- •Содержание
- •Введение
- •1.Физико-химические константы и свойства исходных, промежуточных и конечных продуктов.
- •2.Технологическая характеристика исходного сырья, основных продуктов и вспомогательных материалов. Техническая характеристика побочных продуктов отходов.
- •3. Химизм процесса по стадиям, физико-химические основы процесса.
- •4. Производство саломаса технического на стационарном катализаторе на установке из двух колонн (схема пр 2.3644.000 тх)
- •4.1 Подготовка водорода (схема пр 2.3645.000 тх).
- •4.2 Загрузка катализаторного сплава с-3 в колонны а26-(1,2) (а39-2)
- •4.3 Активация катализатора
- •4.4 Регенерация катализатора
- •4.5 Описание технологической схемы процесса гидрирования
- •4.6 Нормы технологического режима
- •4.6.1 Непрерывная гидрогенизация на стационарном катализаторе (схема пр 2.3644.000 тх)
- •4.6.2 Нормы технологического режима для периодических процессов
- •5. Рабочие технологические параметры по основному узлу, условия приготовления и регенерации реагентов и катализаторов
- •7.Аналитический контроль производства
- •8.Материальный баланс производства
- •9. Безопасность жизнедеятельности и экологичность процесса.
- •Заключение
- •Итоги выставки «Бытхимэкспо 2007»
4.6.2 Нормы технологического режима для периодических процессов
(схема ПР 2.3644.000 ТХ )
Нормы технологического режима для периодических процессов представлены в таблице 4.6.
Т а б л и ц а 4. 6
|
Наименование операции |
Показатели технологического режима |
|
|
|
|
|
|
Продолжительность процесса, (ч) |
Количество реагента |
Температура, 0С |
Давление, кПа (кгс/см2) |
Примечание |
|
1 Подготовка щелочного раствора NaOH (от 5 % до 25 %) в баке А36 |
От 3 до 4 |
От 6 до 8 м3 |
От 50 до 60 |
100 (1,0) |
В растворе не допускается наличие ржавчины |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 Выщелачивание катализаторного сплава в колоннах для гидрирования А26-(1,2) (А39-(1,2)) |
От 8 до 10 (прокачивание щелочного раствора NaOH) |
От 6 до 8 м3 |
От 50 до 95 |
От 50 до 100 (от 0,5 до 1,0) |
То же |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 Отмывка катализатора от щелочи конденсатом в колоннах для гидрирования А26-(1,2) (А39-(1,2)) |
От 165 до 330 (непрерывное прокачивание конденсата при барботаже водорода) |
От 1,5 до 2,0 м3/ч конденсата; 50 м3/ч водорода |
От 80 до 90 |
От 100 до 120 (от 1,0 до 1,2) |
Окончание промывки фиксируется по качественной реакции промывных вод по фенолфталеину |
|
|
|
|
|
|
|
|
4 Спуск конденсата из колонн А26-(1,2) (А39-(1-2)) |
От 0,5 до 1,0 |
От 2 до 5 м3 |
От 40 до 80 |
От 50 до 100 (от 0,5 до 1,0) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 Высушивание катализатора от влаги в колоннах А26-(1,2) (А39-(1,2)) |
От 16 до 24 (при непрерывном прокачивании масла и барботаже водорода) |
От 0,9 до 1,5 т/ч масла; От 100 до 400 м3/ч водорода |
Постепенное повышение температуры масла от 80 до 130 |
От 300 до 600 (от 3,0 до 6,0) |
|
|
Наименование операции |
Показатели технологического режима |
|
|
|
|
|
|
Продолжительность процесса, (ч) |
Количество реагента |
Температура, 0С |
Давление, кПа (кгс/см2) |
Примечание |
|
6 Подготовка смеси раствора триполифосфата натрия следующего состава: - 10 % раствор триполифосфата натрия; - от 0,8 % до 1,2 % раствор каустической соды в баке А36 |
От 3 до 4 |
От 16 до 20 м3 |
От 80 до 90 |
От 100 до 120 (от 1,0 до 1,2) |
В растворе не допускается наличие ржавчины |
|
|
|
|
|
|
|
|
7 Обезжиривание катализатора раствором триполифосфата натрия перед регенерацией в колоннах для гидрирования А26-(1,2) (А39-(1,б 2)) |
От 120 до 190 (прокачивание смеси раствора триполифосфата натрия 10 % при барботаже водорода) |
От 1,5 до 2,0 м3/ч раствора; От 50 до 100 м3/ч водорода |
От 80 до 90 |
От 100 до 120 (от 1,0 до 1,2) |
До отсутствия жира в промывных водах качественная реакция - отсутствие |
|
|
|
|
|
|
|
|
8 Общее время регенерации катализаторного сплава составляет |
От 316 до 564 |
|
|
|
|
|
П р и м е ч а н и е : 1 Операции №№ 2,3,4 проводятся для каждой колонны отдельно; 2 Операции №№ 5,7 могут проводиться последовательно из одной колонны в другую.
|
|
|
|
|
|