- •Содержание
- •Введение
- •1.Физико-химические константы и свойства исходных, промежуточных и конечных продуктов.
- •2.Технологическая характеристика исходного сырья, основных продуктов и вспомогательных материалов. Техническая характеристика побочных продуктов отходов.
- •3. Химизм процесса по стадиям, физико-химические основы процесса.
- •4. Производство саломаса технического на стационарном катализаторе на установке из двух колонн (схема пр 2.3644.000 тх)
- •4.1 Подготовка водорода (схема пр 2.3645.000 тх).
- •4.2 Загрузка катализаторного сплава с-3 в колонны а26-(1,2) (а39-2)
- •4.3 Активация катализатора
- •4.4 Регенерация катализатора
- •4.5 Описание технологической схемы процесса гидрирования
- •4.6 Нормы технологического режима
- •4.6.1 Непрерывная гидрогенизация на стационарном катализаторе (схема пр 2.3644.000 тх)
- •4.6.2 Нормы технологического режима для периодических процессов
- •5. Рабочие технологические параметры по основному узлу, условия приготовления и регенерации реагентов и катализаторов
- •7.Аналитический контроль производства
- •8.Материальный баланс производства
- •9. Безопасность жизнедеятельности и экологичность процесса.
- •Заключение
- •Итоги выставки «Бытхимэкспо 2007»
3. Химизм процесса по стадиям, физико-химические основы процесса.
Подсолнечное масло и жиры - сложные эфиры глицерина и жирных кислот общей формулы:
H2C – O – CO – R1
H2C – O – C O– R2
H2C – O – CO – R3
где R1, R2, R3 — углеводородные радикалы жирных кислот. Насыщенные и ненасыщенные кислоты с одной, двумя и тремя двойными связями и насчитывающие в основном 18 углеродных атомов, например:
олеиновая СНз(СН2)7СН= СH(СН2)7СООН,
линолевая СН3(СН2)4СН = СН—СН2—СН= СН(СН2)7СООН,
линоленовая СН3СН2—СН=СН— CH2—СН - СН—СН2—CH=СН(СН2)7СООН.
В таблице 10 рассмотрены температура плавления, количество двойных связей и йодное число некоторых жирных кислот.
Таблица 10
|
Кислоты |
Число двойных связей |
Температура плавления |
Йодное число |
|
Линоленовая С17Н29СООН Линолевая С17Н31СООН Олеиновая С17Н33СООН Пальмитиновая С15Н29СООН Стеариновая С17Н35СООН |
3 2 1 нет нет |
-11 -5 14 63,1 69,6 |
273,51 181,12 89,93 0 0 |
При гидрогенизации происходит присоединение водорода по двойным связям в непредельных жирных кислотах, имеющих более высокие температуры плавления. Чем более ненасыщенна кислота, тем сложнее процесс.
Гидрогенизация жиров является селективной, то есть скорость гидрогенизации различна в зависимости от числа двойных связей и их положения в гидрируемом соединении. Так, линолевая кислота гидрируется в олеиновую быстрее, нежели олеиновая в предельную стеариновую; двойная связь линолевой кислоты в положении 15-16 гидрируется быстрее двойной связи 12-13, медленнее всех гидрируется двойная связь в положении 9-10.
В подсолнечное масло всегда входят примеси. Масса и состав этих примесей зависит от многих факторов, среди которых особое значение имеет качество сырья, из которого получено масло и технология извлечения масла из сырья.
Механические примеси попадают в масло при извлечении их из сырья. К ним относятся органическая и минеральная пыль, а также другие вещества, находящиеся в массе в виде взвеси, в количестве 0,1-0,3 процента. Эти примеси извлекаются из масла с помощью операций отстаивания и фильтрования.
В подсолнечном масле содержится 0,02-0,25 процента восков, которые переходят из защитной пленки-оболочки семян. При длительном хранении они выпадают, образуя тонкую взвесь, отчего масло мутнеет. Для предотвращения этого явления масло охлаждается до 8-12 °С . При этой температуре воски и воскоподобные вещества выделяются из раствора и их можно отделить от масла.
В подсолнечном масле содержится 0,1-0,5 процента растворенных стеаринов. Это бесцветные ненасыщенные кристаллические вещества, хорошо растворимые в жирах. Кристаллизуясь из растворителей, они образуют бесцветные высокоплавкие кристаллы. На течение большинства технологических процессов при переработке жиров стеарины не оказывают существенного влияния. Примеси в виде стеаринов удаляют фильтрацией.
