, дренажных устройств, конструкций трубопроводов и др. (см. рис. 1.21).

Тепловые камеры устраиваются преимущественно в местах ответвлений тепловой трассы для обеспечения доступа к отключающей арматуре. Тепловые камеры также могут сооружать в местах установки оборудования, требующего регулярного обслуживания, например в месте установки сальникового компенсатора, который требуется периодически проверять на герметичность и заменять в нем сальниковую набивку.

Верх перекрытия камеры должен находиться ниже уровня земли не менее чем на 0,3 м., либо возвышаться над уровнем земли не менее чем на 0,4 м. надземная часть тепловой камеры называется павильоном. Подземные камеры устраивают при трубопроводах небольших диаметров и применении задвижек с ручным приводом.

Камеры с надземными павильонами (выступающей надземной частью) обеспечивают лучшее обслуживание крупногабаритного оборудования, в частности, задвижек с электроприводами, которые устанавливают обычно на трубопрово-

дах 500 мм и более.

Внутренние габариты камер выбираются из условия обеспечения удобства и безопасности обслуживания оборудования и зависят от числа и диаметров труб, размеров оборудования. Высота камер от пола до потолка принимается не менее 2 м. Для обслуживания арматуры и оборудования предусматриваются свободные проходы. Спуск в камеры осуществляется через входные и аварийные люки по скобам, заделанным в стены, или по лестницам. Число люков для камер следует предусматривать не менее двух, расположенных по диагонали при внутренней площади до 6 м2 и не менее четырех при большей площади.

44

Рис. 1.21 Тепловая камера с двумя ответвлениями, план и разрез

Размеры люка принимают не менее 0,63 м. Конструкции и количество люков должны обеспечивать безопасный выход в любых аварийных обстановках и извлечение оборудования из камер. Для извлечения крупногабаритного оборудования, не проходящего через обычные люки, устраивают монтажные люки или проемы. При необходимости сооружают крупные камеры павильонного типа с устройством в них грузоподъемных механизмов.

Дно камер и павильонов делается с уклоном 0,02 в сторону водосборного

45

приямка. Приямок предназначен для сбора случайных вод (атмосферные осадки, утечка воды при ремонтных работах и т.п.) и устраивается в полу в одном из углов камеры под люком. Размеры приямка должны быть не менее 0,4×0,4 м, глубина – не менее 0,3 м, сверху приямок прикрывают решеткой. Из приямков камер, расположенных в нижних точках теплотрассы, предусматривается самотечный отвод случайных вод в сбросные колодцы или водостоки. Отвод воды из приямков других камер (не в нижних точках) должен предусматриваться передвижными насосами или непосредственно самотеком в системы канализации с устройством на самотечном трубопроводе гидрозатвора, а в случае возможности обратного хода воды – дополнительно отключающих клапанов.

Камеры выполняют из кирпича, сборных плит, объемных элементов или из монолитного железобетона. В местах ответвления тепловых сетей к небольшим зданиям, при маленьких диаметрах трубопроводов, тепловые камеры могут быть выполнены в виде смотровых колодцев с одним люком из круглых сборных железобетонных колец типовых размеров. Для защиты камер от грунтовых и поверхностных вод наружную поверхность их конструкций оклеивают несколькими слоями гидроизола или металлоизола, а иногда дополнительно накладывают на внутреннюю поверхность стен и днища цементную штукатурку.

1.6КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ

Кконструктивным элементам тепловой сети относятся: трубопроводы, соединения труб, футляры, тепловая изоляция, гидроизоляция, компенсаторы тепловых удлинений, трубопроводная арматура, опоры трубопроводов, устройства для дренажа и спуска воздуха из системы.

1.6.1. Трубопроводы и арматура тепловых сетей

Трубы, арматуру и изделия из стали и чугуна для тепловых сетей следует принимать в соответствии с рекомендациями ПБ 10-573-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» [9 ] и пунктов

10.1-10.4 СП[8].

Трубопроводы тепловых сетей следует изготовлять из стальных элек-

46

тросварных или бесшовных труб. Для водяных тепловых сетей допускается также применять трубы из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ) при температуре воды до 150 ° С и давлении до 1,6 МПа включительно. Неметаллические трубы допускается применять для трубопроводов паровых сетей при рабочем давлении пара P≤0,07 МПа и водяных сетей при рабочих параметрах τ≤115 ° С, P≤1,6 МПа, если качество и характеристики этих труб удовлетворяют санитарным требованиям и соответствуют параметрам теплоносителя в тепловых сетях. Трубы из ВЧШГ, из полимерных материалов и неметаллические трубы допускается применять как для закрытых, так и открытых систем теплоснабжения.

Для сетей горячего водоснабжения в закрытых системах теплоснабжения должны применяться трубы из коррозионностойких материалов или покрытий, так как по ним транспортируется горячая вода для санитарно-гигиенических нужд, качество которой должно соответствовать ГОСТ [10]. Для ГВС применяют стальные оцинкованные, стальные с внутренним эмалевым покрытием, пластмассовые трубы, в которых исключается коррозия внутренних стенок и загрязнение горячей воды оксидами железа.

