Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

ЛР 23

.doc
Скачиваний:
78
Добавлен:
12.03.2015
Размер:
536.58 Кб
Скачать

Министерство образования Российской Федерации

Казанский государственный технологический университет

Кафедра ПАХТ

Лабораторная работа № 23

Изучение процесса конвективной сушки

Выполнил:

Студент группы 513142

Пак Е. Р.

Проверила:

Нургалиева А. А.

Казань 2006

Цель работы: 1) построение кривой сушки. Определение скорости сушки и построение кривой скорости сушки; 2) сопоставление расчетного и опытного значений коэффициента массоотдачи.

Описание установки

Установка изображена на рис.5.

Вентилятором 1 воздух подают в сушильную камеру прямоугольного сечения (ширина камеры а = 0,08 м, высота h - 0,17 м), предварительно подогретым в калорифере 2. Регулирование температуры нагрева производят за счет включения нагревателей на пульте управления, а ее измерение осуществляют термометром 8. Расход воздуха определяют с помощью ротаметра 4 и тарировочного графика. Измерение изменения массы влажного материала производят путем взвешивания образца 6 на весах 7.

Методика проведения опытов и обработка результатов

1. Включить установку.

2. Установить заданный расход воздуха, V, м3/с.

3. Включить нагреватели, установить заданную температуру опыта.

4. Обмерить и взвесить сухой образец, для чего предварительно определить показание весов с материалом Мс + Мд и без него. Мд - масса держателя.

5. Увлажнить образец водой, смочив его приблизительно 20 г воды, поместить в сушильную камеру, увлажненный образец взвесить.

6. Через равные промежутки времени (3 мин) производить взвешивание материала. Опыт закончить после того, как прекратится убыль влаги. Во избежание ошибки взвешивания материала необходимо построить зависимость М – t, провести через опытные точки сглаживающую линию и заносить в табл.1 изменения массы материала во времени.

7. Определить по психрометру и записать температуры мокрого Т0М и сухого Тс термометров, величину относительной влажности окружающего воздуха φ0. Результаты эксперимента занести в табл.1.

На основе опытных данных рассчитывают влажность материала w, скорость сушки N и строят кривые сушки и скорости сушки. Далее вычисляют величины критериев Рейнольдса, Прандтля, Нуссельта и коэффициента массоотдачи βГ. Находят опытное значение коэффициента массоотдачи βг в первом периоде сушки. Для этого необходимо на диаграмме энтальпия - влагосодержание влажного воздуха (диаграмма Рамзина) построить процесс подогрева воздуха в калорифере. По температуре и относительной влажности окружающего воздуха (То, φ0) на диаграмме Рамзина находят точку Е, проводят линию (ЕР) до пересечения с изотермой Т, (т.Р). Из точки К, перемещаясь по ТМ = const до линии ф = 100 %, определить для точки К температуру мокрого термометра ТМ и для этой температуры - давление насыщенного пара рн(ТМ) но I - х диаграмме . Парциальное давление пара рП в сушильной камере считают равным парциальному давлению пара в окружающей среде, поэтому эту величину следует определять по диаграмме Рамзина для точки Е. Для этого следует найти точку пересечения линии х1 = const с линией парциального давления водяного пара и определить значение рП. Далее вычисляют опытный коэффициент массоотдачи по среднему значению скорости сушки NСР, полученному усреднением соответствующих точек первого периода на кривой скорости сушки и сравнивают его с расчетным значением. Полученные данные заносят в табл. 2.

Предварительно необходимо измерить и записать следующие

параметры:

масса держателя Мд = 57.5 г;

масса сухого образца Мс = 5.5г;

длина образца L = 18.5 cм;

высота образца Н = 5.3 cм;

температура опыта Т1 = 95 0С ;

скорость обдува материала воздухом, w м/с;

параметры окружающего воздуха до входа в калорифер определяемые по психрометру:

температура Т0 = 22 0С

температура мокрого термометра Т0М = 17 0С;

относительная влажность воздуха φ0 = 56 %

Таблица опытных данных

пп

Измеренные величины

Рассчитанные величины

Текущее время t, c

Интервал времени ∆t, c

Показания весов М, кг

Содержание влаги в материале Мвл = М – Мс – Мд

Влажность материала

wвлс

Изменение влажности материала ∆w за ∆t

Скорость сушки N=∆w/∆t, 1/c

1

0

180

75

12

2,18

0,18

0,001

2

3

74

11

2

0,18

0,001

3

6

73

10

1,82

0,18

0,001

4

9

72

9

1,64

0,1

0,0005

5

12

71.5

8,5

1,54

0,09

0,0005

6

15

71

8

1,45

0,18

0,001

7

18

70

7

1,27

0,36

0,002

8

21

68

5

0,91

0,27

0,0015

9

24

66.5

3,5

0,64

0,19

0,001

10

27

65.5

2,5

0,45

0,18

0,001

11

30

64.5

1,5

0,27

0,09

0,0005

12

33

64

1

0,18

сводная таблица результатов опыта сушки и расчета для первого периода сушки

Расчетные критерии

NCP, c-1

j, кг/м2с

Значения коэффициентов массотдачи βГ, м/с

Re

PrГ

NuГ

Расчет

Опыт

762,3

0.43

29

0.001

0.28∙10-3

0.01

0.04

Вывод: провели сушку влажного материала. Определили ее скорость сушки. Построили кривую сушки и кривую скорости сушки. Опытные и расчетные данные сильно отличаются. Возможно, это связано с неисправностями установки или неверностью проведения опыта.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]