Подсолнечные масла бедны витаминами. В заметных количествах в них содержится витамин Е(0,07-0,25 процента). Витамин Е стоек, выдерживает нагревание до 200°С и сохраняется в гидрогенизационных жирах.
Подсолнечное масло при обычных температурах прочно механически удерживает в себе воду в количестве 0,2-0,3 процента. Эта влага удаляется из жиров только при сушке.
В подсолнечном масле содержится 0,5-1 процент фосфатидов, которые близки по своему строению к подсолнечному маслу. В отличие от подсолнечного масла с глицерином связаны только две молекулы кислоты, а место третьей кислоты занимает сложный радикал, в составе которого присутствуют фосфор и азот. Для удаления фосфатидов из масла применяют процесс гидратации – процесс обработки подсолнечного масла водой, при этом фосфатиды присоединяют воду, набухают и теряют способность растворяться в масле.
Также в состав подсолнечного масла в и виде примеси входят свободные жирные кислоты в количестве 0,2-4 процента.
Назначение процесса гидрирования состоит в получении саломаса технического из подсолнечного масла. Этот процесс состоит из двух стадий: стадии рафинации и стадии гидрогенизации. Рафинация представляет собой процесс очистки подсолнечного масла от сопутствующих им примесей. В процессе рафинации подсолнечное масло обрабатывают раствором щелочи, при этом идет следующая химическая реакция:
RCOOH + NaOH RCOONa + H2O
Свободные Натриевые соли
жирные кислоты свободных жирных кислот В результате обработки масла щелочью удается почти полностью связать и удалить из подсолнечного масла свободные жирные кислоты. Другие примеси удаляются из масла вышеописанными способами.
Реакцию гидрогенизации ненасыщенных соединений упрощенно можно представить следующим уравнением:
R—СН=СН—R1 + Н2 + К R—CH2—CH2—R1 + К.
Ненасыщенное Водород Катали- Насыщенное Катали-
соединение затор соединение затор
В реакции гидрогенизации жиров (и жирных кислот) участвуют три основных компонента: жидкие (расплавленные) жиры, газообразный водород и твердый, нерастворимый в жирах катализатор. К моменту протекания самой химической реакции водород уже растворен в жире, тогда как катализатор сохраняет свое первоначальное агрегатное состояние. Таким образом, процесс гидрогенизации протекает в системе жидкость — твердое тело, где жидкость представляет собой раствор водорода в масле, а твердое тело, как уже говорилось, — катализатор. Процессы, происходящие между веществами в различном агрегатном состоянии, называются гетерогенными. Следовательно, гидрогенизация жиров на твердом катализаторе представляет собой гетерогенный жидко-фазный каталитический процесс.
Промышленное гидрирование масел и жиров является гетерогенным каталитическим процессом, осуществляемым в трехфазной системе: «газ-жидкость-твердый катализатор».
Гидрирование заключается в присоединении водорода к ненасыщенным связям молекул органических соединений:
R1 – СН = СН – R2 + Н2 = R1 – CH2 – CH2 – R2.
С химической точки зрения процесс гидрирования жиров значительно сложнее собственно реакции присоединения водорода, так как применяемые в этом процессе катализаторы способны ускорить не только насыщение этиленовых связей, но и некоторые другие химические превращения, среди которых практически важное значение имеют:
- перемещение этиленовых связей вдоль углеродной цепи молекул (позиционная изомеризация);
R1 – CH2 – CH = CH – R2 - R1 – CH = CH – CH2 – R2;
- образование трансизомеров – изменение пространственного расположения углеродных цепей молекул относительно этиленовой связи (пространственная изомеризация):
R1 R2 R2
CH = CH - CH = CH
1
гидролиз триглицеридов:
|
CH2 – O – CO – R1 CH – O – CO – R2 + Н2О - CH2 – O – CO – R3 |
CH2 – OН CH – O – CO – R2 + R1COOH CH2 – O – CO – R3;
|
взаимодействие свободных жирных кислот с каталитическими металлами с образованием металлических мыл:
RCOOH + Ме (II) > (RCOO)2Ме + Н2;
- пиролитическое расщепление глицеридов и жирных кислот с образованием альдегидов, кетонов, оксисоединений, углеводородов и пр.
