- •1. Разработка технологического процесса изготовления изделий.
- •1.1. Выбор моделей изделий заданного ассортимента и материалов для их изготовления. Выполнение эскизов моделей и составление описания внешнего вида.
- •1.2. Описание технологических свойств материалов.
- •1.3. Выбор оборудования для изготовления изделий в швейном потоке, техническая характеристика оборудования и приспособлений.
- •1.4. Разработка технологической последовательности изготовления изделий.
- •2. Определение типа производственного потока и расчет параметров.
- •2.1. Определение типа производственного потока.
- •2.2. Расчет основных параметров потока.
1.3. Выбор оборудования для изготовления изделий в швейном потоке, техническая характеристика оборудования и приспособлений.
Выбор оборудования выполняют на основе выбранных методов обработки изделий. При этом необходимо учитывать прогрессивность технологии, высокий уровень механизации труда, минимальные трудовые затраты и минимально возможную стоимость обработки. В настоящее время отечественные и зарубежные производители предлагают большое разнообразие оборудования для швейного производства. Для создания гибких и высокопроизводительных технологических процессов необходимо широко специализированное оборудование с автоматизированными системами управления. При использовании таких швейных машин возрастает производительность труда и улучшается качество выполняемых операций благодаря повышению точности обработки. Современные автоматизированные машины отличаются от обычных универсальных наличием целого ряда функций: регулирование скорости, останов с позиционированием иглы, подъем - опускание прижимной лапки, обрезка ниток, выполнение закрепок и т.п.
В отчете необходимо представить техническую характеристику выбранного оборудования (швейного, для В.Т.О) в табличной форме (таблицы 1.3 ,1.4)
Таблица 1.3 – Техническая характеристика швейного оборудования
|
Наименование характеристики машин |
Классы швейных машин, их технологические и технические возможности, фирма - производитель | ||||||
|
Универсальные машины |
Специальные машины |
Полуавтоматы | |||||
|
Назначение |
|
|
|
|
|
| |
|
Тип стежка |
|
|
|
|
|
| |
|
Частота вращение главного вала, об/мин |
|
|
|
|
|
| |
|
Вид транспортера материалов |
|
|
|
|
|
| |
|
Толщина стачиваемых материалов , мм |
|
|
|
|
|
| |
|
Тип, номер иглы |
|
|
|
|
|
| |
|
Длина стежка, мм |
|
|
|
|
|
| |
|
Расстояние между иглами, мм |
|
|
|
|
|
| |
|
Ширина зигзага, мм |
|
|
|
|
|
| |
|
Позиционирование иглы |
|
|
|
|
|
| |
|
Обрезка ниток |
|
|
|
|
|
| |
|
Закрепка строчки |
|
|
|
|
|
| |
|
….. |
|
|
|
|
|
| |
Таблица 1.4 –Техническая характеристика оборудования В.Т.О
|
Наименование характеристики |
Номера моделей оборудования, их технические параметры | |
|
1 |
2 |
3 |
|
Назначение |
|
|
|
Габариты,
м
|
|
|
|
Вес, кг |
|
|
|
Нагрев подушек |
|
|
|
Температура
прессующей поверхности, |
|
|
|
Время прессования, с |
|
|
|
Давление, МПа |
|
|
|
Автоматический контроль давления |
|
|
|
….. |
|
|
Применение средств малой механизации во многом способствует качественному выполнению некоторых технологических операций (выполнение строчки на определенном расстоянии, подгибание срезов одной детали, окантовка срезов, выворачивание деталей, надевание замков на застежки-молнии и др.) Если предложения в работе технология обработки предполагает использование приспособление приспособлений, необходимо представить их характеристику в табличной форме (таблица 1.5)
Таблица 1.5 – Характеристика средств малой механизации
|
Требования выполнению операции |
Наименование приспособления |
Марка приспособления |
Класс швейной машины, изготовитель |
Схема шва |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
|
|
|
|

м
м