К трубам, применяемым для теплопроводов, предъявляют следующие основные требования:

а) достаточная механическая прочность и герметичность при установленных рабочих давлениях и температурах теплоносителя;

б)эластичность и устойчивость против термических напряжений при переменном тепловом режиме;

в) постоянство механических свойств; г) стойкость к внешней и внутренней коррозии;

д)малая шероховатость внутренних поверхностей; е) отсутствие эрозии внутренних поверхностей; ж) малый коэффициент температурных деформаций;

з) высокие теплоизолирующие свойства стенок трубы; и)простота, надежность и герметичность соединения отдельных элемен-

47

тов;

к) простота хранения, транспортировки и монтажа.

Все известные типы труб одновременно удовлетворяют не всем перечисленным требованиям. Однако в установках централизованного теплоснабжения преимущество отдается стальным трубам, так как они обладают высокими механическими качествами, эластичностью, а также простотой, надежностью и герметичностью соединений.

При выборе схем трубопроводов, мест размещения опор и компенсирующих устройств учитывается суммарное напряжение от всех одновременно действующих деформаций, оно не должно ни в одном сечении трубопровода превосходить допустимого значения. Наиболее слабым местом стальных трубопроводов, по которому следует вести проверку напряжений, являются сварные швы. Трубопроводы тепловых сетей соединяются между собой при помощи электрической или газовой сварки.

Трубопроводная арматура тепловых сетей предназначена для наладки и регулирования режимов потребления тепловой энергии в системах теплоснабжения. По функциональному назначению арматура трубопроводов тепловых сетей бывает следующих видов:

1) Запорная – арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды с определенной герметично-

стью (кран, вентиль, задвижка, дисковый затвор), см. рис. 1.22. Запорная арматура, в свою очередь, может подразделяться на спускную и контрольную. Спускная (дренаж-

Рис. 1.22 Кран шаровый полнопроходной ная) арматура – запорная арматура,

которая устанавливается на ответвлениях или патрубках для сброса рабочей среды из емкостей (резервуаров),

систем трубопроводов. Контрольная арматура предназначена для управления поступле-

нием рабочей среды в контрольно-измерительную аппаратуру или приборы.

48

2) Регулирующая – арматура, предназначенная для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения расхода. К регулирующей относят редукционную (дроссельную) арматуру, предназначенную для снижения (редуцирования) рабочего давления в системе за счет увеличения гидравлического сопротивления в проточной части (дроссельная шайба, дисковый затвор, регулирующая задвижка), см. рис. 1.23.

ручная, она используется для ручной регулировки и наладки систем. Используется также автоматическое управление непосредственно от рабочей среды или от датчиков, фиксирующих параметры среды в трубопроводе, при этом используются внешние источники энергии. Для автоматического регулирования расхода жидкостей и газов чаще всего используют регулирующую арматуру с электроприводами.

3)Распределительно-смесительная арматура является разновидностью регулирующей и предназначена для регулирования распределения потока рабочей среды по определенным направлениям или для смешивания потоков. К ней относятся смесительные краны, клапаны и вентили, см. рис. 1.24. В рас- пределительно-смесительной арматуре рабочая среда входит одновременно или попеременно в один или несколько патрубков и выходит одновременно в один или несколько патрубков, количество которых всегда более двух. Наиболее распространены устройства с тремя патрубками - трехходовые клапаны и вентили. Арматура с количеством патрубков более трех называется многоходовой.

4)Защитная (отключающая, отсечная) арматура – арматура, предназна-

49

ченная для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от аварийного изменения параметров среды и направления потоков путем отключения обслуживаемой линии или участка. Во время использования защитной арматуры аварийные ситуации предупреждаются выполнением без выброса избытка рабочей среды. К защитной арматуре относят обратные клапаны и все виды запорных устройств, которые закрываются автоматически. Обратный клапан предназначен для пропуска рабочей среды только в одном направлении, см.

рис.1.25.

5) Предохранительная арматура – арматура, предназначенная для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимого превышения давления посредством сброса избытка рабочей среды. Самыми распространенными видами предохранительной трубопроводной арматуры являются предохранительно-сбросные клапаны, мембранные разрывные устройства и перепускные каналы (перемычки), см. рис. 1.26.Предохранительную арматуру устанавливают как на трубопроводах, так и непосредственно на оборудовании, находящемся под давлением.

50

6) Фазоразделительная арматура – арматура, предназначенная для разделения рабочих сред, находящихся в различных фазовых состояниях. Наиболее распространенный вид фазоразделительной арматуры в тепловых сетях – конденсатоотводчик, см. рис. 1.27. Конденсатоотводчик пропускает только жидкую среду, т. е. конденсат и не пропускает пар, отделяя конденсат из па- ро-конденсатной смеси.

В тепловых сетях кроме трубопроводной арматуры применяют другие различные конструктивные элементы, без которых монтаж трубопроводов и оборудования был бы невозможен.

Фланцы и муфты предназначены для прочного и герметичного соединения трубопроводов или присоединения к трубопроводам арматуры и различного оборудования. Такие соединения называют разъемными, в отличие от неразъемных соединений, например сварных. Разъемные соединения бывают фланцевые и муфтовые (рис.1.28).

Фланец это плоская деталь круглой или (редко) многоугольной формы с равномерно расположенными по краю отверстиями для креплений. Фланцы могут использоваться только в паре. Фланец приваривается к трубе по внутреннему диаметру, а по отверстиям, расположенным с края, присоединяется к ответному фланцу с помощью болтов или шпилек. Муфта предназначена для соединения труб и арматуры различными способами, чаще всего – с помощью резьбы. Муфты бывают резьбовые, приварные, переходные с одного диаметра