Свойства гидрированных жиров определяются следующими факторами:
- химическим составом гидрируемого сырья;
- соотношением скоростей различных химических превращений в процессе гидрирования;
- глубиной (степенью) химических превращений сырья.
Управление процессом гидрирования с целью получения жиров с заданными свойствами заключается в подборе исходного сырья для гидрирования, катализатора, технологических условий процесса (температура, давление, водород, продолжительность контакта сырья, водорода и катализатора в зоне реакции).
Для подавления нежелательных побочных реакций (расщепление глицеридов, образование металлических мыл и продуктов дальнейшего распада жиров) необходима глубокая осушка жиров и водорода, очистка гидрируемого сырья от фосфатидов и свободных жирных кислот, снижение температуры гидрирования от 180 0С до 210 0С, снижение концентрации катализатора в гидрируемом сырье и сокращение продолжительности пребывания сырья в гидрогенизационных колоннах.
Для гидрирования масел и жиров используются карбонатные никель-медные катализаторы, а также стационарный сплавной катализатор.
Катализаторы более или менее быстро теряют начальную активность, в том числе даже при хранении. Медленное снижение активности катализатора называют его старением.
Старение катализаторов вызывается либо рекристаллизацией, приводящей к снижению удельной поверхности, либо химической реакцией, в результате которой постепенно разрушаются активные центры.
Одной из причин старения катализатора является закупорка пор и блокировка поверхности высокомолекулярными побочными продуктами гидрирования (полимерами).
Если снижение активности катализатора протекает быстро, то следовательно, он подвергается отравлению веществами, взаимодействующими с поверхностью катализатора – каталитическими ядами, к которым относятся органические соединения серы, азота, галогены, фосфатиды, щелочные мыла и пр.
Некоторые сопутствующие жирам вещества (каратиноиды, хлорофиллы и др.) и высокомолекулярные продукты первичного окисления жиров хемосорбируются сильнее этиленовых связей триглицеридов и блокируют поверхность катализатора до тех пор, пока не подвергнутся гидрированию и распаду. Хемосорбция этих примесей внешне выражается в том, что некоторое время катализатор не гидрирует жир. Наблюдается так называемый индукционный период процесса, в течение которого происходит разрушение хемосорбированных примесей.
Для примера приведена схема гидрирования полиненасыщенных жирных кислот:
Ол
Л С
Т
Где: Л – линолевая,
Ол – олеиновая,
Т – трансолеиновая,
С – стеариновая кислота,
То есть процесс представляет собой систему параллельно-последовательных реакций, порядок которых может изменяться от нулевого до первого.
Однако, постепенное снижение активности катализаторов происходит и при гидрировании тщательно очищенного сырья.
Этот процесс естественного «модифицирования» катализаторов имеет большое практическое значение.
Частично потерявший активность катализатор проявляет максимальную избирательность (селективность) действия, выражающуюся, например, в том, что он позволяет гидрировать линолевую кислоту до мононасыщенных кислот (олеиновой и ее изомеров) и в меньшей степени ускоряет реакцию гидрирования мононенасыщенных кислот до насыщенных.
Он способствует также интенсивному протеканию реакции изомеризации в процессе гидрирования. Побочные катализаторы наиболее пригодны для получения твердых, относительно низкоплавких и пластичных пищевых гидрированных жиров.
Высокоактивные (свежие) катализаторы используются для получения технических гидрированных жиров.
В качестве катализатора гидрирования используются частично выщелоченный сплав на основе никеля с алюминием и промотирующими добавками в виде гранул с линейными размерами от 8 до 20 мм. (Допускается использование до 20 % гранул с линейными размерами от 5 до 8 мм).
Для подавления нежелательных побочных реакций (образование мыла и продуктов глубокого распада) гидрирование необходимо проводить водородом, максимально освобожденным от влаги.
Отрицательно сказывается на активности катализатора наличие в кислотах и водороде каталитических ядов, к которым относятся органические сернистые и азотистые соединения, щелочные мыла, госсипол и др.
Удаление каталитических ядов из жиров, масел, кислот, водорода, а также из веществ, использующихся при производстве сплава, его активации, способствует увеличению стабильности катализатора.
